Способ питания шихтой электродуговой печи при плавке высокоогнеупорных материалов

 

1 ьнь.iлд сi!й

А. В. Понедельников, Ю. Н, Кольбус, Г. Ф. |"и Е, В. Иванов

СПОСОБ ПИТАНИЯ ШИХТОЙ ЭЛЕКТРОДУГОВОИ ПЕЧИ ПРИ

ПЛАВКЕ ВЪ|СОКООГНЕУПОРНЪ|Х МАТЕРИАЛОВ

Заявлено l2 сентября l960 г. за № 678862/29 в Комитет ио делам изобретений и открытий ври Совете Министров СССР

Олубликовано в «Бюллетене изобретений» № 2| за l961 г.

Известны способы питания шихтой электродуговых печей прп плавке высокоогнеупорных материалов, например, через загрузочные окна с помощью соответствующих приспособлений. Предложенный способ преследует аналогичные цели, но по сравнению с известными позволяет увеличить выход готовой продукции и повысить производительность печи. Это достигается за счет осуществления подачи порошковых или зернистых материалов в ванну дуговой электропечи чере отверстия графитированных полых (трубчатых) электродов.

На чертеже изображена схема оборудования для осуществлении предложенного способа.

Подача материала в ванну печи осуществляется следующим образом: зернистый или порошковый материал фракции ниже 3 .и.и из бункера 1 через питатель 2 поступает по резиновому шлангу 8 н свободно подвешенной на нем металлической трубке 4, вводнмой в отверстие электрода 5, в ванну печи б, непосредственно в зону "электрическс i дуги. Сквозные отверстия в электродах диаметром 40 им выпоЛняются путем сверления электродов. Диаметр металлической трубки один дюйм. Глубина ввода трубки в отверстие электрода 400 †5 ил1.

После окончания подачи порошка в ванну печи производятся 15—

20-минутная выдержка расплава под током.

По предложенному способу, подача проплавляемого материала может быть легко механизирована и автоматизирована путем регулирования подачи материала из бункера при помощи весовых или объемных дозаторов. Регулировка работы дозаторов легко осуществляется автоматически, при этом она увязывается со скоростью плавления, зависящей от проплавляемого материала и потребляемой мощности.

¹. 142563

Предложенный способ электроплавки высокоогнеупорных материалов был проверен в дуговой электропечи ОКВ-514 Опытного завода

Украинского научно-исследовательского института огнеупоров.

Техническая характеристика печи уоиись копии

Сос

Шихта Ж 1

3

5

100т.

10Ao o

704

3 1„

60.о

1OO „

30 то

ЗОВ

30 с

40М

20 т4

Химические составы исходных проплавляемых материалов, %.

$10а А1аОз

1,0.„Са 0

Сг.,О, Zo0 п.п.п.

Мдо

Наименование

Магпезитовый порошок

Техинческий гаииозем

Х1п и тона руда

Д.уо.-. и.р.овип

1,10 2.30

89,90

3,1

0,90

1,0

0,12

3 92 ь,80

О. 24

13 3

3.27

c)R 3

10,4S

1,ь9

0,12

0,86

О, ь .s

0,00

2.0 и,«

1 7,16

5 >,60 — j 96,З

Результаты проверки показали, что при плавке указаш)ых огнсупоров выход годной продукции увеличился с 50 — 60% (при обыч)ом способе) до 80 — 95% (при предложенном способе плавки), сни кс1 удельный расход электроэнергии на 20 — 30% на 1 кг годнои продукции повысилась производительность печи почти на 20 — 25%, уменьшилМощность лечи 350 ква

Напряжение низкой стороны ... 34 — 194 в

Максимальная сила тока низкой стороны . 4000 а

Диаметр электродов....., 150 мм

Распад электродов ...... 450 мм

Ход электродов ....... 900 мм

Размер ванны в плане..... 460+690 мм

Глубина ванны .......: 700 м.и

Футеровка ванны ...... магнезитовая.

Питание лечи электрическим током осуществляется от однофазного ступенчатого трансформатора ЭПОМ-350. Первичное напряжение, подаваемое на трансформатор, 600 в, номинальный )ок трансформатора от 35 до 54 а, в зависимости от режима работы печи.

Плавки велись при напряжении низкой стороны 68 и 97 0. Пр >. должительность плавки составляла 6 — 8 час. За указанное время 1роплавлялось 300 — 400 кг огнеупорных материалов. Для плавок использовались порошки шпинелей, технического глинозема, двуокиси циркс ния и магнезита.

¹ 142563 ся пылеунос на 7 — 10%. Испытание нового способа показало, что при нем значительно облегчаются условия труда обслуживающего персонала.

Предмет изобретен и я

Способ питания шихтой электродуговой печи пзи плавке высо,оогнеупорных материалов, отл и ч а ю щи йся тем, что, с целью увеличения выхода годной продукции и повышения производительносги печи, подача в виде порошковых или зернистых материалов в ванну дуговой электропечи осуществляется через отверстия графитированиых полых (трубчатых) электродов.

Составитель С. А, Мадатян

Редактор М. А. Мрочко Техред А. А .Кудрявицкая Корректор Г. Кчдрявнева

Объем 0,2G изд. л.

Цена Бкоп.

Формат бум 70;к,1081/1в

Тираж 850

ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2, б

Подл. к печ. 22.Х1-61 г

Зак. 1150!

Типография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР, Москва, Петровка, !4.