Автоклавные установки для ввода магния в жидкий чугун tlo3 повышенным атмосферным давлением, с помещением ковша с жидким чугуном при его модифицировании в специальную камеру, из которой отсасываются газы, известны. Однако процесс введения магния в жидкий чугун в них не автоматизирован.

Предлагаемая автоклавная установка для введения магния в жидкий чугун под воздушным избыточным давлением отличается от известных тем, что она снабжена гидроприводом, клапаном автоматического регулирования давления и магнитоэлектрическим устройством для автоматического выполнения заданного режима, благодаря чему достигнута полная автоматизация процесса введения магния в жидкий чугун.

На фиг. 1 показан общий вид предлагаемой автоклавной уст; овки; на фиг. 2 вЂ” общий вид механизированного участка автоклав, ьй установки. Установка (фиг. 1) представляет собой вертикальную герметичную камеру диаметром 1500 м,и с откидывающейся крышкой.

Внутри камеры помещается ковш с расплавленным металлом емкостью 0,5 вЂ” 1,5 т. Установка состоит из следующих основных частей: сферической крышки 1, цилиндрической камеры со сферическим дном 2. поворотного механизма крышки 8, байонетно-запирающего механизма 4, устройства 5 для подачи магния с «колоколом» для чистого магния, специального сифонного ковша б со сьемной траверсой и подъемным механизмом, опорной подставки 7 для установки ковша.

Механизмы автоклавной установки приводятся в действие силовыми гидравлическими цилиндрами, питание которых осуществляется силовым гидроагрегатом при рабочем давлении 65 кг/сиз. Управление работой механизмов осуществляется кнопочным устройством, расположенным „на„,пульт, управления. Схема управления позволяет осуществлять как пЬоперационный режим работы установки, так и автомат1ический ..„

:; Й1сле установки кг14а в автоклаве оператор нажимает кнопку автоматического реГкима, в результате чего опускается и запирается крышка, .,на св др крюр1вц укреплено усгройство для подачи магния с «колоколом» для чистого. магния.

Все последующие операции: подача избыточного давления до установленного значения, опускание «колокола» с магнием и выдержка его в ковше с металлом, подъем штанги с «колоколом», продувка полости автоклава от окислов и паров магния, снижение давления, открытие байонетного механизма и подъем крышки в исходное положение происходит автоматически при помощи контактных реле времени, находящихся на магнитной станции установки.

Техническая характеристика предлагаемой автоклавной установки

Объем автоклавной установки, м . . . . . . . 2,7

Габаритные размеры автоклава (мм): диаметр 2750 высота 3300

Вес в рабочем состоянии, кг 8450

Рабочее избыточное давление, кг/см 5

Рабочее гидравлическое давление, кг/см 65

Технологический цикл, мин 5,5

Кроме собственно автоклавной установки и сифонного ковша со съемной траверсой и поворотным механизмом, участок для получения магниевого чугуна (фиг. 2) оснащен следующим вспомогательным ооорудованием: гидравлическим силовым агрегатом 1, пультом 2 управления с магнитоэлектрической станцией, клапаном 8 автоматического регулирования давления, влагоотделителем 4 сжатого воздуха, магнитоэлектрической станцией 5 и циклоном б для очистки воздуха от окислов магния. Обслуживание участка производится одним человеком.

Автоклавная установка рассчитана на двухсменную работу с годовой производительностью магниевого чугуна 6 тыс. т. при максимальном весе отливок до 1,3 т.

Предмет изобретен и я

Автоклавная установка для введения магния в жидкий чугун под воздушным избыточным давлением, состоящая из вертикальной герметической камеры с крышкой, в которой установлен ковш с расплавленным металлом, и устройства для подачи магния, отличающаяся тем, что, с целью автоматизации процесса, установка снабжена гидроприводом, клапаном автоматического регулирования давления и магнитоэлектрическими устройствами для автоматического выполнения заданного режима. № 142665 № 142665 ф Я и и

Составитель описания М. С. Хухлиь

Редактор Н. И. Мосин Техред А. А, Камышникова Корректор Г. Е, Кудрявцева

Подл. к печ. 16.111 62 г. Формат бум. 70Х103 /, Объем 0,35 изд .ч, Зак. 2640 Тираж 550 Цена 4 коп.

ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер. д. 2/6, Типография ЦБТИ, Москва, Петровка, 14,

Автоклавная установка для введения магния в жидкий чугун под воздушным избыточным давлением

Похожие патенты:

Жаростойкий чугун // 135500

Устройство для обработки жидкого металла реагентами // 133478

Способ производства чугуна с шаровидным графитом // 123543

Способ получения чугуно-магниевой лигатуры под давлением // 115843

Устройство для ввода магния в жидкий чугун // 113392

Устройство для модифицирования чугуна жидким магнием в копильнике // 113034

Разливочный ковш для модифицирования чугуна магнием под давлением // 111862

Устройство для модифицирования чугуна магнием // 110523

Способ получения чугуна с шаровидным графитом // 110353

Способ модифицирования чугуна // 109266

Сплав на основе системы железо-углерод для изготовления износостойких литых изделий и способ его получения // 2109837

Изобретение относится к металлургии, в частности к разработке сплавов на основе системы железо-углерод для изготовления литых износостойких и ударопрочных изделий, например помольных шаров, и к способу получения таких сплавов

Способ получения чугуна с шаровидным графитом из чугуна ваграночной плавки с температурой расплава ниже 1300°с // 2110582

Способ изготовления магнийсодержащего блока из железоуглеродистых сплавов // 2114918

Способ обработки расплава магнием // 2127320

Изобретение относится к области металлургии

Способ получения высокопрочного чугуна с шаровидным графитом // 2134302

Изобретение относится к литейному производству, в частности к процессу модифицирования, и может быть использовано для производства отливок из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом

Модификатор для обработки жидких металлов и сплавов // 2142515

Изобретение относится к металлургии, к ковшевому или внутриформенному модифицированию, и может быть использовано в литейном производстве при получении металлов и сплавов с высокими механическими свойствами

Способ модифицирования жидких металлов и сплавов // 2143008

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при производстве отливок с высокими механическими свойствами из различных металлов и сплавов

Способ сфероидизирующей обработки чугуна с шаровидным графитом // 2146295

Изобретение относится к области металлургии, конкретно к получению чугуна с шаровидным графитом, применяемого для изготовления отливок в автотракторном и сельскохозяйственном машиностроении, деталей сменного металлургического оборудования, а также для центробежнолитых труб и изделий

Устройство для металлургической обработки ванн расплавленного металла // 2154111

Изобретение относится к металлургическим обработкам ванн расплавленного металла, осуществляемым посредством подачи реакционных веществ, которые могут испаряться при высоком или низком газообразовании и других модифицирующих или рафинирующих веществ

Крышка для ковша при модифицировании чугуна // 2154547