Устройство к стану кварто горячей прокатки

 

Класс 7а 14ог

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа М 20

В. Л. Добкин, А. И. Целиков и И. М. Меерович

УСТРОЙСТВО К СТАНУ «КВАРТО» ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ

Заявлено 30 июня 1961 г. за № 736259/22 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» ¹ 23 за 1961 г.

Известные станы «кварто» горячей прокатки не приспособлены для прокатки ребристых монолитных панелей, которые обычно изготавливаются путем фрезерования или методом горячей прокатки на штампе между двумя валками. Прокатка панелей между двумя валками приводит к быстрой раскатке штампа и выходу его из строя.

Предлагаемое устройство к стану «кварто» горячей прокатки позволяет производить на нем прокатку ребристых панелей в широком диапазоне их размеров. Устройство позволяет прокатывать панели на подвижном столе, передвигаемом по раме, опирающейся на нижний опорный валок, и устраняет раскатку штампа. Передвижение стола осуществляют двумя гидроцилиндарми поршневого типа, прикрепленными к столу. Реактивные силы от привода стола через траверсу и штанги замыкаются в раме.

На фиг. 1 — 4 показан стан «кварто», приспособленный для прокатки ребристых панелей, с разрезами по А-А, Б-Б и В-В.

На обычном стане «кварто» устанавливают следующие дополнительные узлы, показанные на чертеже жирными линиями: раму 1, подвижной стол 2, гидроцилиндры 8, траверсы 4, штанги 5, уравновешивающие гидроцилиндры б, распорные балки 7, мессдозу 8 и насосную установку для питания гидроцилиндров (на чертеже не показана).

Дополнительные узлы, за исключением насосной установки, размещают на месте следующих удаляемых узлов стана «кварто»: нижнего рабочего валка; станинных роликов с обеих сторон клети; одного ролика рольганга со стороны входа; четырех роликов рольганга со стороны выхода и двух распорных балок между стойками рольгангов.

На нижний опорный валок 9 свободно опирается рама 1, углы которой укреплены на кронштейнах, отлитых в станинах, что предотвращает перемещение рамы вдоль оси опорного валка. На противоположной стороне опорной поверхности рама имеет облицовку из бронзовых № 142998

1 планок, по которым перемещается подвижной стол 2, а так>ке две боковые плоскости вдоль рамы, для направления стола по оси прокатки.

Подвижной стол 2, представляет собой массивную плиту, на верхней плоскости которой располагается штамп, а по бокам укреплены гидроцилиндры 3. С целью облегчения веса и более интенсивного о.лаждения, стол в ни иней своей части выполнен ребристым.

1 идроцилиндры смонтированы в столе, а штоки поршней неподви>кНо укреплены в траверсе 4. Подвод и отвод рабочей жидкости осуществляется через каналы в штоках.

Траверса свободно лежит на стойках рольгангов 10. Реактивные силы от привода цилиндров передаются через штоки поршней íà TpH" версу, которая связана с помощью штанг 5 с рамой.

Так как при прокатке панелей вместо нижнего рабочего валка установлен подвижной стол, то уравновешнвание верхнего рабочего валка 11 осуществляется гидроцилиндрами б, вмонтированными в специальных балках 12, опирающихся на подушки нижнего опорного валка.

Распорные балки между стойками рольгангов в стане «кварто» заменены балками 7 меньшей высоты.

Насосная установка гидропривода располо>кена вблизи траверсы, на стороне привода рольганга, где она не мешает работе стана по схеме «кварто».

После нагрева в печи до необходимой температуры вилочным краном штамп 1> с заготовкой устанавливается на входной рольганг 14, IIo которому траспортируется к подвижному столу, и по пути движения манипуляторными линейками выводится HB ось прокатки. К этому времени стол находится в крайнем положении на стороне входа, прич м уровень стола ниже уровня ро IbIàíãа на 3 —;5 мя, что обеспечивает максимальную подачу штампа над столом. Затем толКателем штамп продвигается по столу до упора 15 и запирается на нем.

Прокатка может производиться за счет движения стола при холостом верхнем валке, а также и при приводном рабочем валке.

Прокатку панелей со сложной конфигурацией производят с поворотом штампа между проходами, По окончании прокатки стол перемещают на сторону входа, где толкателем сдвигают штамп со стола на рольганг. Извлечение готовой панели производится толкателями, встроенными в штампе.

Уральский завод тяжелого машиностроения им. С. Орджоникидзе в своем заключении отмечает полезность и рациональность предло«eIIного устройства и возможность переоборудования стана «кварто» без больших капиталовложений.

Предмет изобретения

1. Устройство к стану «кварто» горячей прокатки, о т л и ч а ю щ се с я тем, что, с целью устранения раскатки штампа, применяют приспособление, с помощью которого возможно производить прокатку ребристых панелей на подвижном столе, передвигаемом по раме, опирающейся на нижний опорный валок.

2. Устройство по п. 1, о тл и ч а ю щ ее с я тем, что передвижение стола осуществляют двумя гидроцилиндрами поршневого типа, прикрепленными к столу и реактивные силы которых через траверсу и штанги замыкаются в раме.

Устройство к стану кварто горячей прокатки Устройство к стану кварто горячей прокатки Устройство к стану кварто горячей прокатки Устройство к стану кварто горячей прокатки Устройство к стану кварто горячей прокатки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к прокатным станам с многовалковым калибром и предназначено для получения профилей из труднодеформируемых металлов и сплавов

Изобретение относится к прокатному производству, а именно к многоклетьевым станам продольной прокатки

Изобретение относится к прокатному производству. Компактный реверсивный универсальный прокатный стан содержит универсальную обжимную клеть (14), двухвалковую клеть (15) и универсальную клеть (16) для формирования реверсивного промежуточного модуля (12) на роликовых опорах (13), по которым перемещается обрабатываемый брусок (17). Непосредственно после модуля (12) предусмотрена универсальная чистовая клеть (11) в качестве конечной дополнительной клети, также расположенной поперек общих роликовых опор (13). Чистовая клеть (11) поддерживается открытой во время промежуточных проходов цикла и закрывается только перед тем, как брусок (17) закончит последний проход производственного цикла. Обеспечивается гибкость процесса прокатки, повышение качества проката. 6 н. и 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано в качестве рабочей клети, преимущественно широкополосных станов горячей и холодной прокатки

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано в качестве рабочей клети листовых и широкополосных станов

Изобретение относится к области прокатного производства

Изобретение относится к области прокатного производства и может быть использовано в заготовочных и сортопрокатных станах

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано в цехах холодной и горячей прокатки черных и цветных металлов, а также при прокатке неметаллических материалов

Изобретение относится к области прокатного производства, а именно к устройствам для передвижения в осевом направлении рабочих валков, и может быть использовано в 4- и 6-валковых рабочих клетях станов холодной прокатки

Изобретение относится к области прокатного производства, а именно к конфигурации валков прокатной клети

Изобретение относится к прокатным станам с рабочими валками разных диаметров

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к прокатной клети для горячей или холодной прокатки металлического полосового материала, например, из стали различных марок

Изобретение относится к области прокатного производства, а именно к конструкциям клетей с аксиально смещаемыми по отношению друг к другу валками, которые имеют проходящий по всей длине бочки криволинейный контур и являются друг к другу дополнительными
Наверх