Способ сварки термопластических масс, имеющий узкий интервал пластичности

 

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ6СТВУ

Подписная группа Л9 158

А. Я. Каждан и В. В. Чудиков

СПОСОБ СВАРКИ ТЕРМОПЛАСТИЧ ЕСКИХ МАСС, ИМЕЮЩИХ УЗКИЙ ИНТЕРВАЛ ПЛАСТИЧНОСТИ

Заявлено 16 мая 1960 г. за ¹ 667002/23 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» № 24 за 1961 г.

Большинство термопластов, в состав которых не входит пластификатор, имеют узкий интервал температур, при которых происходит сварка. Например, для многих полиамидов этот интервал не превышает

3 — 5 . Незначительное превышение максимально допустимой температуры при сварке пластмассы приводит к разрушению материала, что обычно сопровождается выделением газообразных продуктов разложения и создает пористость и вкрапления пузырьков газа в зоне образования шва.

Это явление ухудшает механические свойства шва и способствует нарушению его герметичности.

Для поддержания необходимой температуры со столь высокой точностью, в особенности при высокопроизводительных способах сварки— высокочастотной и ультразвуковой, требуются весьма сложные устройства автоматического регулирования.

Образование пористости может быть предотвращено созданием противодавления в зоне нагрева свариваемых деталей, препятствующего их тепловой деструкции. Однако конструкция многих изделий из пластмасс не позволяет обеспечить механическими приспособлениями противодавление на все поверхности деталей, подвергающиеся сварочному нагреву. Такими поверхностями, к которым нельзя подвести указанные выше механические приспособления 1из металла или не металла), могут быть внутренние полости в изделии или участки поверхности, непосредственно примыкающие к устройствам, создающим сварочный нагрев.

Известны способы сварки металлов в атмосфере сжатого воздуха.

Предлагаемый способ сварки термопластических масс, имеющих узкий интервал пластичности, отличается тем, что, с целью предотвращения вь1деления в зоне шва- газообразных продуктов разложения термопласта, сварка ведется в атмосфере сжатого воздуха. Сжатый газ, равномерно воздействуя на все внутренние и внешние поверхности

Предмет изобретения

Способ сварки термопластических масс, имеющих узкий интервал пластичности, отличающийся тем, что, с целью предотвращения выделения в зоне шва газообразных продуктов разложения термопласта, сварка ведется в атмосфере сжатого воздуха.

Составйтель ойисания И. М. Пумпянский

Редактор Н. И. Мосин

Техред Т, П, Курилко Корректор Э. И. Спирина

Объем 0,18 изд. л.

Цена 4 коп, открытий

Формат бум. 70Х108 />s

Тира1к 470

ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д.

Подп. к печ: 20.1-62 г

Зак. 395

2/6.

Типография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР, Москва, Петровка, 14. свариваемощ,изделия, создает условия, при которых удается получить качественное сварное соединение, так как исключается возможность вспучивания шва и деструкция материала.

Предлагаемый„процесс сварки не требует наличия сложных устройств для автоматического регулирования, необходимых для поддержания строго определенной температуры сварки. Данный способ может найти широкое применение в промышленности при сварке отдельных деталей изделий из капролактама, полиамидов, полиуретанов, винилпласта и других термопластов, имеющих узкий интервал термопластичности. В частности, такими изделиями являются аккумуляторные баки из термопластичных смол, турбины центробежных насосов из: капролактама, емкость для хранения и транспортировки агрессивных жидкостей и другие изделия.

Указанный способ был экспериментально проверен при сварке крошки полиамидных, аккумуляторных баков с корпусом. При этом применялось давление газа от 2 до 5 атм. Сварка производилась как в азоте, так и в воздухе. Применение противодавления совершенно устранило образование газовых пузырей в. зоне сварочного шва.