Способ выплавки среднеуглеродистой конструкционной стали с пониженной прокаливаемостью
ОПИСАНИЕ
ИЗОЬРЕтЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
l4382I
Союз Соеетских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 24.XII. 1959 (№ 648871/22) Кл. 18ib, 13 с присоединением заявки №
Приоритет
Комитет по делам изобретений и открытий при Сонете Мииистрое
СССР
МПК С 21 с
Опубликовано 27.I.1962. Бюллетень № 1
Дата опубликования описания 17.III.1966
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ КОНСТРУКЦИОННОй СТАЛИ
Известны способы выплавки конструкционной стали с использованием обычного переделанного чугуна.
Для достижения пониженной прокаливаемости при выплавке стали предлагается в составе шихты использовать маломарганцовистый чугун и при форсированном ходе плавки содержание марганца в ванне ограничивать до
0,1%. а окончательное раскисление стали осуществлять в ковше алюминием и титаном.
Для осуществления способа сталь, например, содержащую углерода 0,50 — 0,58%, марганца не более 0,20/О, кремния не более 0,15%, титана 0,08 — 0,20%, хрома не более 0,15 0, алюминия не более 0,20%, серы и фосфора не более 0,040% каждого, выплавляют с использованием в шихте маломарганцовистого чугуна. Процесс пл; âêè ведут форсированно, не допуская перегрева металла и восстановления марганца из шлака. Шлак скачивают в период плавления и полировки плавки в количестве, примерно в два раза большем против обычного, с доведением марганца в ванне в начале чистого кипения до 0,1%. Для остановки кипения металла в ванне на шлак подают чушковый алюминий. Раскисляют сталь в ковше ферротитаном и алюмштием в количестве по 0,8 — 1,5 кг на тонну стали.
Описываемый способ выплавки стали позволяет получать из нее изделия с требуемой контурной поверхностной закалкой, с твердостью закаленного слоя не менее 60 и с твердостью сердцевины не менее 30 единиц по Роквеллу (R,).
Предмет изобретения
Способ выплавки конструкционной стали, отличающийся тем, что, с целью достижечия пониженной прокаливаемости при выплавке стали, в шихте используют маломарганцовистый чугун и при форсированном ходе плавки содержание марганца ограничивают до 0,1%, а окончательное раскисление стали производят в ковше только титаном и алюминием.
