Способ химико-термической обработки стальных деталей

 

№ f44865

Клас; )pc, gI;, ссср

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1одт сная гру1тти Л " 68

С. С. Хачатуров и Б. Н. Арзамасов

СПОСОБ ХИМИКОТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

СТАЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ

Заявлено 25 марта 1961 г. за М 723549/22-2 в Комитст ио делам oçoáðoòoíoé. и открытий при Совсте .Чи1и,стров СССР

Опуотиковано в «Ьюллетснс изооретсиий:> X 1:a 1962 и.

Известны способы обработки стальных деталей цемснтацией с последующей термообработкой., .JINNI IIoBb;IIIQII I1, 1 II3IlococTQIII(ocTII деталей IIpeg III 911 eTch ком би нированный способ химикотермической обработки, закл1очающийся в том, что сильно изнашивающуюся поверхность детали насыщают карб11дообразующим элементом — ванадием, а затем подвергают цемс11тации и термической обработке. В результате этого поверхность детали приобретает высокую твердость и ее износостойкость в абразивной среде повышается на 50%>, что подтверждают протоколы испытаний.

Способ химикотермической обработки поверхности;.еталей рекомендуется проводить в такой последовательности:

1. Термодиффузионное насыщение карбидообразующими элементами (например, ванадием). Эта операция может быть осуществлена при использовании твердого карбюризатора с нагревом в электропечи или же при использовании соответствующей пасты с нагревом токами высокой частоты (скоростное насыщение).

2. Цементация в твердом или газовом карбюризаторее, также может быть применена высокотемпературная газовая цементация с добавкой аммиака.

3. Первая закалка в масле с использованием нагрева для цемента ции.

4. Высокий отпуск для ликвидации остаточного аустенита.

5. Вторая закалка.

6. Низкий отпуск.

Указанной обработке могут подвергаться только малоуглеродистые стали, так как углерод препятствует диффузии карбидообразующпх элементов в сталь. № 1448б5

Предмет изобретения

Способ хнмикотермической обработки стальных деталей, заключающийся в их цементации с последующей термической обработкой, с т л ич а ю щи и с я тем, что, с целью повышения поверхностной твердости и износоустойчивости, детали перед цементацией подвергают ванад рованию термодиффузионным насыщением.

Редактор Л. М. Струве Техред А. А. Кудрявицкая Корректор Н. В, Щербакова

Подп. к печ, 1.11-62 r

Зак. 746! 2! 6.

Типография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий прп Совете Министров ГССР, Москва, Петровка, 14.

Формат бум. 70+iI08 />в

Тираж 980

ЦЬТИ при Комитете по делам изобретений при Совете Министров СССР

Москва Центр, М. Черкасский пер.

Объем 0,18 изд л.

Цена 4 коп. и открытий (

Способ химико-термической обработки стальных деталей Способ химико-термической обработки стальных деталей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к химико-термической обработке, в частности к средам для многокомпонентного диффузионного насыщения поверхности металлов

Изобретение относится к области машиностроения и может использоваться при изготовлении химико-термической обработкой (ХТО) деталей из сталей и других металлов, имеющих соприкасающиеся плоскости с выступами и впадинами, в частности, при контроле твердости диффузионного слоя

Изобретение относится к химико-термической обработке

Изобретение относится к химико-термической обработке

Изобретение относится к области машиностроения и может использоваться при изготовлении инструмента с химико-термической обработкой (ХТО) и окончательным отпуском при температуре не выше 500oC

Изобретение относится к химико-термической обработке, преимущественно к упрочнению литого режущего инструмента из быстрорежущей стали для повышения износостойкости и теплостойкости поверхностных слоев

Изобретение относится к химико-термической обработке деталей в циркулирующей газовой среде и может найти широкое применение как в энергетическом машиностроении, в частности авиационном и космическом, так и в других отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к нанесению алюминидных покрытий на жаропрочные сплавы, в частности на монокристаллические жаропрочные сплавы
Наверх