Машина для загибки края деталей верха обуви

 

А, Класс 71с, Я,в № 145159 с.сс р

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа Л: 252

Я. Ф. Чередниченко, А. И Сотников, О. В. Фарниева, Э. А. Бабаев, А. И. Ткаченко и Д. Д. Гудзенко

МАШИНА ДЛЯ ЗАГИБКИ КРАЯ ДЕТАЛЕЙ ВЕРХА ОБУВИ

Заявлено 3 июня 1961 г. за No 733031 28-12 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Миниетров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» Ле 4 за 1962 r.

Известные машины для загибки края деталей верха обуви, включающие в себя смонтированные на станине и кинематически связанные между собою механизмы для загибки деталей, транспортирующие ролики, упор и молоток, не пригодны для выполнения операции клеевого соединения верха с подкладкой посредством термореактивных и

-гермопластических клеев.

Предлагается машина, которая, в отличие от известных, позволяет улучшить качество загибки края верха обуви и осуществить клеевое соединение деталей.

В этих целях механизм для загибки края выполнен из трех вращающихся роликов, и машина снабжена устройством для подогрева клеевой .пленки горячим воздухом, подаваемым в зону загибки края.

На фиг. 1 и 2 схематически изображена машина, соответственно, вид сбоку и спереди; на фиг. 3 — привод транспортирующих роликов, вид по А-А на фиг. 1; на фиг. 4 — схема работы трех вращающихся роликов механизма загибки.

Основными узлами машийы являются: механизм для загибки края деталей верха обуви с тремя вращающимися ролцками 1, 2, 3; механизм транспортирующих роликов 4, 5; упор-ограничитель б; молоток 7 для окончательной загибки и припрессовывания края детали верха обуви; устройство для подогрева клеевой пленки, через сопло 8 которого подается горячий воздух.

Ролики 1, 2, 3 находятся в одной плоскости, установлены на кронштейне 9 и получают вращение от ведущей шестерни 10 через паразитную шестерню П, сцепленную с шестерней, насаженной на оси ролика 3; с роликом 3 находятся в контакте фрикционные ролики 12, передающие вращение роликам 1 и 2. Фрикционные ролики 12

ЛЪ )45159 посредством серег шарнирно укреплены на подпружиненных ползчнах 18, перемещающихся по направляющим 14; натяжение пружины 15 регулируется поворотом болта 1б.

Транспортирование материала (детали верха обуви) производится верхним нажимным роликом 4 и нижним роликом 5, принудительно вращаемым от ведущей шестерни 10 через пару конических шестерен !7, 18 и вал 19, на котором укреплен нижний ролик 5. Верхний ролик 4 установлен на ползуне 20, отжимаемом вниз пружиной 21 через двуплечий рычаг 22; подъем ролика 4 производится при помощи тяги 28, соединенной с педалью.

Плоскость, в которой находятся ролики 4 и 5, расположена под некоторым углом к плоскости, в которой находятся ролики 1, 2, 8, загибающие край детали (заготовки) верха обувп; такое расположение транспортирующих роликов 4 и 5 позволяет подавать обрабатываемую деталь верха обуви к роликам 1, 2, 8 ь перпендикулярном направлении к плоскости их размещения.

Упор-ограничитель 6 служит для ограничения ширины загнутого края заготовки и предотвращения его преждевременного подъема. осуществляемого одновременно с подъемом верхнего прижимного ро.чика 4. На ползуне 20 укреплен кронштейн 24, который охватывает шаровидный конец 25 упора-orðàничителя, перемещающегося в направляющей 2б. При опускании ролика 4 упор-ограничитель опускается вниз до отказа под воздействием пластинчатой пружины 27, Молоток 7 перемещается в двух взаимно-перпендикулярных плоскостях от эксцентриков 28 и 29, закрепленных на валу 80 и получающих движение от ведущей шестерни 81, В горизонтальной плоскости молоток 7 движется вместе со столом 32 от эксцентрика 28 при помощи рычага 88 и пальца 84. В вертикальной плоскости молоток 7 перемещается в направляющих подвижного стола 82 от эксцентрика 29 при помощи шатуна 85 При холостом ходе молоток отжимается вверх эксцентриком, а при рабочем ходе прижимает заготовку под воздействием пружины 8б. Подвижный стол 82 перемещается в горизонтальной плоскости в направляющих неподвижного стола 87.

Деталь 88 верха обуви, край которой предварительно промазывается клеем, укладывается на стол 87 и вручную подается к роликам 1, 2, 8. Затем включаются в действие транспортирующие ролики 4 и 5, ролики 1, 2, 8 и молоток 7. При опускании верхнего ролика 4 совместно с ним опускается упор-ограничитель б, и начинается автоматическая подача детали верха обуви на ролики 1, 2, 8. В момент опускания ролика 4 в сопло о подается горячий воздух, который расплавляет клеевую пленку (при пользовании термопластическим клеем).

Загибка края детали верха обуви на подкладку осуществляется за счет направленного движения системы роликов I, 2, 8 (фиг. 4): постоянная ширина загибаемого края достигается за счет определенного положения упора-ограничителя б. Давление на загнутый край для обеспечения схватывания клея и прочного соединения верха с подкладкой производится без обогрева. После загибки края происходит окончательная загибка и припрессовывание края детали верха обуви посредством молотка 7.

Давление на загнутый край — динамическое в течение 0,5—

3 сек в зависимости от применяемого клея, усилие давления 1о—

20 кг/см

Машина может производить загибку края деталей верха бесполкладочной обуви, а также загибку и клеевое соединение детали верха с текстильной или кожаной подкладкой по канту. № 145159

Предмет изобретения

1. Машина для загибки края деталей верха обуви, состоящая из смонтированных на станине и кинематически связанных между собой механизмов для загибки деталей, транспортирующих роликов, упора и молотка, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества загибки, механизм загибки края деталей выполнен из трех вращающихся роликов.

2. Машина по п. 1, от лича ю ща я с я тем, что, с целью клеевого соединения деталей обуви, она снабжена устройством для подогре.ва клеевой пленки горячим воздухом, подаваемым в зону загибки края. № 145159

Фиг. 3

Фиг. Ф

Составите.чи А. В. Нечайкин

Поди. к печ. 6.111-62 г

Зак. 2216 формат бум. 70 108ч/, Тираж 550

ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6.

Объем 0,44 изд, л!

1ена 4 коп.

Типография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий пои Совете Министров СССР, Москва, Петровка, !4, Редактор В. В. Хазова 1 екрсд Л. Л. Кудрявицкая Корректор И. А. Шпыиева