Аппарат для контролирования правильности подачи листов и отделения незапечатанных и бракованных листов на листовых печатных машинах

 

Мо 145595

Класс 15d, 32в2

15ц 11о4

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подпасная группа Л5 57

Н. А. Морозов, А. И. Иванов, Е. В. Гранцев и Б. В. Васильев

АППАРАТ ДЛЯ КОНТРОЛИРОВАНИЯ ПРАВИЛЪНОСТИ ПОДАЧИ

ЛИСТОВ И ОТДЕЛЕНИЯ НЕЗАПЕЧАТАННЫХ И БРАКОВАННЫХ

ЛИСТОВ НА ЛИСТОВЫХ ПЕЧАТНЫХ МАШИНАХ

Заявлено 17 августа 1961 г. за М 742186/28 в 1(омитст по делаги изобретений ii открытий ири Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» .,м 6 за 1962 г

Известны аппараты для контролирования .правильности подачи листов и отделения незапечатанных и бракованных листов на листовых печатных машинах, снабженных выравнивающими передними упорами, автоматом бокового равнения и листовыводным устройством.

Предлагаемый аппарат, с целью повышения точности контролирования, выполнен в виде электроконтактного устройства для контролирования выравнивания листа по передним упорам, электроконтактных устройств для контролирования выравнивания листа по передним по упорам бокового равнения, фотоэлектрического устройства для контролирования двойного листа и печати «своя на свою», контрольно-блокирующей электросхемы If устройства для отделения листов, Устройство для контролирования выравнпвания листа по передним упорам может быть выполнено в виде установленного на корпусе упора, подвешенного на подпружиненной стойке щупа, взаимодействующего с кромкой листа, удерживаемой щупом пластинчатой пружины и включенных в контрольно-блокирующую схему электроконтактов, замыкаемых пластинчатой пружинои lIpH неточном выравнивании листа на передней кромке.

Устройство для контролирования выравнивания листа по упорам автомата бокового равнения может быть выполнено в виде шарнирно установленных на корпусе автомата щупов, контролирующих переход или недоход листа относительно упоров, а также в виде кинематически связанных со щупами подпружиненного толкателя и электроконтактов, включенных в контрольно-блокирующую схему, В состав контрольно-блокируюшей схемы может быть введено коллекторное приспособление, выполненное в виде кулачкового диска, кине№ 145595 матически связанного с листовыводным устройством, .и совокупности электроконтактов, периодически замыкаемых кулачками и подпружиненными рычагами, установленными на диске.

Устройство для отделения листов может быть выполнено в виде включенного в контрольно-блокирующую схему электромагнита, якорь которого кинематически связан с кулачковой горкой, взаимодействующей с роликом каретки клапанов листовыводного устройства.

На фиг. 1 изображена схема электроконтактного устройства для контролирования выравнизания листа по передним упорам; на фиг. 2— то же, для контролирования выравнивачия листа по упорам автомата бокового равнения; на фиг. 3 и 4 — фотоэлектрическое устройство для контролирования двойного листа и печати «своя на свою»; на фиг 5— устройство для отделения листов; на фиг. 6 — устройство для выброса листов.

Электроконтактное устройство для контролирсвания выравнивания листа:по передним упорам включает в себя два отдельных элемента: датчика, который монтируется на корпусе переднего упора 1, и упора 2, который крепится к переднему столу 8 печатной машины.

Чувствительным элементом датчика является щуп 4, который посредством оси подвешен на стойке, шарнирно закрепленной на корпусе упора 1 и связанной с ним пружиной. Действие пружины на стойку ограничивается регулировочным винтом 5, который ввернут в стойку и концом упирается в упор.

Так же на корпусе упора 1 крепятся пластинчатая пружина б и электрические контакты, Во время работы печатной машины передние упоры совершакт качательное движение. При подходе листа на передний стол машины упоры поднимаются выше кромки стола и останавливаются, задерживая лист для выравнивания Затем, после того, как лист выравнится и его возьмут качающиеся захваты, передние упоры опускаются, пропуская лист в машину- Вместе с упорами совершают качательное движение и закрепленные на них датчики

При движении в верхнее положение передний упор 1 несет датчик.

При этом пластинчатая пружина б доходит до упора 2, упирается в него и отгибается.

После остановки переднего упора в верхнем положении, щуп 4 под действием центра тяжести устанавливается в исходное положение так что его конец выступает за рабочую кромку переднего упора.

Электрические контакты 7 при этом разомкнуты.

К переднему упору подходит лист 8 и останавливается. Лист не касается щупа, так как в этот период выступающий за упоры конец щупа находится на 1,5 — 2 л,я выше поверхности стола.

После выравнивания листа, когда он уже взят качающимися захватами, передний упор вместе с закрепленным на нем датчиком опускаетсн

При этом щуп, проходя мимо кромки листа, задевает за нее и, пс ворачиваясь вокруг оси, отклоняется от своего исходного положения

Пружина б, ранее отогнутая пальцем упора, стремится разогнуться, но, встречая на своем пути нижний конец отклоненного щупа, задерживается на нем.

В этом случае щуп препятствует дальнейшему разгибанию пружины и, в свою очередь, пружина удерживает щуп в отклоненном положении.

Электрические контакты датчика по-прежнему остаются в разомкнутом положении.

¹ 145595

Во время подъема переднего упора пружина упирается в палец упора и отходит от щупа. Освобожденный от пружины шуп прн остановке упора принимает свое исходное положение.

В комплект устройства для контролирования выравнивания листа по упорам автомата бокового равнения входят два датчика для правого к левого автоматов бокового равнен:1я и тянущей рейки, приспособленной для работы с автоматами бокового равнения.

Датчик cccTQHT 113 двух 111) 1ов 9, нх 31m .1!HI1 10B H I

Механизмы щупов состоят из подвесок 11 плунжеров 12, двух пластинчатых пружин 18 и системы рычагов

На одном из концов подвесок на осях закреплены шупы 9. Другим концом подвески шарнирно крепятся на кронштейне 10 На подвесках имеются регулировочные винты 14, Плунжер состоит из корпуса, в который вставлен толка!ель 15 с пружиной 16, в которую ввернут регулировочный винт 17, Плун>керы находятся в направляющих кронштейн,", и имеют возможность перемещения в осевом направлении.

На кронштейне шарнирно, посредством осей, закрепг!ены рычаги 18, которые одним плечом упираются в регулировочные винты плу11жера, другим, посредством шатунов 19, соединены с подвесками 11.

Во время работы печатной машины автомат бокового равнения совершает качательное движение.

При подходе листа к передним упорам автомат бокового равнения поднят и лист свободно проходит под ним. Боковая кромка листа при этом находится на б — 8,11м в стороне от упора автомата.

После остановки листа автомат опускается и ложится своим упором на поверхность стола, При этом ролик!1 автомата опускаются на лист и прижимают его к ползуну тянущей рейки 20. Движением рейки лист подтягивается к упору автомата. После выравнивания листа автомат поднимается, а рейка возвращается обратно. Так же совершает ка,чательное движение и датчик, закрепленный на корпусе автомата.

Лвтомат бокового равнения опускается на лист, лежащий под ним на переднем столе машины.

Вместе с автоматом опускается и закрепленный на нем датчик. При этом раньше чем автомат остановится в своем нижнем положении, в поверхность стола 21 упираются толкатели 15 плунжеров. При дальнейшем движении автомата толкатели через пружины 16 давят на корпусы плунжеров 12, перемещают их вдоль отверстий направляющих кронштейнов 10- При этом винты 17 давят на плечи рычагов 18, которые, поворачиваясь вокруг шарниров 22, другими своими плечами через шатуны 19 перемещают нижние конць1 подвесок 11, а с ними и щупы 9 в направлении упора 28 автомата. В это время пружины 13 сжимаются.

Перемещение щупов .происходит до тех пор, пока регулировочные винты 14, сидящие в подвесках, своими концами не упрутся в кронштейн 10 (пока щупы не займут заданное положение под упором автомата) .

При движении автомата вниз регулировочнь|е винты удерживают подвески от перемещения, и толкатели сжимают пружины 16 плунжеров. При этом шупы опускаются вместе с автоматом, не изменяя своего положения относительно упора. № 145595

Лвтомат останавливается, опустившись своим упором на поверхность стола. Щупы находятся в пазу тянущей рейки и расположены горизонтально. Движением тянущей рейки лист подтягивается к упору автомата бокового равнения и останавливается.

Лвтомат бокового равнения поднимается с закрепленным на нем датчиком

При этом, ранее c?I(alble пружины 16 разжимаются. Плунжеры упираются 7о.71(aleлями в поверхность стола, а винтами в двуплечие рычаги и удерживают подвески при?катыми к кронштейну

Шупы, поднимаясь вместе с автоматом, проходят мимо кромки листа и, в зависимости от расстояния листа до плоскости рабочей поверхности упора, задевают или пе задевают за его кромку, При этом, если щупы задевают за кромку листа. они поворачиваются на осях и отклоняются от своего первоначального горизонтального положения.

После того, как толкателп упрутся своими заплечиками в основания плунжеров, пру?кипы 16 перестают разжиматься; плун?керы перемещаются в направляющих кронштейна вниз и действием пружин 13 подвески, поворачиваясь на шарнирах, перемещают щупы от упора к пластинчатым пружинам.

Щупы, подходя к пружинам в горизонта,7ьном голсжении, нажимают на псредаточные пружины и изоляционными сухариками замыкают систему электрических контактов.

Пружины фиксируют положение щупов и удерживают их в отклоненном положении.

Если лист, прп его выравнивании, точно встал у рабочей .поверхности бокового упора, то при подъеме автомата щуп 9 задевает за его кромку и, поворачиваясь на оси, отклоняется от своего первоначального горизонтального положения, а второй шуп 9 не задевает за лист и остается в горизонтальном поло?кении.

Принцип р?1ооты фотоэ.!ектрического 3 с1 !ройства ocIIQBBH HB Фотоэлектрическом эффекте собранных по мостовой схеме двух фотосопротивлений, работающих на сравнении листа, проходящего в машину, с эталонным листом контрольного фотосопротивления. Датчик имеет три фотосопротивления, которые работают в двух мостовых схемах.

В устройство входят два датчика КПЛ, которые работают совместно с правым и левым автоматами бокового равнения.

Датчик КПЛ состоит из освстителя 24 рабочего фотосопротивления и электрической схемы.

Рабочее фотосопротивление 26 посредством панели 26 кронштей. на 27 устанавливается на корпусе автомата бокового равнения.

Осветитель представляет сооой корпус 28, в котором в патроне 29 установлена элект!7олах!пю !ка 30. Сверху корпуса в оправе монтируется собирающая линза 31. На корпусе, а дву поворотных кронштейнах 32, подпружиненных пру?кипами, устанавливаются контрольные фотосопротивления.

Корпус осветителя посредством кронштейна крепится на штанге под передним столом машины В переднем столе В зонах работы автоматов бокового равнения вырезается щель, которая предназначена для прохода светового пучка от осветителя к рабочему фотосопротивленшо

Схема мостов датчика КП 7 работает на постоянном токе, питаясь от сети через трансформатор и Выпрямитель 1ВС. 1(а?кдый датчик КП 7 включает две схемы мостов, в плечи которых включены фотссопротпвления ФС! и постоянные сопротивления. Рабочее фотосопротивлепие

ФС2 В ка?кдый рабочий цикл машины посредстВом цик70ВВ1х 1(oIITBKTDB № 145595 и контактов реле размножителя 5РП псреключается в смежные плечи, плечам ФС1 и ФС8, мостов, которые работают соответственно на контроль двойного листа и контроль положения листа.

В диагонали мостов включают=я поляризованныс реле 1РП, 2РП с миллиамперметром 1ЛА; миллиамперметр нормально зашунтирован кнопкой 1КО; 2КО и включаются при pcl-улировках. Для точной балансировки мостов в их схемах имеются переменныс сопротивления.

Лампочка осветителя питается от трансформатора.

В комплекте имеются два датчика КП.1, работающие при .печати

«лица» и при печати «оборота» Питание обоих схем выпрямителей (1hC и 2ВС) осуществляется от трансформатора.

Во время приладок на различные форматы бумаги, при перестановке автомата бокового равнения необходимо также произвести перестановку и осветителя КПЛ. Для этого на кронштейне освобождается один из болтов и осветитель передвигается по штанге в нужное место, чтобы пучок света, от лампочки попадал на окно рабочего фотосопротивления.

После такого перемещения осветитель снова надежно закрепляется на штанге.

Для работы датчика на контроль почожения листа необходимо чтобы на форме имелась специальная метка, как было описано выше.

Перед перовым листопрогоном в осветитель между лампой и контpoJlbHb1MH фотосопротивлениями зак.1адываются 06p331lhl TQII б1 iitBI H, Которая подготовлена для печатания.

Контролируется балансировка мостов по миллиамперметру1МА. Во время работы машины лампочка осветптсля включена и работает одновременно на три фотосопротивления, на контрольные фотосопротивления световой поток падает, проходя через эталоны, на рабочие — через щель в столе и лист, проходящий в машину При подходе листа к передним упорам он находится на расстоянии 6 — 8.ял от бокового упора автомата и его кромка не перекрывает пучка света, проходящего через щель к рабочему фотосопротивлению В это время на окно фотосопротивления падает весь световой поток, проходящий через щель от осветителя. Рабочее фотссопротивление в это время цикловыми контактами механизма переноса импульса через контакты реле 5РПЗ и 5РП5 включено в мостовую схему, работающую пс контролю двойного листа, и,поэтому большой световой поток, падающий Hа рабочее фотосîпротивление, не вызывает срабатывание реле 2РП моста. Механизмом бокового выравнивания лист подтягивается к боковому упору и своей контрольной меткой перекрывает пучок света, падающий на рабочее фотосопротивление.

В это время циклсвые контакты МПИ посредством контактов реле

5РП, и 5РП„переключает рабочее фотосопротивлеиие в схему моста, которая работает на контроль положения листа. Контакты 5РП6 и 5РП| прерывают обходные цепи мсстов.

Если,при подходе листа к боковому упору метки на листе не окажется, то через него на окно рабочего фотосопротивления ФС пройдет соответственно больший световой поток, Сопротивление ФС резко упадет. Мост разоалансируется, реле 1РП выключит реле 11РП, которое подает в сеть КРС сигнал о том, что лист идет в машину ненормально, После выравнивания по упорам лист пошел в машину Метка выходит из-под фотосспротивления.

Механизм переноса импульса состоит из зубчатого колеса 88 с диском 84, которое закреплено на панели, и зубчатого колеса 85.

На панели также смонтированы электромагнит 86, двуплечая собачка 87, одно плечо которой является якорем электромагнита; пять групп № 145595 электрических контактов 38, 39, 40, 41 и 42, собранных в группы вместе с передаточными пружинами 43, 44, 45, 46, 47, и защелка с возвратной пружиной 49.

На диске посредством пальцев50закреплены четыре сектора 51, которые пальцами а2 соединены с концами перекидных фиксирующих пружин, другими своими концами сидящих на пальцах 53, закрепленных на диске.

Секторы имеют возможность поворачиваться вокруг пальцев на угол, который ограничивается вырезом в секторе и пальцами 54, закрепленными на диске. На диске также имеются четыре сухаря 55. На конце оси закреплен копир 56.

МПИ крепится на станине приемки машины. При этом зубчатое колесо 33 вводится в зацепление с зубчатым колесом 35, которое посредством оси жестко соединено с торцовой частью оси звездочек цепного транспортера приемки машины.

Во время работы машины зубчатое колесо 35, которое вращается вместе с осью звездочки цепного транспортера приемки, вращает находящееся в зацеплении с ним зубчатое колесо 33. Вместе с зубчатым колесом 33 вращается закрепленный на «ем диск 34, который несет на себе сидящие на пальцах 50 четыре сектора 57.

3а каждый цикл работы машины зубчатое колесо 33 совершает четверть оборота. Проходя в таком положении мимо групп электрических контактов 38, 39, 40, секторы не задевают за их передаточные пружины 43, 45, 44 и контакты этих групп не замыкаются. Собачка 37 упором 58 лежит на передаточной пружине 47 контактной группы и удерживается ею в нерабочем исходном положении. жестко закрепленные на диске сухари 55 при каждой четверти оборота зубчатого колеса 33 набегают на передаточную пружину 46 группы электрических контактов 42 и замыкают ее. При этом происходит, переключение рабочего фотосопротивления датчика КПЛ с контроля метки на контроль двойного листа и обратно.

В то м случае, когда какой-либо из датчиков устройства подаст импульс электротока, электромагнит 36 притягивает плечо собачки 87, которая, псворачиваясь вокруг оси крепления, нажимает на упор 48 собачки 59, поворачивает ее против часовой стрелки, выходит из-под защелки 48 и встает в взведенное рабочее положение. Собачка 59, пропустив собачку 37, действием пружины 49 возвращается обратно и своей защелкой 48 встает под собачку 37, удерживая ее в рабочем положении.

Одновременно собачка 37 своим упором 58 нажимает на передаточную пружину 47, которая изоляционным сухариком замыкает контакты 41.

Проходящий мимо взведенной собачки 37 сектор 57 своим зубом 60 входит в зацепление с зубом собачки и поворачивается против часовой стрелки в рабочее положение. При этом пружина, псворачиваясь на пальцах 52, 53, сжимается и затем по ходу вращения сектора снова разжимается, заставляя его дойти до пальца 54.

После тото, как сектор, встанет в рабочее положение и выйдет из зацепления с зубом собачки 37, очередной сухарь при своем движении набегает на собачку 59 и поворачивает ее вокруг сои крепления (против часовой стрелки). При этом упср выходит из-под собачки 37 и она действием пружины 47 снова встает в первоначальное исходное положение Электроконтакты 41 размыкаются. Теперь при прохождении мимо групп электроконтактсв 38, 39, 40 взведенный в рабочее положение сектор набегает сухариком на передаточные пружины 43, 44, 45, нажимает на них и замыкает контакты. После того, как взведенный сектор, замкнув последнюю пару контактов 40, сойдет с передаточной пружины 45, он набегает зубцом 60 на копир 66 и, проходя под ним, поворачивается на своей оси в обратном направлении (п0 часовой стрелке).

При этом пружина 61 возвращает сектор В свое первоначальное исходное положение С момента включения электромагнита до подхода взведенного в рабочее положение сектора до электроконтактов 40 лист В машине проходит от переднего стола машины до дополнительного стола на приемке. Машина за это время совершает четыре цикла работы.

Замыканием электроконтактов 40 включается механизм выбрсся листа на дополнительный стол самоприемки.

Механизм выброса листа предназначен для освобождения бракованного листа из захватов самоприемки и для сбрасывания его на стол, дополнительно установленный для сбора бракованных оттисков, по сигналу, поступающему от ЛЛ7И. 1НВ.7 х станавливается в нижней части транспортера самоприемки со стороны привода и крепится на направляющих цепей транспортера.

Конструктивно устройство выполнено в виде жесткого короба, состоящего из двух стенок, ссединенныпх между собой пальцами 62, 68, 64.

На оси (продолжение пальца 62) шарнирно установлены упор 65 и собачка бб, соединенные между собой пружиной 67.

Угол поворота упора 65 и собачки 66 ограничен упором 69 и электрсмагнитом 70, установленными на стенке.

На оси (продолжение пальца 63) шарнирно закреплен кулак 71, который ограничен в своем повороте упором (П130дслжение 112льцс1 64) .

На кулаке 71 закреплены зуб 72 и противовес 73

Работа устройства основана на воздействии кулаком 71 в опущенном положении на ролик 74, который в свою очередь, открывая захв11ты

Tañêàëêè 75, освобождает лист.

Предмет изобретения

1. Аппарат для KQHTpo;IHpoBaFII, правильности подачи листов и отделения незапечатанных и бракованных листов на листовых печатных

MBøHHàõ, снабженных выравнивающими передними упорами, автоматом бокового равнения и листовыводным устройством, о т 1 и ч а 10 шийся тем, что, с целью повышения точности контролирования, он выполнен В виде электроконтактного устройства для контролирования выравнивания листа по передним упорам, электроконтактного устройства для контроЛИРОВания ВЫРЯВниваиия лИСта по уПОРах! ЯВТОматя ООИОВОГО раВНЕнпя, фотоэлектрического устройства для контролирования двойного листа и печати «своя на свою», контрольно-блокирующей электросхемы и устройства для отделения листов.

2. Аппарат по п. 1, отл и ч а ю шийся тем, ITo устройство для контролирования выравнивания листа по передним упорам выполнено в виде установленного на корпусе упора, подвешенного на подпружиненной сТоНКе щу lia, взяимодейств; 10111010 с Kpolii(011 листа, удерживаемой 11;) — пом пластинчатой пружины и включенных в контро lbi10-блокирующую схему э ieHTporcolr rar(TOB, за мыеяехl ых пл асти е1чатои пр жиной при 11етсчном выравнивании листа по передней кромке.

3. Аппарат 110 Н» 1 и 2, о т i » a in 1ц H Й с я Teil, ITO. стрс11стзс »IH контролирования выравнивания листа по упорам автомата ",oêoaîrn равнения выполнено в виде шарнирно установлен»1ых на корпусе aвтсмата шупсв, контролирующих недоход плп переход листа относительно у1орОВ, я тя! Же В Виде кпнемятически сВйзя11ных со щ, пями 11037px FKIIHBH№ 145595 ного толкателя и электроконтактов, включенных в контрольно-блокирующую схему

4. Аппарат по пп. 1 — 3, о т л и ч а ю щи й.с я тем, что в состав контрольно-блокирующей схемы введено коллекторное приспособление, выполненное в виде кулачкового диска, кинематическ и связанного с листовыводным устройством, и совокупности электроконтактов, периодически замыкаемых кулачками и подпружиненными рычагами, установленными на диске.

5. Аппарат по пп, 1 — 4, отличающийся тем, что устройство для отделения листов выполнено в виде включенного в контрольно-блокирующую схему электромагнита, якорь которого кинематически связан с кулачковой горкой, взаимодействующей с роликом каретки клапанов листовыводного устройства. № 145595 — 10— б1 44 54 39 5

34

-55 -бО

Фиг. 5

Фиг б

Составитель И. Е. Кривенко

Редактор Е Г. Манежева Тсхред Т. П. Курилко Корректор В. П. Фомина

Подп к печ. 24.VIII-62 г Формат бум. 70X!08 / Объем 0,87 изд, л, Зак 8558 Тираж 500 Цена 4 коп

ЦБТИ Комитета по делам изооретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д 2/6.

Типографии ЦБТИ, Москва, Петровка, 14.

Аппарат для контролирования правильности подачи листов и отделения незапечатанных и бракованных листов на листовых печатных машинах Аппарат для контролирования правильности подачи листов и отделения незапечатанных и бракованных листов на листовых печатных машинах Аппарат для контролирования правильности подачи листов и отделения незапечатанных и бракованных листов на листовых печатных машинах Аппарат для контролирования правильности подачи листов и отделения незапечатанных и бракованных листов на листовых печатных машинах Аппарат для контролирования правильности подачи листов и отделения незапечатанных и бракованных листов на листовых печатных машинах Аппарат для контролирования правильности подачи листов и отделения незапечатанных и бракованных листов на листовых печатных машинах Аппарат для контролирования правильности подачи листов и отделения незапечатанных и бракованных листов на листовых печатных машинах Аппарат для контролирования правильности подачи листов и отделения незапечатанных и бракованных листов на листовых печатных машинах Аппарат для контролирования правильности подачи листов и отделения незапечатанных и бракованных листов на листовых печатных машинах Аппарат для контролирования правильности подачи листов и отделения незапечатанных и бракованных листов на листовых печатных машинах 

 

Похожие патенты:
Наверх