Автомат для шлифования спиральной канавки на трубчатых цилиндрических сопротивлениях
О П И С А Н И Е т46636
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 05Х1.1961 (№ 733752/25) Кл. 67а, 10 с присоединением заявки №
МПК В 24Ь
Приоритет
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК
Опубликовано 17.Х1.1966. Бюллетень № 23
Дата опубликования описания 23.Х11.1966
ABT0pbI изобретения Ю. Э. Ирман, Ю. Б. Пинаевский, Н. П. Замбровский и Н. Б. Сычев
Заявитель
АВТОМАТ ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ СПИРАЛЬНОЙ КАНАВКИ
НА ТРУБЧАТЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ СОПРОТИВЛЕНИЯХ
Известны автоматы для шлифования спиральной канавки на трубчатых цилиндрических сопротивлениях, включающие загрузочный лоток, подающий барабан, шлифовальную бабку и привод, установленные на станине.
Однако качество обработки сопротивлений на таких автоматах недостаточно высоко.
В описываемом автомате для более качественной обработки хрупкого материала сопротивления подающий барабан выполнен с подпружиненными и качающимися шпинделями заготовок, обрабатываемых шлифовальным кругом с осевой подачей от копира.
На фиг. 1 изображена кинематическая схема автомата, на фиг. 2 — элемент подающего барабана, на фиг. 3 — разрез по А — Л на фиг. 2.
Автомат для шлифования спиральной канавки на трубчатых цилиндрических сопротиьлениях состоит из станины, загрузочного лотка 1, подающего барабана 2, шлпфовальной бабки д и приводных электродвигателей 4 и 6.
Сопротивление, подлежащее обработке, из магазина поступает под воздействием собственного веса по лотку 1, минуя отсекатель 6 для поштучной выдачи изделий, в желоб 7.
Затем под воздействием торцового кулачка
8 на ролик 9 подпружиненный шпиндель 10 каретки 11, несущий захват 12, перемещается к сопротивлению и вместе с захватом 13 зажимает его. Фиксатор 14 под действием пружины 16 входит зубом 16 в выточку 17 втулки
18 и закрепляет сопротивление в определенном положении.
Мальтийский механизм 19 поворачивает барабан 2 на угол 90, причем во время этого поворота сопротивление вместе с захватом 12 и 18 получает вращательное движение.
После второго поворота барабана 2 рычаг
20 отпускает каретку 11, которая поворачивается относительно оси 21 под воздействием пружины 22 в такое положение, при котором сопротивление приобретает правильную ор«ептацию.
15 Копир 28 сообщает бабке 8 осевую подачу, шлифовальных круг 24, перемещающийся вместе с бабкой, прорезает на сопротивлении спиральную канагку до тех пор, пока специальньш измерительный механизм, непрерывно оп20 ределяющий параметры сопротивления, не прекращает процесс шлифования.
11о окончании ооработкн сопротивления дисR0BblH кулачок 25, воздействуя на ролик 6
25 выключателя 27, включает электромагнит 28, который, притягивая рычаг 20, возвращает каретку 11 в первоначальное положение. После еще одного поворота на 90 сопротивление перестает вращаться, освобождается из захва30 тов 12 и 13 и падает в лоток.
Описыьаемый автомат позволяет интенсифицировать процесс обработки сопротивлений, снизить брак и повысить производительность.
Предмет изобретения
Лвтомат для шлифования спиральной канавки на трубчатых цилиндрических сопротивлениях, состоящий из загрузочного лотка, по146636 дающего барабана, шлифовальной бабки и привода, установленных на станине, отличаюи ийся тем, что, с целью качественной обработки хрупкого материала сопротивления, подающий барабан выполнен с подпрухкиненными и качающимися шпинделями заготовок обра1
> оатываемых ш.гпфова Iьнl.lм кругом с осевой подачей от копира.
146636
Уыг 2
Редактор P. А. Киселева
Техред Л, Бриккер Корректоры: С, Н. Соколова и Г Е Опарина
Заказ 0896. 3 Тираж 1425 Формат бум. 60 90 /а Объем 0,24 нзд. л. Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4
Типография, пр. Сапунова, 2
