Способ очистки продуктов риформинга
Хо 146732
Класс 12о, 1„
23>, 1пз
СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБ КТКНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Подписная группа Лсв 50
Н. М. Герасименко, Н. Б. Жадановский, В. П. Финелонов и И, В. Кельман
СПОСОБ ОЧИСТКИ ПРОДУКТОВ РИФОРМИНГА
Заявлено 22 апреля 196! r за № 728394/23-6
B Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Опубликовано в «Бюллетене изобретений» № 9 за 1962 г.
На ряде нефтеперерабатывающих заводов для получения толуола и ксилолов из нег1зтяного сырья применяются блоки установок гидрофопмин а с последующей азеотропной перегонкой катализата. При этом выделяемые из катализата на установках азеотропной перегонки сырые толуол и ксилолы содержат до 1 /0 непредельных углеводородов. ,Цля получения из сырца толуола и ксилолов, удовлетворяющих требованиям ГОСТа, сырец подвергают очистке серной кислотой с последующей вторичной перегонкой.
Операция сернокислотной очистки связана с большим расходом серной кислоты, значительной коррозией аппаратуры и накоплением большого количества кислых отходов. Кроме того, сернокислотная очистка повышает стоимость готового продукта на 20 — 25 рублей за одну тонну.
Поэтому изыскание путей замены сернокислотной очистки более простым, дешевым и современным способом удаления нспредельных соединений из сырого толуола и ксило10B имеет важное народно-хозяйственное значение.
Для этой. цели была изучена возможность подбора режима удаления непредельных углеводородов из катализата риформинга в потоке основного процесса путем гидроочистки на стандартном кобальтоалюмомолибденовом катализаторе.
На основании результатов опытных работ предложен новый способ очистки продуктов риформинга от непредельных соединений, без применения сернои кислоты, заключающийся в том, что смесь риформата и циркуляционного газа пропускают через слой стандартного катализатора гидрирования при температуре 370 — 415 и давлении около 20 атзь
llри этом технологический процесс упрощается.
При осуществлении описанного процесса концентрацию водорода в газе поддерживают на уровне 50" 0 объемных. № 146732
По новой схеме парагазовая смесь продуктов реакции после реакторов второй ступени риформинга поступает в специальный реактор для гидрирования в риформате непредельных углеводородов, указанному реактору присвоено условное наименование P — 5. В реактор P — 5 загружают обычный кобальтоалюмомолибденовый катализатор, который активно работает 6 месяцев, после чего требуется его регенерация. Температурный режим в реакторе P — 5 регулируется путем пропускания (через соответствующие теплообменники) горячего газа, выходящего из второй ступени риформинга при температуре 500 — 510
Толуол, полученный из исходной фракции 83 — 135, по описываемой схеме содержит сульфируемых 99,7% и имеет бромное число 0,1, тогда как по действующей технологии бромное число выражается величиной 0,7 при том же содержании сульфируемых веществ. Для ксилолоB „ полученных из исходной фракции 110 — 150, по описываемой технологии бромное число составляет 0,2, а для полученных по действующей технологии 0,98; содержание сульфируемых веществ составляет по описываемой технологии 99,4% и по действующей технологии 99,53%.
Предмет изобретения
Способ очистки продуктов риформинга от непредельных соединений отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса, смесь риформата и циркуляционного газа пропускают через слой стандартного катализатора гидрирования при температуре 370 †4 и давлении около 20 . ати.
Сосгавптсл, В. М. Крол
Редактор Н. И. Мосин Техред А, Л. Камышиикова Корректор В. П. Фомина
Г1одп. пои. !9Л -62 г. Формат бум. 70, 108 !„ Ооъем 0.18 пзд л.
Зак. 8021 Тираж 550 Цена 4 коп.
ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Центр, М. Черкасский пер., д 2/б, Типография ЦБТИ, Москва, Петровка, 14,