Автоматическое устройство для определения фракционного состава нефтепродуктов

 

Класс 421 Зюз

23b 1юi

Лo 14858) СССР опиодние изов етеиия—

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная pgnna Лг 173

П. Н. Сегида

АВТОМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ

ФРАКЦИОННОГО СОСТАВА НЕФТЕПРОДУКТОВ

Заявлено 2 января 196! г, за ЛЪ 691622/23 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» Лов 13 за 1962 г.

Известны и освоены промышленностью автоматы, а также неавтоматические устройства для определения фракционного состава нефтепродуктов. Обычно это оборудование включает такие элементы, как дозаторы, фильтры, сборники фракций, охладители, следящие узлы, записывающие вторичные приборы, Общим недостатком этого оборудования является цикличность процесса фракционирования, что замедляет время проведения анализа нефтепродуктов.

Предлагаемое автоматическое устройство для определения фракционного состава нефтепродуктов выгодно отличается от описанных выше тем, что в нем созданы условия для ускоренного непрерывного определения фракционного состава всех или отдельных точек кривой разгонки. Для этого устройство снабжено секциями постепенного испарения, последовательно соединенными между собой и состоящими из термостатов с ректификационными тарелками, которые снабжены сливными трубками, связанными с холодильниками и измерительными емкостями.

На фиг. 1 изображена принципиальная схема предлагаемого автоматического устройства (применительно к определению 98% точки кривой разгонки или 90 /ю точки разгонки; на фиг. 2 (а, б, и в) — конструкция термостатов.

Основными элементами автоматического устройства для определения фракционного состава нефтепродуктов являются: секции 1 и 2 постепенного испарения, последовательно соединенные между собой, дозатор 3, фильтр 4 (могут быть установлены и несколько фильтратов), сборник 5 фракций (может быть установлено несколько сборников), охладитель б, следящие узлы 7 и 0 и записывающий вторичный прибор 9.

Каждая секция постепенного испарения состоит из термостата с рек№ 148581 тификационными тарелками 10 и 11 (фиг. 2а), снабженного сливными трубками 12 и 18, связанными с холодильниками 14 и 15 и измерительными емкостями.

Работает устройство следующим образом.

Проба нефтепродукта непрерывно поступает в устройство по трубке 1б, проходит через фильтр 4 и далее, проходя через змеевик 17, поступает в дозатор 8. При прохождении по змеевику 17 температура нефтепродукта становится практически одинаковой с температурой стенок сборника 5 фракций (при работающем охладителе б).

Из дозатора 8 (с приводом от электродвигателя 18) нефтепродукт поступает в первую секцию 1 постепенного испарения. При прохождении через эту секцию соответствующие фракции (обозначены в квадратах секции на 10, 20, 30, 40 и 50) испаряются и по трубкам 12 и 19 поступают в холодильник 15, а затем в общий открытый сборник продукта. Остаток из первой секции 1 поступает во вторую сейцию 2 постепенного испарения.

Испарившиеся фракции (60 — 98) поступают через труоки 18, 19 в холодильник 15 и далее, как описано выше, а остаток — в холодильник 14. Из последнего остаток поступает в сборник 5, уровень жидкости в котором измеряется гри помощи пневмокомпенсационного манометра 20 Учет и отвод остатка из сборника 5 производится поршневым насосом 21, связанным с измерителем 22 объема остатка.

Изменение положения измерителя 22 передается на соединенный с ним пневмопередатчик 28, который преобразует импульс изменения обьема остатка в изменение давления воздуха, подаваемого во вторичный записывающий прибор 9. Последний при этом непрерывно записывает значение 98% точки кривой разгонки Для перехода с измерения 98% точки на 90% точку необходимо изменить температуру во второй секции и произвести перерегулировку измерителя 22.

Если диапазон температур, B котором выкипает продукт, невелик, то вместо двух секций постепенного испарения достаточно иметь одну и т.д.

На фиг. 2, б и в изображены варианты секций устрояства. Секция по фиг. 2, б состоит из металлической трубки 24, в которую запре< сован металлический винт 25 с прямоугольной резьбой. Винтовой канал разделен на участки при помощи заслонок (на чертеже не показаны).

Каждый участок имеет свою трубку 12 (18) для отвода паров- На фиг. 2, в изображена секция, выполненная B виде металлической винтовой трубки 2б, также разделенной внутри на участки заслонками (на чертеже не показаны). Отвод паров производится по трубкам 12 (18).

Предмет изобретения

Автоматическое устройство для определения фракционного состава нефтепродуктов, состоящее из дозатора, фильтров, сборников фракций, охладителей, следящих узлов, записывающего вторичного прибора, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью ускоренного непрерывного определения фракционного состава всех или отдельных точек кривой разгонки, устройство снабжено секциями постепенного испарения, последовательно соединенными между собой и состоящими из термостатов с ректификационными тарелками, которые снабжены сливными трубками, связанными с холодильниками и измерительными емкостями. № 148581

1 (13)

12(13)

Фиг.

Составитель М. Б. Нанкин

Редактор Н. И. Мосин Техред А. А. Кудрявицкая Корректор Н. В. Щербакова

Подп. к печ. 20.VII-62 г. Формат бум. 70X 108 />t; Объем 0,26 пзд. л.

Зак. 7699 Тираж 700 Цена 4 коп.

ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, M. Черкасский пер., д. 2j6.

Типография ЦБТИ, Москва, Петровка, 14.

Автоматическое устройство для определения фракционного состава нефтепродуктов Автоматическое устройство для определения фракционного состава нефтепродуктов Автоматическое устройство для определения фракционного состава нефтепродуктов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к микробиологии, в частности к способам консервирования диагностических препаратов
Наверх