Станок для дуговой сварки замкнутых швов
М 148863
Класс 2)h, ®гт
СССР
1 г
1
Т1..ÊÊ>",п,, т 4И11 ггТИй
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Подписная грг/ггпа Ь6 . й
В. С. Лвднов
СТАНОК ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ ЗАМКНУТЫХ ШВОВ
Заявлено 3 апреля 1961 г. за № 724841/24 в. Комитет:по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Опубликовано в «Бюллетене изобретений» № 14 за 19б2 r.
Известны станки для дуговой сварки замкнутых швов, состоящих нз.прямолинейных участков и закруглений, имеющие сварочную головку, установленную на шарнирной подвеске, механизм поворота головки по окружности заданного радиуса и неподвижный стол для закрепления изделий, Однако в таких станках процесс сварки недостаточно автоматизирован.
В описываемом станке для автоматизации процесса сварки головка и механизм ее поворота расположены на консоли, снабженной устройством для ее продольного перемещения относительно стола с изделием и электромеханической системой упоров, кулачков и электровыключателей, обеспечивающих включение механизма поворота сварочной головки при сварке закруглений шва и включение устройства продольного перемещения при сварке прямолинейных участков шва.
На фиг. 1 изображена схема станка; на фиг. 2 — вид по стрелке А
Станок для дуговой сварки замкнутых швов состоит из основания
1, стойки 2, стола 3, консоли 4, сварочной головки 5, механизма б поворота головки, устройства 7 продольного перемещения консоли 4 и электродвигателей 8, 9.
При сварке замкнутых швов на их прямолинейных участках происходит перемещение консоли 4 на катках 10 по направляющим 11, В момент взаимодействия программного линейного упора 12 с электровыключателем 18 происходит выключение электромагнитной муфты 14 устройства 7, перемещение консоли 4 прекращается, а механизм б начинает поворачивать головку 5 относительно свариваемого изделия 15 таким образом, чтобы электрод 16 всегда .располагался по нормали к шву на его криволинейных участках. Направление движения головки 5 определяется копирным устройством в сочетании с программным диском 17, взаимодействующим с электровыключателем 18, включающим или выключающим электромагнитную муфту 19. Подъем или опускание сварочной головки 7 производится кулачком 20, взаимодействующим прн включении электромагнитной муфты 21 с упором 22, перемещаемым вручную при помощи маховичка 2З и винтового механизма 24. Вручную с юворот головки 5 производится маховичком 25 через червячную передачу 2б, и подъем вручную маховичком 27. При помощи маховичка 28 и винтового механизма 29 осуществляется поперечное перемещение головки 5.
Описываемый станок позволяет освободиться от применения ручного труда при сварке сложных контуров, повысить производительность и улучшить качество сварных швов.
Предмет изобретения
CTdH0K t„15k 3) t Î 0É CB3plCH 3BAIKH) TbIX IHBOB, C0CT05flllHX Н3 прямолинейных участков и закруглений, содержащйй сварочную головку, установленную на шарнирнои подвеске, механизм поворота головки по окружности заданного радиуса и неподвижный стол для закрепления изделий, отличающийся тем, что, с целью автоматизации процесса сварки, сварочная головка и механизм ее поворота расположены на консоли, снабженной устройством для ее продольного перемещения относительно стола с изделием, и электромеханической системой упоров, кулачков и электровыключателей, обеспечивающих включение механизма поворота сварочной головки при сварке закруглений шва и вклклепие механизма продольного перемещения нрн сварке прямолинейных у ч аст ков ш ва. № 148863
¹ 148863
Составитель описании Ю. А. Буянов
Редактор Л. Н. Гольцов
Техред T. П, Курилко Корректор В. П. Фомина
Г1одп. к печ. 12.Х-62 г, Формат бум. 70X108 /, Объем 0,35 изд. л.
Зак. 10486 Тираж 1300 Цена 4 коп.
ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва. Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6.
Типография ЦБТИ, Москва, Г!етровка 14.
