Способ подготовки поверхностей при холодной сварке металлов

 

К, асс 49h, 35 р

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

31одписная группа № 212

С. Б. Айнбиндер, Э, Ф. Растригина и В, А. Макаров

СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ПРИ ХОЛОДНОЙ

СВАРКЕ МЕТАЛЛОВ

Заявлено 13 июля 1961 г. за ¹ 738286/25-8 и Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Он;блнковано в «Ьюллетене изобретений» № 11 за 1962 г.

При холодной сварке в настоящее время подготовка поверхностей металлов перед их пластической взаимной деформацией осуществляется при помощи обработки стальной (проволочной) щеткой, химическими методами или шабрением.

Но после обработки поверхности любым из этих способов малейшее загрязнение поверхности, например от касания рукой, приводит к низкому качеству сварки. Обработка поверхности нанесением на нее относительно твердых, менее чувствительных к загрязнениям, оксидированных пленок является сложной и не всегда технически решимой.

Все это ограничивает использование холодной сварки в обычных цеховых условиях.

Предлагаемый способ подготовки поверхностей при холодной сварке указанных недостатков не имеет. Это достигается тем, что поверхность металлических образцов перед сваркой специально не обрабатывают, кроме удаления толстых слоев грязи.

В предлагаемом способе для образования хорошо сопряженных, неразъемных холодносварных соединений поверхность металлических образцов в местах соединений просто посыпают мелкодисперсным, относительно твердым сухим порошком или, для предотвращения ссыпания частиц с поверхности, на местах соединений наносят пасту, состоящую

H3 ToI o >KB. popo! IIKB, смоченного BopoH, M Bc foM How gpyrHAI cBsi3)"loIll Hi 1 веществом.

Например, поверхность алюминия перед сваркой может посыпаться просто песком или порошком из никеля, железа, стали, корунда; поверхность меди песком, теми же порошками, или порошком наждака.

Лаже случайный выбор порошков дает прочность вполне достаточную для ряда практических случаев сварки. Это объясняется тем, что мелЮ 149024 кодисперсные порошки под давлением ведут себя, как относительно твердые пленки.

Кроме того, при давлении высокая адсорбционная активность твердых металлических 1или неметаллических) порошков в относительно мягкой однородной металлической среде обеспечивает в зонах сварки диффузионные процессы, которые свободно преодолевают участки загрязненной поверхности.

Предлагаемый способ позволяет сваривать детали любых конфигураций без специального предохранения поверхности от загрязнений.

Кроме упрощения, надежности и ускорения процесса сварки, предлагаемый способ позволяет легко автоматизировать процесс.

Предмет изобретения

Способ подготовки поверхностей при холодной сварке металлов, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости подготовительных операций, соединяемые поверхности покрывают слоем относительно твердых, в сравнении со свариваемь1м материалом, мелкодисперсных частиц, в том числе с каким-либо связующим веществом.

Составитель описания Г, М. Печоров

Редактор Е. Г. Манежева Техред А. А. Кудрявицкая Корректор В. Андрианова

Поди, к печ. 28/l -62 г Формат бум 70 108 /,6 Объем 0,18 пад. л.

Зак, 5202 Тираж 1150 Цена 4 коп.

ЦБТИ Комитета по делам изобрет:ний и открытий при Совете Министров СССР

g/5 v йаи иияаавиба1 1h/ й.наП вяяэоу/

Типография ЦБТИ, Москва, Петровка, !4.

Способ подготовки поверхностей при холодной сварке металлов Способ подготовки поверхностей при холодной сварке металлов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области подготовки торцов труб под сварку, а именно к разделке стыков труб под диффузионную сварку

Изобретение относится к области сварки, в частности к подготовке к сварке изделий с серебряным покрытием, которое может быть использовано в микроэлектронике, а также в других областях техники

Изобретение относится к области диффузионной сварки, а именно к сварке труб из разнородных материалов, обладающих различной пластичностью при температуре сварки
Изобретение относится к области соединения разнородных материалов, в частности к способу соединения монокристаллов алмаза с металлами, и может быть использован для создания различного рода однокристального обрабатывающего инструмента, медицинского инструмента, для создания на поверхности полупроводниковых и иных алмазов электрических контактов с металлом

Изобретение относится к способу соединения металлических компонентов (2, 8) и может найти использование в самолетостроении, автомобилестроении и других отраслях машиностроения
Наверх