Способ производства циклогексана

 

Клйсс ) 20, 23» 1ов

120, 23вз

128; 4о1

Ю 149096

СССР (т1 1(-. гФ с л о сa

Ьл1110 (:

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа М 50

Г. Д. Любарский и Ю. С. Снаговский

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЦИКЛОГЕКСАНА

Заявлено 13 м а я 1961 г. з а № 730618/23-5 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» № 1(5 за 1962 г, Известны способы получения технически чистого циклогексана для производства капролактама из малосернистого бензола с помощью никелевых форконтактов при атмосферном давлении. Однако такие способы имеют весьма существенные недостатки, которые заключаются в следующем.

На никелевых форконтактах, кроме хемосорбции серы, происходит также и процесс гидрирования бензола, идущий с огромным выделнием тепла, снятие которого сопряжено с большими трудн(остями. Поэтому в стадии форконтактирования ограничивают подачу водорода и во избежание конденсации паров бензола ведут процесс при атмосферном давлении. Таким образом, процесс гидрирования бензола в циклогексан приходится проводить в две стадии — форконтактную, протекающую при атмосферном давлении, и гидрирующую, протекающую при давлении 50 атм. Необходимость вести процесс при разных давлениях нарушает непрерывность технологической схемы производства. Кроме того, никелевые и никель-хромовые форконтакты требуют дорогих и дефицитных материалов для своего изготовления.

Предложенный способ получения циклогексана из малосернистого бензола отличается от известных способов тем, что предварительную очистку бензола от сернистых соединений ведут на негидрирующих медных форконтактах Применение медных форконтактов позволяет проводить высокую очистку бензола и его гидрирование в циклогексан в одну стадию в одинаковых технологических условиях 1одинаковая температура, давление, избыток водорода). При этом степень очистки бензола или циклогексана от сернистых примесей может быть доведена до содержания серы менее 0,00001 /о. № 119096

Процесс осуществляют в следующих технологических условиях: давление 1 — 100 атм; температура 150 — 200, объемная скорость бензола 1 — 5 объемов жидкого бензола на один объем катализатора в час; молярное соотношение водорода к бензолу в пределах 15 — 50.

Предложенный способ не только позволяет связать обе стадии— сероочистку и гидрирование в единый непрерывный технологический процесс, но и обеспечивает предохранение никелевых катализаторов от отравления сернистыми соединениями. По заключению Государственного научно-исследовательского института азотной промышленности и продуктов органического синтеза, этот способ признан полезным и может найти широкое применение в производстве технически чистого циклогексана.

Пр едм ет изобретения

Составитель g. К. Йини н.

Редактор Н, И. Мосин

Техред А. А. Кудрявицкая Корректор Е Л. Коган

Поди. к печ. 22Х1-62 г, Формат бум. 70)(108 />е Объем 0,18 изд, л.

Зак. 6402 Тираж 550 Цена 4 коп.

ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6.

Типография ЦБТИ, Москва, Петровка, 14

Способ производства циклогексана путем гидрирования бензола на никелевых катализаторах с предварительным его обессериванием, отличающийся тем, чт о, с целью осуществления непрерывности процесса, предварительную очистку бензола от сернистых соединений веду- на медных форконтактах.

Способ производства циклогексана Способ производства циклогексана 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к улучшенному способу гидрирования ненасыщенных циклических соединений, таких, как бензол и анилин, или циклогексилфениламин и дициклогексиламин, с получением, например, циклогексилфениламина или циклогексана

Изобретение относится к способу выделения циклогексана из реакционной смеси синтеза циклогексанона и циклогексанола и может найти применение в химической промышленности при получении капролактама

Изобретение относится к способам получения изопропанола (варианты) и к способу получения фенола и изопропанола, содержащего продукты гидрирования бензола
Изобретение относится к модифицированному медью никелевому катализатору для гидрирования ароматического соединения с получением гидрированного циклического соединения, включающему от 4 до 10 мас.% Ni и от около 0,2 до 0,9 мас.% Cu, нанесенных на носитель из переходного оксида алюминия, имеющего удельную площадь поверхности по методу BET от около 40 до 180 м2/г и объем пор от около 0,3 до около 0,8 см3/г, причем катализатор содержит один или более модифицирующих компонентов, выбранных из группы, состоящей из Ag и Ru
Изобретение относится к способу гидрирования бензола в адиабатическом реакторе полочного типа путем контактирования бензола с катализатором, расположенным на полках, при повышенных температуре и давлении в присутствии водородсодержащего газа, подаваемого в реактор вместе с бензолом в верхнюю часть, а также в пространство между слоями катализатора, характеризующемуся тем, что в верхнюю часть реактора подают 50-70% мас

Изобретение относится к двум вариантам способа получения ароматических соединений, один из которых включает: стадию метанирования с контактом водородсодержащего газа с моноксидом углерода и/или диоксидом углерода в присутствии катализатора, вызывающего реакцию водорода, содержащегося в газе, с моноксидом углерода и/или диоксидом углерода и превращение этих компонентов в метан и воду; и стадию синтеза ароматического соединения с реакцией низшего углеводорода с метаном, получаемым на стадии метанирования, в присутствии катализатора с получением газа продуктов реакции, содержащего ароматические соединения и водород, причем ароматические соединения отделяют от газа продуктов реакции, получаемого на стадии синтеза ароматического соединения, и затем остающийся полученный водородсодержащий газ подают на стадию метанирования

Изобретение относится к способу гидрирования ароматических кетонов, являющихся промежуточными соединениями, используемыми для производства красителей, лаков, смол

Изобретение относится к способам получения никельалюмохромового катализатора, применяющегося в промышленности для гидрирования, например, органических соединений, для метанирования СО и СО2 и других процессов

Изобретение относится к улучшенному способу гидрирования ненасыщенных циклических соединений, таких, как бензол и анилин, или циклогексилфениламин и дициклогексиламин, с получением, например, циклогексилфениламина или циклогексана
Наверх