Устройство для сварки электрозаклепками в. с. ладнова

 

l49I68

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

C0es Соеетскнх

Соцналнстическнх

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 21h, 30/17

Заявлено 11 V.1961 (№ 730973/25) с присосдпненпем заявки №

Приоритет

МПК Н 05Ь

УДК 621.791.75.037 (088.8) Комитет по делам изобретений н открытий прн Спеете Инннстрое

СССР

Опубликовано 09.Х.1967. Бюллетень № 21

Дата опубликования описания 2.1.1968

Автор изобретения и х

В. С. Ладнов

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ЭЛЕКТРОЗАКЛЕПКАМИ

В. С. ЛАДНОВА

Известны устройства для сварки электрозаклепками, имсющие самоходную тележку, сварочную головку для автоматической дуговой оварки и систему электромеханических щупоз, кулачков и электромагнитных муфт для управления отдельными механизмами устроиства. Однако в ТВКНх устройствах не механизировано перемещение от одной сварочной позиции к другой.

Описываемое устройство для автоматизации перехода с позиции на позицию снабжено щупами, реагирующими на наличие отверстий под заклепки в верх ем свариваемом элементе. В случае сварки без предварительного прокола отвер стий используется щуп, реагирующий на узлы мерной проволоки, располо>кенные над изделием,в соответствии с расположением подлежащих сварке заклепок.

На чертеже изобра>кена схема описываемого устройства.

Устрой ство состоит из,самоходной тележки 1, аварочной головки 2, механизма 8 программирования, редуктора 4 и электродвигателя 5.

Устройство может производить сварку по программе, задаваемой за ранее проколотыми отверстиями б в верхнем свариваемом элементе 7 или узлами 8 мерной проволоки 9, расположенной над элементом 7. В первом случае при движении устройства конец 10 рычага 11, выполняющий роль щупа, скользит по поверхности 12 элемента 7 и прижи. лается к ней усилием пружины 18.

Котсда конец 10 рычага 11 попадает в от.верстие б, срабатывает переключатель 14, в результате чего включаегся электромагнитная муфта 15 и рычаг 16 поворачивается вверх.

Конец рычага 11 выходит из отверстия б, пос. ле чего у стройство продолжает двигаться

10 вдоль элемента 7. Когда под воздействием рычага 16 срабатывает, переключатель 17 и выключается элсктромаг;-нитная муфта 18, устройство останавливается. При этом электрод

19 располагается точно над соответствующим

15 отверстием б, так как угол поворота рычага

16 в определенном масштабе соответствует отрезку пути, который устройство должно пройти, чтобы достичь отверстия б. При срабатывании переключателя 17 выключается

20 муфта 15, рычаг 16 под воздействием груза

20 опускается и воздействует на переключатель 21,,включающий электромагнитную муфту 22. Роли к 28 начинает перемещать электрод 19,вниз, подавая его в отверстие б до

25 упора в нижний свари ваемый элемент 24, после чего, начинает проскальзывать по электроду. Так продолжается до тех пор, пока кулачок 25, повернувшись, не выключит муфту 22 посредством переключателя 26. Одновремен30 vo с выключением муфты 22 подается свароч149168

Редактор Б. Б, Федотов

Тсхред Л. Я. Бриккер Корректоры: О. Б, Тюрина и Е, Н. Гудзова

Заказ 3884/5 Тираж 535 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2 ныЙ ток. После Г1осгаиоВки электрозаклспки и момент размыкания дуги включается электромагнитная муфта 18, и устройство сноза начинает движение. При гроходе устройства через зазор 27 между элементами 7 возможность срабатывания переключателя 14 предотвращается рычагами 28 — 30, один из которых длиннее рычага 11, второй равен ему по длине и третий короче. Включаемый и ми переключатель 31 нейтрализует действие ключателя 14 иа муфту 15, благодаря чему устройство проходит зазор 27 без остановки и спускания электрода 19.

При сварке без,предварительного прокалывания отверстий 6 работа устройства программируется размещением в соответствующих местах на проволоке 9 узлов 8..При взаимодействии с ними поворачивается щук 32, а,связанный с ним рычаг 33,воздействует на переключатель 34. Последний остапа вливает устройсMO и одновременным включением электромагнит ой муфты 22 подает электрод.

После этого устройство работает так жс, как и в первом случае.

Описывае. иое устройство позволяет автоматизировать сварку электрозаклепками, увеличить производительность и повысить качество сварки.

Предмет изобретения

1, Устройство для сварки электрозаклспками, содержащее самоходную тележку, сварочную.головку для автоматической дуговой свар.

10 ки и систему элсктромсханических и!упов, кулачков и электромагнитных муфт для управления отдельными механизмами устройства, отличающееся тем, что, с целью автоматизации перемещения устройства от одной свароч15 нсй позииии к другой, оио снабжено щупами, реагирующими .на наличие отверстий в верхнем свариваемом элементе под заклепки.

2. Устройство,по п. 1, отличающееся тем, что при сварке без предварительного прокола

20 отверстий в нем используется щук, реагирую щий на узлы мерной проволоки, расположенные над свариваемыми элементами в соответствии с расположением подлежащих сварке заклепок.

Устройство для сварки электрозаклепками в. с. ладнова Устройство для сварки электрозаклепками в. с. ладнова 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к области дуговой точечной сварки плавящимся электродом и может быть использовано для сварки электрозаклепками, в частности, при наплавке, а также в других технологиях

Изобретение относится к области изготовления трубопроводных коммуникаций, а именно к пайке титановых трубопроводов, и может быть использовано в авиационной, судостроительной и смежных с ними отраслях промышленности

Изобретение относится к области нагрева в высокочастотном поле индуктора изделий, например радиаторов систем охлаждения двигателей внутреннего сгорания, под пайку
Изобретение относится к области химического машиностроения и может быть использовано для диффузионной сварки деталей из никеля, железа и кобальта при температурах гораздо ниже температур плавления указанных металлов

Изобретение относится к области высокочастотной техники индукционной пайки металлов и сплавов

Изобретение относится к области сварки труб и строительства трубопроводов, а точнее к способу изготовления трубопроводов из труб с внутренним покрытием и защите внутренней поверхности труб от коррозии, особенно в местах сварки труб встык

Изобретение относится к области изготовления строительно-дорожного инструмента и инструмента, используемого для деревообработки

Изобретение относится к области диффузионной сварки встык коротких толстостенных труб из разнородных металлов и используется в промышленности при производстве корпусов шаговых двигателей
Наверх