Шнековый экструдер

 

Изобретение относится к химическому машиностроению, в частности к шнековым экструдерям, содержащим устройство для темперирования их ЦИ.ПИНДРОВ для обработки термопластичных пластмасс и каучука. Цель Изобретения - облегчение замены устройства дпя темперирования цилиндра. Для этого последнее выполнено в виде секций цилиндра для охвата шнека. Секции выполнены с периферийно расположенными в осевом направлении отдельными цилиндрическими отверстиями . Последние сообщены со средствами подвода и отвода темперирующей охлаждающей срефт. Шнековый экструдер снабжен расположенными между секциями промежуточными кольцами. По их торцовым поверхностям выполнены кольцевые каналы. Б них размещены вкладные кольца для меандрообразной циркуляции охлаждающей среды. По торцовой поверхности вкладных колец выполнены фрезерованная выемка и сквозные отверстия. Фрезерованная выемка выполнена с возможностью охвата попеременно по меньшей мере двух цилин дрических отверстий секции цилиндра. Кольцевые каналы -выполнены ступенчатыми . Через подводное отверстие темперирующая охлажающая среда попадает в один из кольцевых каналов. Затем обводится фрезерованной выемкой. Поворачивается и отводится через отводное отверстие другого кольцевого канала. Наличие промежуточных колец с выполненными кольцевыми каналами облех чает замену устройства для темперирования цилиндра. 1 з.п. ф-лы, 6 ил. § (У) со со

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (50 4 В 29 С 47/38 47/82

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К flATEHTV

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA (21) 4027446/23-05 (22) 12.05,86 (31) Р 3518997,5 (32) 25.05 ° 85 (33) DE (46) 30.05.88. Бюл. ¹ 20 (71) Херманн Бершторфф Машиненбау

ГмбХ (DE) (72) Герд Капелле (DE ) (53) 678.057.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 602377, кл. В 29 С 47/82, 1976.

Патент США ¹- 4235581, кл.425-378,опублик. 1980. (54) ШНЕКОВЫЙ ЭКСТРУДЕР (57) Изобретение относится к химиче- скому машиностроению, в частности к шнековым экструдерам, содержащим устройство для темперирования их цилиндров для обработки термопластичных пластмасс и каучука. Цель изобретения — облегчение замены устройства для темперирования цилиндра.

Для этого последнее выполнено в виде секций цилиндра для охвата шнека.

Секции выполнены с периферийно расположенными в осевом направлении от„.SU „„1400499 А 3 дельными цилиндрическими отверстиями. Последние сообщены со средствами подвода и отвода темперирующей охлаждающей среды. Шнековый экструдер снабжен расположенными между секциями промежуточными кольцами. По их торцовым поверхностям выполнены кольцевые каналы, B них размещены вкладные кольца для меандрообразной циркуляции охлаждающей среды. По торцовой поверхности вкладных колец выполнены фрезерованная выемка и сквозные отверстия. Фрезерованная выемка выполнена с возможностью охвата попеременно по меньшей мере двух цилин дрических отверстий секции цилиндра.

Кольцевые каналы .выполнены ступенчатыми. Через подводное отверстие темперирующая охлажающая среда попадает в один из кольцевых каналов. Затем обводится фрезерованной выемкой, Поворачивается и отводится через отводное отверстие другого кольцевого канала. Наличие промежуточных колец с выполненными кольцевыми каналами облегчает замену устройства для темперирования цилиндра. 1 з.п. A-лы, 6 ил.

1400499

Изобретение относится к химическому машиностроению, в частности к шнековым экструдерам, содержащим устройство для темперирования их цилин5 дров для обработки термопластичных пластмасс и каучука, Цель изобретения — облегчение замены устройства для темпериравания цилиндра. t0

На фиг.1 изображены секции цилиндра экструдера с периферийно расположенными в осевом направлении отдельными цилиндрическими отверстиями, продольный разрез; на фиг.2 промежуточные кольца с выполненными по их торцовым поверхностям кольцевыми каналами, продольный разрез; на фиг,3 — вкладные кольца, продольный разрез; на фиг.4 — вид А на фиг.3; на фиг.5 — вид Б на фиг.3; на фиг.б— схема циркуляции темперирующей охлаждающей среды в промежуточных кольцах и секциях цилиндра экструдера с разверткой вкладных колец. 25

Шнековый экструдер содержит устройство для темперирования цилиндра для обработки термопластичных пластмасс и каучука, выполненное в виде секций 1 цилиндра экструдера для ох- 30 вата шнека (не показан) с периферийно расположенными в осевом направлении отдельными цилиндрическими отверстиями 2, сообщенными со средствами поцвода и отвода темперирующей

35 охлаждающей среды (не показаны).Шнековый экструдер снабжен расположенными между секциями 1 цилиндра экструдера с периферийными отдельными цилиндрическими отверстиями 2 40 промежуточными кольцами 3 с выполненными по их торцовым поверхностям соответственно кольцевыми каналами

4 и 5 и размещенными в кольцевых каналах 4 и 5 промежуточных колец 45

3 вкладными кольцами 6 для меандрообразной циркуляции темперирующей охлаждающей среды. По торцовой поверхности вкладных колец 6 выполнены фреэерованная выемка 7 в виде про5Î дольного отверстия для охвата попеременно по меньшей мере двух периферийных отдельных цилиндрических отверстий 2 секции 1 цилиндра для обеспечения возможности отвода темперирующей охлаждающей среды и сквозные отверстия 8 для обеспечения возможности подвода или отвода темперирующей охлаждающей среды. Кольце вые каналы 4 в промежуточном кольце

3 выполнены ступенчатыми с образованием внутреннего кольцевого канала меньшего диаметра и наружного кольцевого канала большего диаметра.Для этого на обеих торцовых поверхностях каждого промежуточного кольца 5 выполнены уступы 9 и 10. соответственно. Секции 1 цилиндра экструдера снабжены фланцами 11 с размещенными в них болтами 12 для их соединения друг с другом. Кольцевые каналы 5 и

4 снабжены соответственно подводным

13 и отводным 14 отверстиями. Каждая секция 1 цилиндра экструдера выполнена в виде наружной 15 и внутренней 16 обечаек.

Шнековый экструдер работает следующим образом.

Через. подводное отверстие 13 темперирующая охлаждающая среда попадает в кольцевой канал 5 через сквозное. отверстие 8 и обводится фрезерованной выемкой 7 (она выпол- нена в виде продольного отверстия для охвата попеременно по меньшей мере двух периферийных отдельных цилиндрических отверстий 2 секции 1 цилиндра экструдера) . На другом конце периферийного отдельного цилиндрического отверстия 2 этот процесс повторяется, так как вкладное кольцо б на этом конце поворачивается на один шаг фрезерованной выемки 7. 3атем темперирующая охлаждающая среда попадает в кольцевой канал 4 и направляется к отводному отверстию 14.

Процесс изготовления промежуточных колец 3 является простым, так как на обеих торцовых поверхностях необходимы лишь кольцеобразные проточки для кольцевых каналов 4 и 5 соответственно.

Уступы 9 и 10 позволяют точно вставлять и закреплять вкладные кольца 6. Причем вкладное кольцо 6 и промежуточное кольцо 3 прилегают друг к другу эаподлицо и прижимаются к секции 1 цилиндра экструдера путем затяжки болтов 1 2,,размещенных во фланцах 11. Промежуточные кольца 3 выполнены с элементами центрирования и припасовки (не показаны) для создания возможности более предпочтительного монтажа промежуточных колец 3.

При необходимости замены внутренней обечайки 16 секции 1 цилиндра экструдера на обеих сторонах секции 1 от1400499 винчиваются болты 12, размещ.":. ьн во фланцах 11, и снимают соответ-.твующие промежуточные кольца 3. Зятем внутреннюю обечайку 16 секции 1 ци5 линдра экструдера посредством гидравлически действующего выдавливающего приспособления (не показано) выдавливают из наружной обечайки 15 и заменяют ее на новую внутреннюю обечайку 16. Для чего необходимо лишь снова затянуть болты 12, размещенные во фланцах 11 с обеих сторон секции

1 цилиндра экструдера, предваритель— но разместив между ними промежуточ- 15 ные кольца 3 с выполненными по их ! торцовым поверхностям соответственно кольцевыми каналами 4 и 5.

Таким образом, предложенное техни- 20 ческое решение облегчает замену устройства для темперирования цилиндра экструдера, поскольку необходимо заменить лишь те конструктивные элементы, на которых действительно имеются явления износа.

Формула изобретения

1. Шнековый экструдер, содержащий 30 устройство для темперирования цилиндра для обработки термопластичных пластмасс и каучука, выполненное в

t виде секций цилиндра экструдера для охвата шнека с периферийно расположенными в осевом налравлении отдельными цилиндрическими отверстиями, сообщенными со средствами подвода и отводя темперирующей охлаждающей среды, 0 1 л и ч я ю шийся тем, что что, с целью облегчения замены устройства для темперирования цилиндра, шнековый экструдер снабжен расположенными между секциями цилиндра экструдера с периферийными отдельными цилиндрическими отверстиями промежуточными кольцами с выполненными по их торцовым поверхностям кольцевыми каналами и размещенными в кольцевых каналах промежуточных колец вкладными кольцами для меандрообразной циркуляции темперирующей охлаждающей среды, причем по торцовой поверхности вкладных колец выполнены фрезерованная выемка в виде продольного отверстия для охвата попеременно по меньшей мере двух периферийных отдельных цилиндрических отверстий секции цилиндра для обеспечения возможности отвода темперирующей охлаждающей среды и сквозные отверстия для обеспечения возможности подвода или отвода темперирующей охлаждающей среды.

2. Экструдер по п.1, о т л и ч а ю шийся тем, что кольцевые каналы в промежуточном кольце выполнены ступенчатыми с образованием внутреннего кольцевого канала меньшего диаметра и наружного кольцевого канала большего диаметра.

I 400499

1400499

Составитель В.Докучаева

Редактор М,Келемеш. Техред Л.Сердюкова Корректор М.Демчик

Заказ 2679/58 Тираж 559 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам.изобретений и.открытий

l13035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4