Сепаратор

 

Изобретение относится к сепарации частиц жидкости из потока газа и может быть использовано в нефтегазодобывающей , химической и других отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение надежности работы сепаратора. Сепаратор включает корпус 1 с входным 2 и выходным 3 осевыми отверстиями, закрепленный в корпусе соосно ему сплошной распорный цилиндр 4 и установленную в подйипниках 5 внутри распорного цилиндра сплошную сепарационную трубу 6. Образованная распорным цилиндром и сепарационной трубой кольцевая полость 7 заполнена смазочным мафериалом. На распорном цилиндре установлен завихритель 8,а на корпусе - ловушка 11 с силовой турбиной 10. Ловушка образует с корпусом камеру 12 для сбора жидкости и сообщается с выходным отверстием корпуса . Использование изобретения повышает надежность сепаратора за счет улучшения условий смазки подшипников и устранения осевого дисбаланса сепарационной трубы. 1 ил. с 5 (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (191 (111 (S11 4 В 04 В 5/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

1 8 4 5

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4114598/23-13 (22) 04.09.86 (46) 07.06,88. Вюл. 11 21 (71) Научно-производственное объединение Тюменгазтехнология (72) В.М. Нелепченко и П.А. Колодезный (53) 621.928.93(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 427740, кл. В 04 В 5/08, 1971.

Авторское свидетельство СССР

У 535964, кл. В 04 В 5/08, 1975.

Авторское свидетельство СССР

9 543427, кл. В 04 В 5/08, 1975.

Авторское свидетельство СССР

Ф 556839, кл. В 04 В 5/08, 1975.

Авторское свидетельство СССР

У 882059, кл. В 04 В 5/08, 1979, Авторское свидетельство СССР

1042778, кл. В 04 В 6/08, 1980. (54) СЕПАРАТОР (57) Изобретение относится к сепарации частиц жидкости из потока газа и может быть использовано в нефтегазодобывающей, химической и других отраслях промышленности. Цель изобретения — повышение надежности работы сепаратора. Сепаратор включает корпус

1 с входным 2 и выходным 3 осевыми отверстиями, закрепленный в корпусе соосно ему сплошной распорный цилиндр

4 и установленную в подшипниках 5 внутри распорного цилиндра сплошную сепарационную трубу 6. Образованная распорным цилиндром и сепарационной трубой кольцевая полость 7 заполнена смазочным материалом. На раопорном цилиндре установлен эавихритель 8,а на корпусе — ловушка 11 с силовой турбиной 10. Ловушка образует с корпу- + сом камеру 12 для сбора жидкости и сообщается с выходным отверстием корпуса. Использование изобретения повышает надежность сепаратора эа счет улучшения условий смазки подшипников и устранения осевого дисбаланса сепарационной трубы. 1 ил.

1400664

Изобретение повышает надежность работы сепаратора за счет улучшения условий смазки подшипников и устранения неравномерности их нагружения изза дисбаланса сепарационной трубы. формула и э обретения г

Составитель И. Вяземский

РедактоР О. Головач ТехРед Л.олийнык Корректор Л, Пилипенко

Заказ 2694/8 Тираж 523 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открь1тий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул ° Проектная, 4

Изобретение относится к технике сепарации частиц в жидкости от потока газа и может быть использовано в нефтегазодобывающей, химической и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение надежности работы сепаратора.

На чертеже представлен сепаратор, осевой разрез. 10

Основным несущим элементом сепаратора является цилиндрический корпус

1 с входным 2 и выходным 3 осевыми отверстиями. Внутри корпуса 1, соосно с ним, закреплен распорный цилиндр 4 со 15 сплошными стенками, внутри которого в двух подшипниках 5 установлена сплошная сепарационная труба 6.

Между распорным цилиндром 4 и сепаРационной трубой 6 образована кольце- 20 вая полость 7, заполненная смазочным веществом. На распорном цилиндре 4, со стороны входного отверстия 2 корпуса, закреплен эавихритель 8 с тангенциальными входными отверстиями 9, со- 25 общающимися с сепарационной трубой 6.

С противоположной стороны сепарационной трубы 6 установлена силовая турбина 10, смонтированная на цилиндрической ловушке 11. Последняя закреплена на корпусе 1, со стороны его выходного отверстия 3, и частично перекрывает конец сепарационной трубы 6 в месте расположения силовой турбины 10. Корпус 1 и цилиндрическая ловушка 11 образуют между собой камеру 12, сообщающуюся с сепарационной трубой 6 и имеющую патрубок 13 для отвода жидкости, а сама ловушка 11 сообщена с выходным отверстием 3 корпуса, 40

Сепаратор работает следующим образом.

Газожидкостная смесь через входное отверстие 2 корпуса 1 подается на завихритель 8, где,пройдя тангенциальные

45 входные отверстия 9,приобретает вращательное движение и попадает в сепарационную трубу 6 ° 3a счет сил трения о стенку сепарационной трубы 6 и силовой турбины 10 поток придает сепарационной трубе вращение в подшипниках

5 с частотой, близкой частоте вращения самого потока. В созданном поле действия центробежных сил жидкость отбрасывается на внутреннюю поверхность сепарационной трубы 6 и за счет осевой составляюшей скорости потока движется в направлении ловушки 11. Пройдя силовую турбину 10, выделенная иэ потока жидкость попадает в камеру

12 сбора, откуда удаляется по патрубку 13, Очищенный от примеси поток газа, пройдя внутри ловушки 11, отводится из сепаратора через выходное отверстие

3 корпуса.

Сепаратор для отделения жидких частиц от потока газа, содержащий цилиндрический корпус с осевыми отверстиями для входа и выхода газа, эавихритель, размещенный во входном отверстии, распорный цилиндр, закрепленный по оси корпуса, коаксиально установленную на подшипниках внутри распорного цилиндра сеперационную трубу с силовой турбиной и цилиндрическую ловушку, расположенную соосно с сепарационной трубой, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью повышения надежности работы, стенки распорного цилиндра и сепарационной точбы выполнены сплошными с образо.ванием между ними кольцевой полости, заполненной смазочным материалом, а цилиндрическая ловушка закреплена на корпусе и образует с ним камеру для сбора жидкости.