Станок для гибки трубных панелей

 

Изобретение относится к трубогибочному производству и яв,1яется усовершенствованием станка для гибки трубных панелей но авт. св. № 1353553. Цель изобретения заключается в повышении качества за счет обеспечения параллельности отогнутых концов труб. Станок снабжен фиксатором, выполненным в виде корпуса с системой подпружиненных защелок, и силовым цилиндро.м поворота фиксатора. После окончания гиба последней трубы конечный выключатель подает сигнал на включение силового цилиндра поворота фиксатора. Фиксатор поворачивается, и трубы дополнительно отгибаются на угол пружинения. 7 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„,, 1400709 A 2!

51) 4 В 21 D 7/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 1353553 (21 ) 3957846/25-27 (22 ) 30. 09. 85 (46) 07.06.88. Бюл. ¹ 21 (71) Белгородский филиал Всесоюзного проектно-конструкторского технологического института атомного машиностроения и котлостроения (72) И. И. Зоншайн, А. И. Коренев и К. В. Куприянов (53) 62!.774.63(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1353553, кл. В 21 D 7/02, 1985. (54) СТАНОК ДЛЯ ГИБКИ ТРУБНЫХ ИАНЕЛЕЛ (57) Изобретение относится к трубогибочному производству и является усовершенствованием станка для гибки трубных панелей по авт. св. ¹ 1353553. Цель изобретения заключается в повышении качества за счет обеспечения параллельности отогнутых концов труб. Станок снабжен фиксатором, выполненным в виде корпуса с системой подпружиненных защелок, и силовым цилиндром поворота фиксатора. После окончания гиба последней трубы конечный выключатель подает сигнал на включение силового цилиндра поворота фиксатора. Фиксатор поворачивается, и трубы дополнительно отгибаются на угол пружинения. 7 ил.

1400709

Изобретение относится к котлостроительной промышленности, к трубогибочному производству, а именно к оборудованию для гибки трубных панелей, и является усовершенствованием изобретения по авт. св. № 1353553.

Цель изобретения — повышение качества за счет обеспечения параллельности отогнутых концов труб.

На фиг. 1 показан предлагаемый станок, вид сверху", на фиг. 2 — узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3 — вид А на фиг. 1; на фиг. 4— разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 — вид В на фиг. 2; на фиг. 6 — узел II на фиг, 1; на фиг. 7 — разрез Г-Г на фиг. 6.

Станок имеет станину 1, на которой смонтирован портал 2, на направляющих 3 которого размещен суппорт 4, имеющий возможность перемещения по направляющим 3 при помощи ходового винта 5, имеющего электромеханический привод 6.

Суппорт 4 несет на себе призматические направляющие 7, в которых с возможностью перемещения в вертикальном направлении иод действием силового привода 8 расположен иолзун 9. На последнем смонтированы гибочный шаблон 10 и двуплечиий рычаг 11, на одном конце несущий гибочный органролик 12, другой его конец шарнирно соединен с приводом 13 гибки, установленным на иолзуне 9 с возможностью вращения вокруг оси, перпендикулярной плоскости панели.

Суппорт несет на себе также консольно расположенный механизм 14 точной остановки, состоящий из датчика 15 положения и двуплечего рычага 16, один конец 17 которого взаимодействует с трубами панели, а другой 18 — с датчиком 15 положения.

Направляющие 3 портала, установленные его поворотом параллельно линии начала гибов, закреплены в опорах 19 портала, которые размещены на плитах 20, снабженных станочными пазами, что позволяет производить регулировку угла, который составляет линия гибов с продольными осями труб панели. В местах крайних положений перемещающихся частей установки смонтированы конечные выключатели. Выключатель крайнего положения суппорта 21 расположен в месте крайнего положения суппорта 4.

Кроме того, на станине 1 шарнирно с возможностью вращения относительно оси 22 под воздействием силового поворота фиксатора 23 цилиндра смонтирован фиксатор 24 труб. Последний состоит из системы расположенных в едином корпусе подпружиненных пружинами 25 ползушек 26, имеющих на одной своей грани канавки 27.

В ползушке 26 установлены с возможностью перемещения от пружины 28 защелка 29 и подпружиненный палец 30.

На защелке 29 имеются канавка 31 и наклонный паз 32. На пальце 30 также имеется наклонный паз 33.

В общем корпусе имеются расточки, в которых установлены толкатели 34, одним концом заведенные в канавки 27 с возможностью перемещения из них под воздействием пружины 35 до упора вторым концом в паз 32 защелки 29.

В ползушке 26 имеется расточка, в которой установлен толкатель 36, одним своим концом расположенный в канавке 31 защелки 29 с возможностью перемещения из нее под воздействием пружины 37 в паз 33 пальца 30.

Станок работает следующим образом.

Перед началом гибки портал 2 разворачивается на плитах 20 так, что направляющие совпадают с направлением линии начала гибов труб панели.

Фиксатор, повернув относительно оси, устанавливают в исходное положение, при котором шаг между защелками «в свету» соответствует шагу труб после изгиба их на угол, равный сумме угла по чертежу панели и угла пружинения.

Панель с прямыми трубами укладывается на станину 1 и закрепляется. Включается привод 6, винт 5 приводится во вращение и перемегцает суппорт 4 по направляющим 3.

Вместе с суппортом 4 перемешается механизм 14 точной остановки. При этом двуплечий рычаг 16 своим концом 18 взаимодействует с датчиком 15 положения. Конец 17 двуплечего рычага 16 в это время перемещается в пространстве между трубами. Как только конец 17 рычага 16 входит во взаимодействие с трубой панели и отклоняется, конец 18 рычага 16 отходит от датчи a 15 положения, подавая тем самым сигнал на установку привода 6, перемещающего суппорт 4, и сигнал на силовой привод 8 для выдвижения ползуна вертикально вверх.

При выдвижении в призматических направляющих 7 ползуна 9 гибочный ролик 12 и гибочный шаблон 10 устанавливаются между трубами.

Ползун с размещенными на нем гибочным органом и гибочным шаблоном находится в крайнем верхнем положении. Конечный выключатель крайнего верхнего положения подает сигнал на привод 13 гибки, который поворачивает рычаг 11, а с ним ролик 12, который обкатывает трубу, прижимая ее к гибочному шаблону IO, производя при этом гиб трубы.

По достижении конечного положения, определяемого углом, равным сумме угла гиба трубы по чертежу и угла ее пружинения, труба нажимает на палец 30. При движении последнего вниз, как только паз 33 оказывается на уровне толкателя 36, последний пружиной 37 перемещается в паз 33, 1400709

Формула изобретения

Лючия wee

zvdo8 выходя из канавки 31, освобождая тем самым защелку 29, которая под действием пружины 28 выдвигается вверх, в положение фиксации труб. При движении защелки 29 вверх, как только паз 32 на его боковой поверхности оказывается на уровне толкателя 34, последний пружиной 35 перемещается в паз 32, выходя из канавки 27, освобождая тем самым ползушку 26, которая под действием пружины 25 выдвигается вверх («взводится»), подготавливается к фиксации следующей трубы. Вместе с тем по достижении конечного положения привод 13 гибки отрабатывает обратный ход и приводит рычаг 11, а с ним и ролик 12 в исходное положение. После этого на силовой привод 8 поступает команда на опускание ползуна 9.

Как только последний опускается в крайнее нижнее положение, поступает команда на привод 6, который перемешает суппорт 4 по направляющим к очередной трубе. Конец 17 двуплечего рычага 16 при этом «вышелкивается» из-под трубы и входит во взаимодействие с датчиком 15 положения, подготавливая тем самым возможность остановки у следующей трубы.

После окончания гиба последней трубы суппорт 4 взаимодействует с конечным выключателем конечного положения суппорга "I, который подает сигнал на включение силового цилиндра поворота фиксатора 23.

Силовой цилиндр поворота фиксатора 23 поворачивает фиксатор 24, увеличивая тем самым размер «в свету» между защелками 29. Трубы отгибаются на угол пружинения и приходят в положение, определенное чертежом.

Панель удаляется со станины 1, суппорт

10 4 и фиксатор 24 возвращаются в исходное положение. Взведение фиксатора 24 производится последовательным нажатием сверху на защелки 29 в порядке, обратном рабочему процессу.

Станок для гибки трубных панелей по авт. св. № 1353553, отличающийся тем, что, с целью повышения качества за счет обес2р печения параллельности отогнутых концов труб, он снабжен шарнирно закрепленным на станине фиксатором, выполненным в виде корпуса с расположенной в нем системой подпружиненных защелок, и силовым цилиндром поворота фиксатора, шток которого шарнирно связан с корпусом фиксатора и установлен с возможностью взаимодействия с конечным выключателем крайнего положения суппорта.

1400709

НиУА побеАнУ по

24

1400709

Риг. Ф

1400709 о ю

24 26

Г-Г

56

27

25

Составитель И. Ковригина

Редактор И. Горная Техред И. Верес Корректор М. Максимишинец

Заказ 2522/10 Тираж 709 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035. Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4)5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4