Способ блокирования на оптическом контакте

 

Изобретение относится к технологии оптического производства и может быть использовано в процессе изготовления плоскопараллельных оптических элементов, например брюстеровских окон. Цель изобретения - устранение повреждений и сохранение высокого класса оптической чистоты исполнительной поверхности заготовки, по которой производится блокировка на оптическом контакте. Для этого в кoнtaктнoй пластине, выполненной в виде стеклянного диска, предусмотрены сквозные отверстия, диаметр которых больше или равен световому диаметру изготавливаемых деталей, а расстояние между ними больше диаметра обрабатываемой заготовки. Блокировку обрабатываемых деталей на контактной пластине осуществляют по их периферийной зоне, при этом оптическая чистота центральной зоны заготовок сохраняется. Суммарная плошадь отверстий не должна превышать 30% плошади контактной пластины. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (11 4 В 24 В 13 005

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4171750/40-08 (22) 08.10.86 (46) 07.06.88. Бюл. № 21 (72) С. А. Бражников, С. В. Мягков и С. А. Савранский. (53) 621.923.5 (088.8) (56) Технология оптических деталей. / Под ред. М. Н. Семибратова. М.: Машиностроение, 1978, с. 226, рис. 120. (54) СПОСОБ БЛОКИРОВАНИЯ НА ОПТИЧЕСКОМ КОНТАКТЕ (57) Изобретение относится к технологии оптического производства и может быть использовано в процессе изготовления плоскопараллельных оптических элементов, например брюстеровских окон. Цель изобреÄÄSUÄÄ 1400859 А 1 тения — устранение повреждений и сохранение высокого класса оптической чистоты исполнительной поверхности заготовки, по которой производится блокировка на оптическом контакте. Для этого в контактной пластине, выполненной в виде стеклянного диска, предусмотрены сквозные отверстия, диаметр которых больше или равен световому диаметру изготавливаемых деталей, а расстояние между ними больше диаметра обрабатываемой заготовки. Блокировку обрабатываемых деталей на контактной пластине осуществляют по их периферийной зоне, при этом оптическая чистота центральной зоны заготовок сохраняется. Суммарная площадь отверстий не должна превышать

300 0 площади контактной пластины. 2 ил.

1400859

Изобретение относится к технологии оптического производства и может быть использовано для изготовления плоскопараллельных оптических элементов на предприятиях оптико-электронной и оптико-механической промышленности при производстве плоскопараллельных пластин.

Цель изобретения — устранение повреждений и сохранение высокого класса оптической чистоты исполнительной поверхности заготовки, по которой производится блокировка.

На фиг. 1 представлена схема блокирования детали; на фиг. 2 — контактная пластина в виде стеклянного диска.

В пластине 1 предусматривают ряд сквозных отверстий 2, диаметр которых больше или равен световому диаметру блокируемых деталей 3, а оси перпендикулярны контактной поверхности. Для сохранения формы обрабатываемой поверхности количество отверстий выбирают с таким расчетом, чтобы 2р их суммарная площадь не превышала ЗОО всей площади контактной пластины, а расстояние между отверстиями должно быть больше диаметра обрабатываемых заготовок.

В результате при использовании контакт;, ной пластины в виде стеклянного диска об-! рабатываемую деталь ставят на оптический контакт не всей поверхностью, а лишь ее периферийной зоной. При этом ширина этой ! зоны не должна быть меньше 3 — 5 мм для

30 . обеспечения надежного крепления заготовок. Центральная же часть обрабатываемых де-! талей, большая или равная их световому диаметру, остается свободной от контакта с пластиной и в процессе механической обработки второй исполнительной поверхности сохраняет свою оптическую чистоту.

Для исключения нежелательного прогиба заготовок при блокировании, приводящего к искажению плоскостности, диаметр отверстий в контактной пластине выбирают из условия где 0 — диаметр отверстий в контактной пластине;

E — модуль упругости материала заготовки;

Р— давление на заготовку при обработке;

6 — допустимый максимальный прогиб заготовки;

h — толщина заготовки.

Пример. Изготавливают брюстеровские окна диаметром 20 мм и толщиной 3 мм.

Диаметр отверстий в контактной пластине равен 10 мм, что соответствует световому диаметру окон, а максимальный прогиб заготовок при обработке с удельным давлением 50 гс/см не превышает ЗА. Суммарная площадь отверстий составляет менее 11% площади пластины, а расстояние между центрами отверстий равно 23 мм, что, больше диаметра обрабатываемых деталей.

Формула изобретения

Способ блокирования на оптическом контакте, при котором деталь размещают на стеклянном диске, отличающийся тем, что, с целью устранения повреждений исполнительной поверхности детали, стеклянный диск берут со сквозными отверстиями, перпендикулярными его контактной поверхности, при этом диаметр отверстий выбирают не менее светового диаметра деталей.

1400859

Составитель А. Козлова

Редактор Н. Бобкова Техред И. Верес Корректор М. Максимишинец

Заказ 2527/! 7 Тираж 678 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ блокирования на оптическом контакте Способ блокирования на оптическом контакте Способ блокирования на оптическом контакте 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при ультразвуковом упрочнении деталей

Изобретение относится к абразивной обработке и может быть использовано для шлифования шеек, ограниченных буртами, например шеек коленчатых валов

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано во всех областях народного хозяйства при шлифовании деталей типа тел вращения

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при выполнении отделочных операций полирования деталей лепестковыми кругами

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при шлифовании ответственных деталей из закаленных конструкционных низколегированных сталей

Изобретение относится к машиностроению , в частности к способам шлифования поверхностей, например дорожек качения подшипников, .валов, роликов

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в станках для обработки линз

Изобретение относится к области машиностроения и предназначено для расширения технологических возможностей за счет обработки многогранных деталей с плоскими и криволинейными поверхностями

Изобретение относится к абразивной обработке деталей из неметалличегких хрупких .материалов

Изобретение относится к технологии обработки поверхности геолого-минералогических аншлифов в лабораторной практике, а также к технологии шлифовки и огранки поделочного и ювелирного камня

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при одновременной обработке дна и стенок пазов

Изобретение относится к полировочным композициям и способам удаления царапин и других дефектов с разнообразных пластиковых поверхностей с целью улучшения их прозрачности и оптического качества

Изобретение относится к машиностроению, а именно к обработке материалов резанием, и может быть использовано на машиностроительных предприятиях для эффективной чистовой обработки заготовок из различных металлов, предрасположенных к дефектообразованию

Изобретение относится к абразивной обработке и позволяет совместить процесс очистки и правки круга, с процессом шлифования для повышения эффективности шлифования и улучшения качества обрабатываемой поверхности

Изобретение относится к абразивной обработке и позволяет совместить процесс очистки и правки круга, с процессом шлифования для повышения эффективности шлифования и улучшения качества обрабатываемой поверхности

Изобретение относится к машиностроению, а именно к обработке материалов абразивным инструментом, и может быть использовано на машиностроительных и других предприятиях, где необходима эффективная чистовая, отделочная обработка заготовок из различных металлов, предрасположенных к дефектообразованию

Изобретение относится к глубинному периферийному шлифованию материалов, предрасположенных к дефектообразованию в виде прижогов и микротрещин

Изобретение относится к упрочнению поверхности деталей, в частности поверхностно-пластическим деформированием, с использованием энергии ультразвуковых колебаний
Наверх