Масса для изготовления теплоизоляционного материала

 

Изобретение относится к промьшленности строительных материалов, в частности к производству негорючих теплоизоляционных материалов. С целью повьшения прочности изделий при расслоении масса для изготовления теплоизоляционного материала содержит, мас.%: супертонкое штапельное минеральное волокно 50-55; тонкое штапельное минеральное вол окно 30-35, глинистое связующее 10-15; гидрофобизатор 0,1-1,0 технические лигносульфонаты, модифицированные аминами (Тагран) 0,5-1,0. При объемной массе 129-142 кг/м изделия имеют прочность при 10%-ном сжатии 0,04-0,065 МПа, при расслоении 0,028-0,040 МПа, гигроскопичность 0,9%, теплопроводность 0,04-0,042 Вт/мк. 1 табл. (Я

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„;, 1401031 (5Н 4 С 04 В 32/02 14/46

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3971651/29-33 (22) 17.09.85 (46) 07.06.88. Бюл. У 21 (71) Государственный научно-исследовательский институт строительных материалов и изделий (72) А,А. Андреев, В.И. Лазоренко, Н.И. Пятигорская и Н.Г. Самойлова (53) 662.998.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 1353603, кл. С 04 В 28/00, 1985.

Авторское свидетельство СССР

В 551313, кл. С 04 В 28/00, 1977. (54) МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству негорючих теплоизоляционных материалов. С целью повышения прочности изделий при расслоении масса для изготовления теплоизоляционного материала содержит, мас.%: супертонкое штапельное минеральное волокно 50-55 ° тонкое штапельное минеральное волокно 30-35; глинистое связующее 10-15; гидрофобизатор О, 1-1,0, технические лигносульфонаты, модифицированные аминами (Тагран) 0,5-1,0. При объемной массе

129-142 кг/м изделия имеют прочность

3 при 10%-ном сжатии 0,04-0,065 МПа, при расслоении 0,028-0,040 МПа, гигроскопичность 0 9Х теплопроводность

0,04-0,042 Вт/мк. 1 табл.

1401031

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству негорючих теплоизоляционных материалов, Цель изобретения — повышение прочности иэделий при расслоении.

Массу готовят в гидроразбивателе активаторного типа, куда сначала подают дозированное количество глинистого связующего и воды. После перемешивания суспенэии связующего в течение 1-2 мин в гидроразбиватель подают гидрофобизатор, представляющий собой 507-ную эмульсию гидрофобизирующей жидкости, 136-41 и технические лигносульфонаты (Тагран), Время перемещения связующего до готовности 3 мин, . Затем в гидроразбиватель при работающей мешалке подают дозированное количество супертонкого штапельного минерального волокна и тонкого штапельного минерального волокна. Время перемешивания массы до готовности

3-5 мин, В качестве формующего агрегата используют барабанный вакуум-фильтр, плоскосеточную машину, вакуум-экструзионную машину. После формовки изделия сушат при температуре не более 270 С во избежание термодеструкции гидрофобизатора. Результаты испытаний изделий, сформованных на плоской сетке, и составы масс приведены в таблице.

Лигносульфонаты представляют собой отходы целлюлозно-бумажной промышленности, накапливающиеся ежегодно в количестве миллионов тонн. На их основе по известной технологии выпускаются лигносульфонаты технические модифицированные, производство которых осуществляется на конечной стадии биохимической переработки сульфатных щелоков путем модифицирования концентратов сульфитно- дрожжевой бражки различными азотсодержащими соединениями. Применение лигносульфонатов технических модифицированных не создает опасности и не влияет на санитарно-гигиенические условия труда работающих.„

Технические лигносульфонаты марки Тагран" содержат в качестве модификатора амин алифатического или ароматического ряда (на 100 мас.ч„. технических лигносульфонатов 1-2 мас,ч. аминсв или аминосодержащих отходов), Как видно из таблицы, введение в массу для изготовления теплоизоляционного материала дополнительного компонента — технических лигносульфонатов, модифицированных аминами, повышает прочность материала при расслоении, 20

Формула изобретения минеральное волокно

Тонкое штапельное минеральное волокно

Глинистое связующее

Гидрофобизатор

Технические пигносульфонаты модифицированные аминами

50-55

30-35

8,0-19,4

0,1-1,0

0,5-1,0

Масса для изготовления теплоизоляционного материала, включающая супер25 тонкое штапельное минеральное волокно, тонкое штапельное минеральное волокно, глинистое связующее и гидрофобизатор, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности изделий при расслоении, она дополнительно содержит технические лигносульфонаты, модифицированные аминами, при следующем соотношении компонентов, мас.Е:

Супертонкое штапельное

1401031

Состав и свойства массы

1 4

Известный 1

Супертонкое штапельное

52,5

50 волокна

Тонкое штапельное волокно

34,8

32,0

35

12,7

8,0

19,4

14,5

1,О

0 5

0 5

0,1

1,0

132,8

1,0

138

0 5

130

0 5

126,5

140-280

0,0055

0,90

0,0139

1,1

0,0131

0,90

0,0138

1,1

О, 138

1,0

0,032- 0,038

0,040 0,039 0,040

Не горючие

0,040

Составитель Н.Кошелева

Техред М.Дидык

Корректор М.Шароши

Редактор И,Дербак

Заказ 2768/26 Тираж 594

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб. ° д, 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Глинистое связующее

Гидрофобизирующая добавка

Технические лигнасульфонаты (Тагран)

Плотность, кг/м

Прочность при

107.-нам сжатии, МПа

Предел прочности при расслоении, МПа

Гигроскопичность, Теплоправаднасть, Вт/мк

Горючесть

Содержание компонентов, мас.X,è значение свойств массы состава

0,009-0,028 0,021 0,020 0,022 0,026

Масса для изготовления теплоизоляционного материала Масса для изготовления теплоизоляционного материала Масса для изготовления теплоизоляционного материала 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к строительной промышленностиj а более конкретно к составам для изготовления теплоизоляционных изделий

Изобретение относится к строительству , а конкретно к составам

Изобретение относится к производству теплоизоляционных материалов , которые применяются для тепловой изоляции промышленного оборудования и в ограждающих конструкциях зданий

Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано при производстве гидрофобных минераловатных материалов со связующим

Изобретение относится к составам теплоизоляционных материалов и может быть использовано в строительстве для получения конструкционных теплоизоляционных панелей, а также в судостроительной и авиационной промышленности

Изобретение относится к области производства теплоизоляционных материалов, используемых в промышленном, сельскохозяйственном и гражданском строительстве

Изобретение относится к составам смесей на основе водорастворимых карбамидоформальдегидных смол и может быть использовано в строительстве для изготовления теплоизоляционных изделий

Изобретение относится к области строительных материалов

Изобретение относится к стройтельным материалам теплоизоляционного назначения, импользуемым, в частности , для изготовления теплоизоляционных изделий и для внутренних теплоизоляционных слоев в трехслойных конструкциях, отвечающих требованию пониженного водопоглощения

Изобретение относится к строительным материалам, в частности к производству асбестовых изделий

Изобретения касаются защиты субстратов от коррозии. Технический результат - создание вещества для защиты материалов от коррозии, которое можно добавлять к сухим строительным смесям, как в виде порошка, так и в виде жидкого препарата, устойчивость в хранении, экологичность, отсутствие взаимодействия или очень незначительное взаимодействие с гидравлически связующими компонентами. Заявлена диспергируемая, редиспергируемая или растворимая в воде смесь для упрочнения строительных материалов и защиты от коррозии, на основе, по меньшей мере, одного водорастворимого органического полимера и, по меньшей мере, одного кремнийорганического соединения, содержащего, по меньшей мере, одну SiOSi-связь, причем содержание органического полимера составляет примерно от 40 до 80 мас.% в пересчете на сумму органического полимера и кремнийорганического соединения; при этом кремнийорганическое соединение, содержащее, по меньшей мере, одну SiOSi-связь, базируется на олигомерной смеси алкилалкоксисилоксанов, которая содержит от 50 до 100 мас.% алкилалкоксисилоксанов и в основном имеет степень олигомеризации от 2 до 20, причем олигомерная смесь алкилалкоксисилоксанов отвечает суммарной формуле I: ( R " ) S i ( O R " ' ) x O y       ( I ) , причем группы R″ представляют собой одинаковые или разные линейные, разветвленные или циклические алкильные радикалы с 1-18 атомами углерода, преимущественно метил, этил, пропил, гексил, октил, гексадецил; группы R″′ являются одинаковыми или разными и представляют собой водород или линейный или разветвленный алкильный радикал с 1-4 атомами углерода, преимущественно метил, этил, пропил, а 1,0<x<2,0 и 0,5<y≤1,0, с условием, что (2y+x)=3. 10 н. и 8 з.п. ф-лы, 4 табл., 7 пр., 3 ил.
Наверх