Способ предварительной подготовки поверхности ударопрочного полистирола перед химической металлизацией

 

Изобретение относится к области гальванической металлизации деталей из ударопрочного полистирола и может быть использовано в электронике, электротехнике , приборостроении и легкой промьшшенности. Цель изобретения - обеспечение равномерного металлического п окрытия с высокой адгезией и стойкостью к коррозии и смене температур. Способ включает щелочное обезжиривание , хромсернокислотное травление, обработку в растворе,содержащем 900- J200 г/л серной кислоты и 200-300 г/л азотной кислоты, при 18-25°С в течение 5-15 мин, обработку в растворе соляной кислоты, активирование в растворе , содержащем одновременно соли олова (II) и палладия, акселерацию в растворе едкого натра и химическую металлизацию , после которой следует гальваническая металлизация , Введение операции обработки в растворе, содержащем 900-1200 г/л серной кислоты и 200-350 г/л азотной кислоты, при 18- 25 С в течение 5-15 мин после хромкислого травления обеспечивает получение равномерных по толщине покрытий с вы сокой адгезией до 3 кг/25 мм и высокой стойкостью к коррозии и смене температур . i (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (111

А1 (511 4 С 23 С 18/18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (89) BG/27307, ВС!40600/04. 08. 78 (21) 7770957/23-02 (22) 04.12.79 (46) 07.06.88. Бюл. У 21 (71) ВМЕИ "Ленин" (BG) (72) Милка Александрова Енчева, Екатерина Димитрова Добрева, Христо Богомилов Петров и Александр Любомиров Лирков (BG) (53) 621.793.3(088.8) (54) СПОСОЪ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ПОДГОТОВКИ ПОВЕРХНОСТИ УДАРОПРОЧНОГО ПОЛИСТИРОЛА ПЕРЕД ХИМИЧЕСКОЙ МЕТАЛЛИЗАЦИЕД (57) Изобретение относится к области гальванической металлизации деталей из ударопрочного полистирола и может быть использовано в электронике, электротехнике, приборостроении и легкой промышленности. Цель изобретения— обеспечение равномерного металлического покрытия с высокой адгезией и стойкостью к коррозии и смене температур.

Способ включает щелочное обезжиривание, хромсернокислотное травление, обработку в растворе, содержащем 9001200 г/л серной кислоты и 200-300 г/л о азотной кислоты, при 18-25 С в течение 5-15 мин, обработку в растворе соляной кислоты, активирование в растворе, содержащем одновременно соли олова (II) и палладия, акселерацию в растворе едкого натра и химическую металлизацию, после которой следует гальваническая металлизация. Введение операции обработки в растворе, содержащем 900-!200 г/л серной кислоты и

200-350 г/л азотной кислоты, при 18о

25 С в течение 5-15 мин после хромкислого травления обеспечивает получение равномерных по толщине покрытий с вы= сокой адгезией до 3 кг/25 мм и высокой стойкостью к коррозии и смене температур.

1401070

Изобретение относится к непрерывной гальванической металлизаци деталей из ударопрочного полистирола и может быть использовано в электронике,5 электротехнике, приборостроении и легкой промьпкпенности.

Известен способ гальванической металлизации деталей из ударопрочного полистирола, при котором травление 1р проводят лишь в хромсернокислом растворе, активирование двухступенчатое: сенсибилизация в солянокислом раство ре хлористого олова (II) и активирование в солянокислом растворе хлорис- 15 того палладия, после чего детали под вергают химическому никелированию (Kunststoff-Galvanisierung, Eugen G. . Leuze Verlag, Saulgauyvirtt, 1973,46). ! При этом способе никелевое покры- 2О

: тие получается не только на деталях, но и на изоляции рамок, к которым подвешены детали. Это приводит к необходимости после химического никелирования перевешивать детали на другие 25 рамки для проведения электрохимического охлаждения металлических покрытий, т.е. невозможен непрерывный галь ванический процесс.

Другим существенным недостатком, этого способа является тот факт, что., сорбированные полимерной поверхностью

l s процессе активации ионы палладия легко десорбируются в электролите для химического никелирования и могут при- . чинить непроизвольное восстановление

35 ионов никеля во всем объеме раствора, т.е. наблюдается разложение раствора для химического никелирования.

Известный способ гальванической металлизации ударопрочного полистирола не очень надежен, так как часто на поверхности изделий остаются непокрытые участки. Наиболее существенным недостатком этого способа является то, что адгезия металлического покрытия к изделиям из ударопрочного полистирола на 25% меньше, чем адгезия к АВС-сополимерам.

I 5О

Целью изобретения является создание способа непрерывной гальванической металлизации деталей из ударопрочного полистирола, который обеспечивал бы осаждение равномерного металлического покрытия с высоким сопротивлением к отслаиванию, равным этому показателю при ABC-сополимерах, с хорошими декоративными качествами, устойчивому к коррозии и переменно-температурным испытаниям.

Цель изобретения достигается путем проведения вслед за хромсернокислым травлением обработку в азотнокислом растворе состава, г/л: серная кислота

900-1200, азотная кислота 200-350, о при t=18-25 С в течение 5-15 мин.

Раствор этот может содержать также до 2 г/л соляной кислоты.

Способ осуществляют путем обезжиривания щелочным раствором, нейтрализации в разбавленной серной кислоте, травления в хромсернокислом.

Вслед за этим следует обработка в азотнокислом растворе, обработка в солянокислом растворе, активирование в комбинированном растворе, содержащем хлористые олова и палладия, акселерация в щелочи и химическое никелирование в кислом растворе. В зависимости от требования на никелирован- ную химическим путем полимерную по-. верхность осаждают электрохимическим путем медные, никелевые хромовые, золотые и прочие покрытия без смены рамок, к которым подвешены детали.

Преимущества способа непрерывной гальванической металлизации ударопрочного полистирола следующие: металлизированные детали характеризуются высоким сопротивлением к отслаиванию до 3 кг/25 мм, устойчивостью к коррозии и переменно-температурным испытаниям и хорошим внешним видом; гарантировано равномерное активирование и все целое химическое никелирование полимерной поверхности; увеличена устойчивость раствора для химического никелирования, отсутствует металлизация рамок для подвешивания деталей.

Пример 1, Детали из ударопрочного полистирола Бустрен У 825 обрабатывают следующим образом.

Щелочное обезжиривание 5 мин при

60+5 С в растворе, г/л:

Нормальный фосфат натрия (NaзР0 12H 0) 15

Карбонат натрия (Иа СОз) .

l5

Поверхностно-активное вещество

"Алкарил" 12

Нейтрализация в водном растворе серной кислоты с концентрацией 7 г/л . в течение 1 мин при комнатной температуре.

1401070

900

300

25

10

ВНИИПИ .Заказ 2769/28 Тираж 991 Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Травление в течение 15 мин при

74+2 С в растворе, г/л:

Трехокись хрома (СгО ) 380

Серная кислота (уд.вес. 1;84) (H SO ) 430

Обработка в течение 10 мин при

20+5 C в азотнокислом растворе, г/л: 10

Серная кислота (H@SOq) 1100

Азотная кислота (HNO )

Соляная кисло- 15 та (НС1) 1Я

После этого детали обрабатывают в растворе соляной кислоты при концентрации 210 г/л в течение 3 мин при

20+5 С и без промежуточной промывки 20 активируют в растворе, содержащем,г/л:

Хлористый палладий (РИС1,) 0,2

Хлористое олово (II) (SnC12.2Н 0) 15

Соляная кислота НС1 120 в течение 3 мин при 20+2 С.

Следует акселерация в течение

3 мин при 20+2 С в растворе, содержащем 40 г/л едкого натра, химическое 30 никелирование в растворе, г/л:

Сернокислый никель (NiSOq 7Н О) 22

Гипофосфит натрия (НаН РО . Н О)

Борная кислота (НзВО )

Бензоат натрия (С HsCOONa) 8 при t 50 С в течение 7 мин при рН=4,8.

Пример 2. Детали из ударопрочного полистирола Бустрен 825 Е обра° батывают следующим образом.

Щелочное обезжиривание в течение

5 мин при 60+5 С в растворе, г/л:

Нормальный фосфат натрия 15

Карбонат натрия (Na ) 15

Поверхностно-ак50 тивное вещество 12

Нейтрализация серной кислотой с концентрацией 7 г/л в течение I мин при комнатной температуре.

Травление в течение 15 мин при

74+2 С в растворе, содержащем, г/л:

Трехокись хрома (CzO ) 430

Серная кислота (уд.вес. 1,84) (ю,) 380

Обработка в течение 10 мин при

25+5 С в азотнокислом растворе, г/л:

Серная кислота (НАДБО)

Азотная кислота (HNO ) 200

Детали обрабатывают в солянокислом растворе с концентрацией 210 г/л при 20+5 С в течение 3 мин. Активирование при 20+2 С в течение 3 мин в растворе, содержащем, г/л:

Хлористый палладий (PdCl ) 0,1

Хлористое олово (IE) (SnC1 г 2Н,О) 8

Соляная кислота HCl 100

Акселерация в течение 3 мин при

20 С в растворе, содержащем 40 г/л едкого натра.

Химическое никелирование в растворе, г/л.

Сернокислый никель (NiS0 7H O) 16

Гипофосфит натрия (ИаН РО . Н О)

Борная кислота (Hç80ú) 8

Бензоат натрия (C6HsC0ONa) 5 при рН=4,6, t=55 С в течение 10 мин.

Формула изобретения

Способ предварительной подготовки поверхности ударопрочного полистирола перед химической металлизацией, включающий щелочное обезжиривание, хромсернокислотное травление, обработку в растворе соляной кислоты, активирование в растворе, содержащем одновременно соли олова (II) и палладия, и акселерацию в растворе едкого натра, отличающийся тем, что, с целью обеспечения равномерного металлического покрытия с высокой адгезией и стойкостью к коррозии и смене температур, после хромкислотного травления проводят дополнительную обработку в растворе, содержащем 900-1200 г/л серной кислоты и 200-350 г/л азотной кислоты при 18-25 С в течение 5-15мин.

Способ предварительной подготовки поверхности ударопрочного полистирола перед химической металлизацией Способ предварительной подготовки поверхности ударопрочного полистирола перед химической металлизацией Способ предварительной подготовки поверхности ударопрочного полистирола перед химической металлизацией 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологии получения металлизированных тканых и нетканых материалов и может быть использовано для изготовления защитной одежды от магнитного излучения и статического электричества, для изготовления декоративных и отделочных материалов
Изобретение относится к прикладной химии, а именно к способам получения никелевого покрытия на материалах из углеродного волокна

Изобретение относится к способам химической металлизации поверхности диэлектриков, полупроводников и электроотрицательных металлов (железа, алюминия, титана и их сплавов), а также комбинированных металлокерамических материалов и может быть использовано в радиотехнической промышленности, в приборостроении и при изготовлении печатных плат и художественной обработке изделий из воска, пластизоля и других материалов

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано в металлургии, машиностроении и других отраслях для обработки проволоки, ленты, труб и других изделий различного сечения

Изобретение относится к области химического осаждения аморфных магнитных пленок, например, на такие материалы, как полированное стекло, поликор, ситалл, кварц, и может быть использовано в вычислительной технике, в головках записи и считывания информации, в датчиках магнитных полей, управляемых СВЧ-устройствах: фильтрах, амплитудных фазовых модуляторах и т.д

Изобретение относится к химической и гальванической металлизации диэлектриков, в частности к предварительной подготовке поверхности пластмасс для нанесения на них неметаллических токопроводящих покрытий, защитно-декоративных и функциональных металлических покрытий и может быть применено в радио- и электро-технической, приборо- и машиностроительной промышленности, а также в других отраслях

Изобретение относится к химической обработке металлического материала путем взаимодействия поверхности с реакционной жидкостью и может быть использовано при лужении изделий из меди и ее сплавов для защиты их от воздействия агрессивной среды, в частности межэлементных перемычек аккумуляторных батарей
Наверх