Устройство для очистки длинномерных цилиндрических изделий

 

Изобретение относится к очистке длинномерных цилиндрических изделий и позволяет повысить качество очистки И упростить конструкцию. Проволоку 8 в одну или несколько ниток про ягивают между фланцами 3 вращакнцейся цилиндрической щетки. Помимо вращения щетке придают возвратно-поступательное движение вдоль ее оси. Ворс щетки 4, размещенный между фланцами 3, взаимодействуя с поверхностью проволоки , производит ее обработку. При этом за счет возвратно-поступательного движения щетки проволоку 8 закручивают вдоль ее оси. Это обеспечивается фланцами5 выступающими над поверхностью ворса. Фланцы препятствуют выходу проволоки в процессе закручивания из зоны обработки. Проволока 8 опирается на ролик и в процессе закручивания перекатывается по нему. 5 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

51>4 В 08 В 1/04

r асср...,, ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

Г

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ":

Н ABTGPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4122223/23-12 (22) 14.07.86 (46) 1 5. 06. 88., Бюл. к 22 (71) Магнитогорский горно-металлургический институт им. Г.И. Носова и Магнитогорский металлургический комбинат им. В.И. Ленина (72) И.И. Ошеверов, П,Н. Смирнов, Л,С. Белевский и В.И. Кадошников (53) 621.7.024(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 835532, кл. В 08 В 1/02, 1979. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ДЛИННОМЕРНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к оччстке длинномерных цилиндрических изделий и позволяет повысить качество очистки и упростить конструкцию. Проволоку 8

SU» 1402379 А1 в одну или несколько ниток протягивают между фланцами 3 вращающейся цилиндрической щетки. Помимо вращения щетке придают возвратно-поступательное движение вдоль ее оси, Ворс щетки 4, размещенный между фланцами 3, взаимодействуя с поверхностью проволоки, производит ее обработку. При этом за счет возвратно-поступательного движения щетки проволоку 8 закручивают вдоль ее оси, Это обеспечивается фланцами, выступающими над поверхностью ворса. Фланцы препятствуют выходу проволоки в процессе закручивания из зоны обработки. Проволока

8 опирается на ролик и в процессе за9 кручивания перекатывается по нему. ил, 1402379

Изобретение относится к очистке поверхности. проволоки и прутков и может быть использовано, например, для очистки поверхности проволоки от окалины, Целью изобретения является повышение качества очистки и упрощение конструкции.

На фиг. 1 изображено устройство 10 для очистки длинномерных цилиндрических изделий, разрез; на фиг. 2— устройство для одновременной очистки четырех изделий.

Устройство для очистки, например, проволоки включает смонтированные на раме 1 на валу 2 фланцы 3, между которыми радиально установлен очистной элемент 4, например, в виде щетки. Наружный диаметр 5 фланцев больше 20 наружного диаметра 6 ворса щетки 4, Фланцы 3 размещены по всей длине устройства и разделяют его на секции 7, в которых располагают обрабатываемую проволоку 8. Вал 1 устройства уста- 25 новлен в опорах 9 с возможностью вращения и возвратно-поступательного движения вдоль оси 10 вала. На фиг,2 показан опорный узел 11, выполненный в виде ролика или цилиндрической щет- 30 ки беэ фланцев. Опорный ролик вращается в подшипниках 12. Направление вращения щетки и опорного ролика, а также возвратно-поступательного движения щетки показано стрелками.

Устройство работает следующим об разом.

Проволоку 8 в одну или несколько ниток протягивают между фланцами 3 вращающейся цилиндрической щетки. 40

Помимо вращения, щетке придают возвратно-поступательное движение вдоль продольной оси. Ворс щетки, размещенный между фланцами, вэаимодейстВУЯ с IIoBPPxHocTEIo IIPoHQJIQKH ОСУЩе 45 ствляет ее обработку, например очистку от окалины. При этом эа счет возвратно-поступательного движения щетки проволоку 8 закручивают вдоль ее оси.

Это обеспечивается фланцами, выступающими над поверхностью ворса, Фланцы препятствуют выходу проволоки в процессе закрычивання из зоны обработки.

Проволока 8 опирается на ролик 11 и в процессе закручивания перекатывается по нему. Для повышения эффективности обработки поверхность ролика может быть выполнена в виде приводной щетки без фланцев. Таким образом, фланцы 3, выступающие над поверхностью ворса щетки 4, обеспечивают требуемое положение проволок в процессе обработки беэ применения дополнительных проводковых устройств и позволяют закручивать проволоку 8 вдоль ее оси, повышая, тем самым, эффективность очистки, П р и м е " р. Цилиндрическая щетка для одновременной очистки от окалины четырех проволок диаметром 5,5 мм из стали 50 имеет наружный диаметр ворса

300 мм (ворс из проволоки — сталь У8— диаметром 0,5 мм), наружный диаметр пяти фланцев, разделяющих щетку по количеству одновременно обрабатываемых проволок на четыре секции, составляет 306 мм или 1,02 диаметра ворса.

В процессе обработки щетку вращают с частотой 250 мин и одновременно придают ей возвратно-поступательное движение с амплитудой 10 мм и частотой 3 Гц. Качество обработки оценивают по количеству оставшейся на проволоке 8 окалины. Диаметр обрабатываемой проволоки и прутков от 3 до

20 мм охватывает весь диапазон диаметров проволок, обрабатываемых на аналогичных устройствах, Диаметр фланцев при этом изменяют от 300 до

340 мм, т,е. от 1,00 до 1,13 наружного диаметра ворса.

При соотношении диаметров меньше

0,01 проволока даже малого диаметра сдвигается из зоны обработки при ее закручивании относительно продольной оси, что приводит к ухудшению эффективности обработки, появлению участков с остатками окалины до 307. и вызывает необходимость применения дополнительных проводниковых устройств,,При увеличении этого соотношения бо-! лее 1, даже при максимальном диаметре проволоки сложно обеспечить вращение обрабатываемой проволоки вдоль ее оси и достаточное усилие прижатия щетки к обрабатываемой поверхности, что также ухудшает качество обработки.

Предлагаемая конструкция цилиндрического устройства для обработки проволоки обеспечивает эффективную обработку поверхности проволоки со всех сторон и позволяет производить многониточную обработку проволоки без использования многоничтоных проводковых устройств. Устройство отличается простотой конструкции, вследствие этого небольшой стоимостью при высокой производительности и может быть испольэо140

Формула изобретения

Устройство для очистки длинномерных цилиндрических изделий, содержащее установленный на раме в плоскосСоставитель А. Фомичева

Редактор И. Рыбченко Техред М.Дидык Корректор Н. Король

Тираж 565 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 2806/6

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул, Проектная, 4 вано при выполнении таких трудоемких операций, как удаление окалины и загрязнений с поверхности проволоки, Предложенное соотношение диаметров фланцев щетки и ворса обеспечивает вращение обрабатываемых проволок вокруг своей оси при возвратно-поступательном движении щетки вдоль оси с одновременной надежной фиксацией обрабатываемых проволок в секциях устройства.

2379 ти, перпендикулярной продольной оси, с возможностью вращения вокруг своей оси цилиндрический очистной элемент и ограничители положения очищаемого

5 изделия, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества очистки и упрощения конструкции,очистной элемент установлен с возможностью

1п возвратно-поступательного перемещения относительно своей продольной оси, а ограничители положения очищаемого изделия выполнены в ниде смонтированных на торцах очистного элемента флан15 цев, при этом наружный диаметр флан-. цев составляет 1,01-1,10 диаметра очистного элемента, )