Устройство для подогрева зерна перед сушкой

 

Изобретение относится к технике сушки сыпучих зернистых материалов, преимущественно зерна и семян сельскохозяйственных культур, и может быть использовано на 11 77 5 6 ;L tlJ-li- -IL/ .хлебоприемных предприятиях для предварительного нагрева сырого зерна. Цель изобретения - снижение энергозатрат за счет использования тепла, отработавшего в противоточной камере нагрева. Устройство образует конвективный подогреватель типа вентилируемого бункера, в котором концентрично размешены две кольцевые камеры 3, 4 для прохода обрабатываемого материала. Воздухоподводяший коллектор 12 совмещен с загрузочным приспособлением 9, а выпускной бункер 19 снабжен кольцевой воронкой 20, собираюшей два смежных потока материала из кольцевых камер 3 и 4, оборудован одним или несколькими патрубками 18 для отвода отработавшего теплоносителя из внутренних отводящих каналов. 1 з. п. ф-лы, 4 ил. S (Л N3 00 ьо

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1402782 А 1 дд 4 F 26 В 17/12

l pp p Ы

7i

@gal н;

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

4-ъ

М 4

Ю г

rJ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4142724/30-13 (22) 05.1 1.86 (46) 15.06.88. Б юл. № 22 (71) Сибирский филиал Всесоюзного научноисследовательского института зерна и продуктов его переработки (72) В. С. Уколов, H. ß. Попов, А. Г. Попилин и В. И. Корченица (53) 631.563.2 (088.8) (56) Патент Швеции № 184168, кл. 82 а, 2/25, 1967. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДОГРЕВА

ЗЕРНА ПЕРЕД СУШКОЙ (57) Изобретение относится к технике сушки сыпучих зернистых материалов, преимущественно зерна и семян сельскохозяйственных культур, и может быть использовано на хлебоприемных предприятиях для предварительного нагрева сырого зерна. Цель изобретения — снижение энергозатрат за счет использования тепла, отработавшего в противоточной камере нагрева. Устройство образует конвективный подогреватель типа вентилируемого бункера, в котором концентрично размещены две кольцевые камеры 3, 4 для прохода обрабатываемого материала.

Воздухоподводящий коллектор 12 совмещен с загрузочным приспособлением 9, а выпускной бункер 19 снабжен кольцевой воронкой

20, собирающей два смежных потока материала из кольцевых камер 3 и 4, оборудован одним или несколькими патрубками !8 для отвода отработавшего теплоносителя из внутреHHHx отводящих каналов. 1 з. п. ф-лы, 4 ил.

1402782

Формула изобретения

Изобретение относится к технике сушки сыпучих зернистых материалов, например зерна и семян сельскохозяйственных культур, и может быть использовано на хлебоприем ных предприятиях для предварительного подогрева сырого зерна перед сушкой путем повторного использования теплоносителя, отработавшего в противоточной камере нагрева рециркуляционной зерносушилки.

Цель изобретения — снижение энергозатрат путем использования тепла отработавшего теплоносителя.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4— вид С на фиг. 1.

Устройство содержит цилиндрический

Перфорированный корпус 1, установленный

На станине 2 и имеющий наружную 3 и

Внутреннюю 4 кольцевые камеры для перемещения и обработки продукта, образованные концентрично расположенными внутри корпуса перфорированными обечайками 5, 6 и 7, 8, загрузочное приспособление 9 с самотеком 10 для загрузки материала и самотеком 11 для слива его излишков; кол,пектор 12 с воздуховодом 13 для подключеНия подогревателя к отводящей сети камеры нагрева рециркуляционной зерносушилки, Воздухораспределительный кольцевой канал 14, проходные короба 15, воздухорас-! пределительную кольцевую камеру 16 и отВодящую теплоноситель камеру 17 с патрубКами 18, выпускной бункер 19, включающий

Кольцевую воронку 20.

Устройство работает следующим обра3ом.

Влажный зернистый материал, например

Верно, поступает в корпус 1 по загрузочному самотеку 10 и заполняет последовательно

Выпускной бункер 19, кольцевую воронку 20, Кольцевые камеры 3 и 4, загрузочное приспособление 9. Загрузочное приспособление выПолнено в виде полых усеченных конусов, Концентрично установленных большими основаниями на обейчайках 5 — 8. Заполнение устройства контролируется сливом излишков материала по самотеку 11.

В начальный период работы выпускной бункер 19 перекрыт шиберными задвижками с целью прогрева материала, загруженного в подогреватель. После открытия выпуска частично осуществляют возврат в подогреватель материала, находившегося в выпускном бункере 19.

В устройстве повторно используется тепдоноситель, ранее отработавший в основной противоточной камере нагрева рециркудя5 t0 !

30 ционной зерносушилки, прошедший в циклонах очистку от легких примесей и пыли.

В устройство он поступает по воздуховоду

13 через коллектор 12, кольцевой канал 14, проходные короба 15 и воздухораспределительную камеру 16. Теплоноситель, продувая движущийся слой обрабатываемого материала в кольцевых камерах 3 и 4, нагревает его на 7 — 15 С и выходит за пределы устройства через наружные воздухопроницаемые стенки камеры 3 и через отводящую камеру

17 и патрубок 18. Материал из устройства выпускается равномерно через выпускной бункер 19.

Патрубок 18 выполняется с поперечным сечением в виде ромба и устанавливается в бункере 19 острыми вершинами встречно и по ходу движения материала, что устраняет возможность залегания на патрубке обрабатываемого материала и снижает сопротивление его движению. Для повышения дол говечности патрубка над ним со стороны движения материала устанавливается объемныйй щиток-рассекатель.

Таким образом, предложенное устройство позволяет существенно снизить расход топлива за счет лучшего предварительного нагрева зерна перед сушкой в сравнении с базовым подогревателем, работающим в ком плекте проти воточ ной камеры нагрева.

При этом увеличивается производительность зерносушилки, снижается удельный расход условного топлива на плановую тонну просушенного зерна.

1. Устройство для подогрева зерна перед сушкой, содержащее цилиндрический перфорированный корпус, внутри которого концентрично расположены перфорированные обечайки, образующие кольцевые камеры, коллектор для подвода и патрубки вывода теплоносителя, загрузочное приспособление с проходными коробами и выпускной бункер, отличающееся тем, что, с целью снижения энергозатрат путем использования тепла отработавшего теплоносителя, коллектор выполнен в виде кольцевого канала, размещенного вокруг загрузочного приспособления на уровне проходных коробов, а выпускной бункер снабжен кольцевой воронкой, приемное отверстие которой сопряжено с выходами кольцевых камер.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что загрузочное приспособление выполнено в виде полых усеченных конусов, концентрично установленных большими основаниями на обечайках, образующих кольцевые камеры.

1402782

<рие. 2

Б-Б

Составитель И. Тихомиров

Редактор М. Келемеш Техред И. Верес Корректор С. Черни

Заказ 2841/26 Тираж 641 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие. г. Ужгород, ул. Проектная, 4