Устройство для автоматической разгрузки отстойников

 

Изобретение касается разделения гетерогенных смесей отстаиванием. Цель изобретения - повьппение качества разделения суспензии путем четкого определения и контроля границы раздела шлама осветленной жидкости в отстойнике при его опорожнении. Устройство состоит из бака-отстойника 1 с дополнительной камерой 2. В патрубке 4 для отвода осветленной жидкости размещен с возможностью вертикального перемещения телескопический патрубок 6. На стенке камеры закреплена эластичная коническая пробка 3, которая входит в патрубок 6, когда последний занимает крайнее верхнее положение . Перемещение патрубка 6 осуществляется реечно-шестеренчат 1м реверсивным приводом 11, которые связаны между собой Г-образной рамой 8 и тягами 7. На рычагах 14, прикрепленных к Г-образной раме, установлены излучатель 15 и приемник 16 гамма-реле . Верхний и нижний уровни среды в отстойнике контролируются датчиками 19 и 20 соответственно. После заполнения отстойника суспензией и по истечении заданного времени разрушения включается привод, который опускает телескопический патрубок до уровня границы раздела шлама и осветленной жидкости, определяемой с помощью гамма-реле , которое подает команду на насос, откачивающий осветленную жидкость . При сближении верхнего уровня осветленной жидкости и ее границы раздела со шламом насос для отвода осветленной жидкости отключается и патрубок 6 возвращается в исходное положение, в котором он закрывается пробкой 3. Одновременно включается насос для отвода шлама, отключение которого осуществляется по сигналу датчика 20. 2 ил. (О (Л ;о

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК.80 (50 4 В 01 D 21/24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ:= „

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4100180/23-26 (22) 13.08. 86 (46) 23.06.88. Бюл. У 23 (71) Московский автомобильный завод им. И.А.Лихачева (72) В.П.Аленичев, Л.Л.Терентьев и Е.А.Винокуров (53) 628.314(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1181682, кл. В 01 D 21/24, 1984. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ

РАЗГРУЗКИ ОТСТОЙНИКОВ (57) Изобретение касается разделения гетерогенных смесей отстаиванием.

Цель изобретения — повышение качества разделения суспензии путем четкого определения и контроля границы раздела шлама осветленной жидкости в отстойнике при его опорожнении. Устройство состоит из бака-отстойника 1 с дополнительной камерой 2.- В патрубке 4 для отвода осветленной жидкости размещен с возможностью вертикально. го перемещения телескопический патрубок 6. На стенке камеры закреплена эластичная коническая пробка 3, которая входит в патрубок 6, когда пос-. ледний занимает крайнее верхнее положение. Перемещение патрубка 6 осуществляется реечно-шестеренчатым реверсивным приводом 11, которые связа" ны между собой Г-образной рамой 8 и тягами 7. На рычагах 14, прикрепленных к Г-образной раме, установлены излучатель 15 и приемник 16 гамма-реле. Верхний и нижний уровни среды в отстойнике контролируются датчиками

19 и 20 соответственно. После заполнения отстойника суспензией и по истечении заданного времени разрушения включается привод, который опускает телескопический патрубок до уровня границы раздела шлама и осветленной жидкости, определяемой с помощью гамма-реле, которое подает команду на насос, откачивающий осветленную жидкость. При сближении верхнего уровня осветленной жидкости и ее границы раздела со шламом насос для отвода осветленной жидкости отключается и патрубок 6 возвращается в исходное положение, в котором он закрывается пробкой 3, Одновременно включается насос для отвода шлама, отключение которого осуществляется по сигналу датчика 20. 2 ил.

1404093

Изобретение относится к области разделения гетерогенных суспензий.

Цель изобретения — повышение качества разделения суспензии путем четкого определения и контроля границы раздела шлама и осветленной жидкости в отстойнике при его опорожнении.

На фиг.l изображено устройство„ продольный разрез, на фиг.2 — то же, вид сверху.

Устройство для автоматической разгрузки отстойников содержит бак-отстойник 1 с камерой 2, в которой за- 15 креплена конусообразная эластичная пробка 3 и отводящий патрубок 4, соединенный с насосом 5 для откачки жидкости.

В отводящем патрубке 4 перемеща- 20 ется телескопический отсасывающий патрубок 6, прикрепленный через тяги

7 к Г-образной раме 8, на которой имеется рейка 9, входящая в зацепление с шестерней 10 привода ll, установленного на платформе 12, к которой прикреплены направляющие скалки

13. Г-образная рама 8 имеет охватывающую камеру 2, рычаги 14, на одном иэ которых установлен источник 15 30 потока излучения, а на другом — приемник 16 потока излучения датчика плотности, составляющие гамма-реле.

Перемещение Г-образной рамы 8 вверх контролируется конечным выклю чателем 17, на который воздействует упор 18, Бак-отстойник 1 оснащен датчиками верхнего 19 и нижнего 20 уровней.

Откачка шлама производится через тру- 40 бопровод 21.

Устройство работает следующим образом.

В бак-отстойник 1 поступает раствор любой смеси из жидкости и твер- 45 дых частиц до уровня, контролируемого датчиком 19 верхнего уровня типа СУС.

В исходном положении телескопичес- 50 кий отсасывающий патрубок 6 находится в верхнем положении и закрыт конусообразной эластичной пробкой 3, чем предотвращается попадание в насос 5 для откачки осветленной жидкости твердых частиц. После заданного времени разделения суспензии подается команда на включение привода

ll который через шестерню 10 входяп;ую в зацепление с рейкой 9, опускает Г-образную раму 8, движущуюся по направляющим скалкам 13, прикрепленным неподвижно к платформе 12.

Вместе с Г-образной рамой 8 опускает" ся и телескопический отсасывающий патрубок б, закрепленный на тягах 7, входя внутрь отводящего патрубка 4.

Установленное на рычагах- 14 гаммареле, состоящее из источника 15 и приемника 16, при движении вниз контролирует плотность среды в камере и баке-отстойнике 1.

Дойдя до слоя осадки шлама, датчик плотности дает команду на останов привода 1) с переключением его двигателя на реверс и включение в работу насоса 5 для удаления освет«. ленной жидкости через телескопический отсасывающий патрубок 6 и патрубок 4.

По мере опускания уровня осветленной жидкости ее граница с,воздухом достигает зоны, в которой контролируется плотность среды источником

15. В результате полученного сигнала производится останов насоса 5. Одновременно подается команда на откачку шлама через трубопровод 21 и включение привода 11, который, будучи переключенным на реверс, поднимает всю систему в исходное положение. Остановка Г-образной рамы в верхнем положении производится конечным выключателем 17, на который наезжает упор

18. При этом конусообразная эластичная пробка 3 плотно закрывает входное отверстие телескопического отсасывающего патрубка 6. Остановка насоса. подключенного к трубопроводу

21, производится по команде датчика

20 нижнего уровня.

Предложенное устройство просто в изготовлении, эффективно, позволяет производить автоматическую очистку баков-отстойников раздельно по фазам содержимого.

Формула изобретения

Устройство для автоматической разгрузки отстойников, содержащее бакотстойник, датчики уровней, трубопроводы для отвода шлама и осветленной жидкости, гамма-реле, о т л и ч а юI щ е е с я тем, что, с целью повышения качества разделения суспензии з

1404093

4 путем четкого определения и контроля на стенке камеры, платформой с размеграницы раздела шлама и осветленной щенным на ней реечно-шестеренчатым жидкости в отстойнике при его опорож- реверсивным приводом, установленной ненни, оно снабжено дополнительной . снаружи камеры, .Г-образной рамой, пе» камерой, выполненной в боковой стен- ремещаемой приводом, связанной тяга-. ке отстойника, телескопическим пат- ми с телескопическим патрубкам, соерубком для вывода осветленной жидкос- диненной с горизонтальными рычагами, ти, выполненным с возможностью верти- охватывающими камеру, на которых разкального перемещения, конической gp мещено гамма-реле, упором, установэластичной пробкой для закрывания ленным на Г-образной раме, взаимодейтелескопического патрубка в его край- ствующим с концевым выключателем принем верхнем положении, закрепленной вода.

К насау