Печь для плавления волокнистых силикатных материалов

 

Изобретение касается стройматериалов , в частности стеклоплавильной печи, и может быть использовано на заводах по производству стекловолокна . Целью изобретения является повышение производительности печи. Печь для плавления волокнистых силикатных материалов содержит бассейн 1, дымоотводящий канал 4, установленную над бассейном загрузочную шахту 5 с выступом в. виде арки 6 на боковой стенке 7. Дополнительные выступы 9 размещены в шахматном порядке по высоте шахты 5 на ее противоположных боковых стенках 7 и 8. Ширина выступа составляет 0,45-0,55 ширины шахты, а расстояние между выступами по высоте шахты 2-3 ширины выступа. Горелки 10 расположены на обеих боковых стенках, при этом горелки и выступы размещены на боковых стенках с чередованием. Изобретение позволяет увеличить тепловоспрннимшощуи поверхность обрабатываемого волокнистого силикатного материала и за счет, этого повысить производительность печи в 1,4 раза. 1 ил. о (О

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (so4 СОЗ В 5 12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 1178701 (21) 4155740/29-33 (22) 02,12.86 (46) 23.06.88. Бюл. И 23 (71) Научно-производственное объединение "Техэнергохимпром" (72) В.А.Соколов, A.È.Òþðèí, И.А.Фельдман и А.И.Фокин (53) 666.1.031 (088.8) (56} Авторское свидетельство СССР

И- 1178701, кл. С 03 В 5/12, 1984.

{54) ПЕЧЬ ДЛЯ ПЛАВЛЕНИЯ ВОЛОКНИСТЫХ

СИЛИКАТНЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение касается стройматериалов, в частности стеклоплавильной печи, и может быть использовано на заводах по производству стекловолокна. Целью изобретения является повьппение производительности печи.

Печь для плавления волокнистых сили„„SU„„1404472 А 2 катных материалов содержит бассейн

1, дымоотводящий канал 4, установленную над бассейном загрузочную шахту 5 с выступом в. виде арки б на боковой стенке 7. Дополнительные выступы 9 размещены в шахматном порядке по высоте шахты 5 на ее противоположных боковых стенках 7 н 8. Ширина выступа составляет 0,45-0,55 ширины шахты, а расстояние между выступами по высоте шахты 2-3 ширины выступа, Горелки 10 расположены на обеих боковых стенках, при этом горелки и выступы размещены на боковых стенках с чередованием. Изобретение позволяет увеличить тепловоспринимающую Я поверхность обрабатываемого волокнистого силикатного материала и за счет этого повысить производительность печи в 1,4 раза, ил. <:

1404472

Изобретение относится к промьппленности стройматериалов, в частности к конструкции стеклоплавильной печи, может быть использовано на заводах по производству стекловолокна и является усовершенствованием изобретения по авт. св. Р 1178701.

Цель изобретения — повышение производительности печи. 10

На чертеже изображена печь для плавления волокнистых материалов, разрез.

Печь содержит бассейн 1 с горелками 2, свод 3, дымоотводящий канал 4, загрузочную шахту 5, установленную над бассейном 1 и имеющую в основании выполненную в виде выступа арку

6 боковой стенки 7 шахты. На боковых>. стенках 7 и 8 выше арки 6 вазмешены 20 дополнительные выступы 9 шириной Ъ

0,45-0,55 ширины В шахты 5 вдоль печи.

Первый выступ 9 расположен напротив арки 6, а второй - непосредственно над ней с расстоянием Н по высоте 25 шахты.5 между каждым из выступоз, составляет 2-3 ширины выступа. На боковой стенке с аркой 6 размещены дополнительные горелки 10. При этом выступы 9 на боковых стенках шахты расположены между горелками с чередованием. По периметру входного отверстия 11 загрузочной шахты 5 установлен воздушный коллектор 12 с щелевыми соплами 13, направленный в сторону основания шахты 5, К бассейну 1 примыкает питатель 14, Печь работает следующим образом.

Волокнистый силикатный материал загружают в шахту 5 через входное 40 отверстие 11 ° который попадает на верхний выступ 9. Часть материала с верхнего выступа 9 в стенке 7 сползает на нижерасположенный выступ в стенке 8, а оттуда - на арку 6 стенки 7 в основании загрузочной шахты 5.

На каждом из выступов образуются груды волокнистого материала с откосом. За счет излучения Факелов горелок 10 и кладки шахты 5 происходит плавление груд волокнистого материала, образовавшихся на выступах, и постепенное сползание расплава с предыдущего выступа на последующий и далее в бассейн 1, где осуществляет=ся окончательное плавление силикатного материала с помощью горелок 2.

Выпуск готового расплава из бассейна 1 происходит через питатель 14.

Через щелевые сопла 13 воздушного коллектора 12, установленные по периметру входного отверстия 11 и направленные в сторону основания шахты 5,, подается воздух, что предотвращает выбивание продуктов сгорания из загрузочной шахты 5. Выполнение над арочным выступом 6 дополнительных выступов 9 с расположением первого выступа напрбтив арки, а второго — непосредственно над ней способствует увеличению тепловоспрннимающей поверхности расплавляемого волокнистого материала, оседающего на выступах.

Выполнение дополнительных выступов

9 шириной Ь 0,45-0,55 ширины В шахты

5 является оптимальным вариантом, так как в случае выполнения выступов шириной меньше 0,45, значительная часть обрабатываемого материала транзитом проскакивает между выступами, не saдерживаясь на них, что препятствует развитию тепловоспринимающей поверхности обрабатываемого материала. При ширине Ь выступов 9 более 0,55 ширины

В шахты 5 затрудняется сползание материала с верхнего выступа на нижний, что ведет к закупориванию шахты.

При выполнении расстояния Н между выступами по высоте шахты меньше, чем в 2 раза, превышающем их ширину

Ь, возможно закупоривание шахты 5.

Выполнение расстояния Н больше, чем в 3 раза, превышающим ширину Ь выступов, нецелесообразно, так как это не приводит к увеличению площади тепловоспринимающей поверхности расплавляемогб волокнистого материала, оседающего на выступах, и в то же время к возрастанию высоты шахты 5 и увеличению расхода топлива на компенсацию потерь тепла через кладку в окружающую среду.

Наличие над каждым из дополнительных выступов 9 в .противоположной ему стенке шахты 5 горелок 10, установленных наклонно к нижерасположенным выступам, способствует интенсивному нагреву обрабатываемого материала на образуемых откосах и уменьшению выбивания продуктов сгорания во входное отверстие 11.

Таким образом, выполнение загрузочной шахты печи с дополнительньп и выступами, размещенными в шахматном порядке по высоте шахты на ее боковых стенках, и расположение горелок и

Формула изобретения

Составитель Н.Борисова

Техред М.Ходанич

Редактор Н. Рогулич

Ко рр ект ор М. В асиль ев а

Заказ 3050/24 Тираж 425 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 с

140 выступов на боковых стенках с чередованием позволяет увеличить тепловоспринимающую поверхность обрабатываемого волокнистого силикатного материала и за счет этого повысить производительность печи.

Печь для плавления волокнистых силикатных материалов по авт. св.

11 1178701, о т л и ч а ю ш а я с я

4472 тем, что, с целью повышения производительности печи, она снабжена горел" ками, расположенными на боковой стенке с аркой, и дополнительными выступами, размещенными в шахматном порядке по высоте шахты на ее противоположных боковых стенках, причем ширина выступа составляет 0,45-0,55

1ð ширины шахты, а расстояние между выс" тупами по высоте шахты составляет

2-3 ширины выступа, при этом выступы на боковых стенках шахты чередуются с горелками.