Устройство для испытаний соединений труб на герметичность при температурных воздействиях

 

Изобретение относится к устройствам для контроля герметичности соединений труб и позволяет обеспечить независимую регулировку температурных и силовых воздействий . Цилиндрическая криотермокамера 1 имеет перегородку 22, делящую ее на две коаксиальные полости 2 и 5. Во внешнюю полость 2 подают хладагент. Во внутренней полости 5 расположен нагружатель, выполненный в виде стакана 9 с теплоизоляцией 10 и нагревателем 11. Труба с испытуемыми соединениями 8 крепится с внешней стороны стакана 9 посредством кольцевых упоров 13, размещенных в верхней части стакана 9, и на его днище. Охлаждение испытуемой трубы производится через теплопроводный элемент, который может быть выполнен в виде дроби 6. Подбирая материал тенлопроводного элемента, контролируют скорость охлаждения. Температура нагружателя определяет растягивающую силу. 2 з. п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я) 4 G 01 М 3 04

ГОСУДАРСТВЕННЬ1Й КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ 3C. =.-.,-.„-, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

16 15

22 (21) 4166865/25-28 (22) 23.12.86 (46) 23.06.88. Бюл. № 23 (72) Ю. В. Алейник, В. И. Куприянов и Е. В. Чубаров (53) 620.165.29 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1099217, кл. G 01 М 3/00, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ

СОЕДИНЕНИЙ ТРУБ НА ГЕРМЕТИЧНОСТЬ ПРИ ТЕМПЕРАТУРНЫХ ВОЗДЕЙСТВИЯХ (57) Изобретение относится к устройствам для контроля герметичности соединений труб и позволяет обеспечить независимую регулировку температурных и силовых воздействий. Цилиндрическая криотермокаме„ЛФ„, 1404858 А 1 ра 1 имеет перегородку 22, делящую ее на две коаксиальные полости 2 и 5. Во внешнюю полость 2 подают хладагент. Во внутренней полости 5 расположен нагружатель, выполненный в виде стакана 9 с теплоизоляцией 10 и нагревателем 11. Труба с испытуемыми соединениями 8 крепится с внешней стороны стакана 9 посредством кольцевых упоров 13. размещенных в верхней части стакана 9, и на его днище. Охлаждение испытуемой трубы производится через теплопроводный элемент, который может быть выполнен в виде дроби 6. Подбирая материал теплопроводного элемента, контролируют скорость охлаждения. Температура. на гружателя определяет растягивающую силу. 2 з. и. ф-лы, 1 ил.

1404858

Изобретение относится к испытательной технике, в частности к устройствам для контроля неразъемных соединений труб при совместном воздействии температуры и растягивающих усилий.

Целью изобретения является расширение эксплуатационных возможностей путем обеспечения независимой регулировки температурных и силовых воздействий.

На чертеже изображена схема устройства для испытания соединений труб на герметичность при температурных воздействиях.

Устройство содержит криотермокамеру 1, внешняя полость 2 которой соединена патрубком 3 с источником хладагента (не показан), а патрубком 4 — с магистралью дренажа (не показана) . В ее внутренней полости 5 установлен теплопроводный элемент в виде мелкодисперсной теплопроводной дроби 6, охватывающей обечайку 7 с размещенными на ней испытуемыми соединениями 8, а также нагружатель в виде тяги — жесткого стакана 9, на внешней поверхности которого закреплена теплоизоляция 10, имеющая внутри нагреватель 11.

Жесткий стакан 9 расположен внутри обечайки 7 и благодаря днищу 12 и кольцевым упорам 13 образует зазор !4, подсоединенный патрубком 15 к течеискателю (не показан), а внутренняя полость 5 соединена патрубком 16 с источником индикаторного газа (не показан) и патрубком 17 с магистралью дренажа (не показана) . Нагреватель 11 подсоединен к внешней системе электропитания (не показана) через гермоввод 18.

На стенках полости 5 и криотермокамеры 1 соосно установлены крышки 19 и 20. Криотермокамера 1 крепится на кольцевых упорах 13 с помощью герметизированного разьемного фланцевого соединения 21 и имеет перегородку 22, делящую ее на полости 2 и 5.

Устройство работает следующим образом.

На обечайке 7 изготавливают испытуемые соединения 8, например, с помощью сварки и прикрепляют ее по периметру также с помощью сварки к кольцевым упорам 13 стакана 9. Посредством герметичного разьемного фланцевого соединения 21 к стакану 9 крепят криотермокамеру 1. Ее внутреннюю полость 5 после съема крышек 19 и 20 заполняют мелкодисперсной теплопроводной дробью 6 такой фракции, которая обеспечивает заданные скорость и температуру охлаждения испытуемых соединений, например в виде медных шариков диаметром 0,2—

0,5 мм.

При заполнении внутренней полости 5 некоторый ее объем оставляют свободным для обеспечения свободного пересыпания дроби 6 в ходе испытаний, например, при встряхивании устройства, с целью исключения возможного перекрытия дробью дефектов в испытуемых соединениях. Загерметизировав крышки 19 и 20 в исходном положении, подсоединяют зазор 14, образующийся между стаканом 9 и обечайкой 7, через патрубок 15 к течеискателю, например, гелиевому. Во внутреннюю полость 5 термокамеры 1 через патрубок 16 подают индикаторный газ от внешнего источника и отводят

его через патрубок 17 в магистраль дренажа.

Одновременно предварительно контролируют герметичность испытуемых соединений, затем во внутреннюю полость 2 криотермокамеры через патрубок 3 подают хладагент

1О от внешнего источника и отводят его через патрубок 4 в магистраль дренажа.

Хладагент подают непрерывно при статических испытаниях или попеременно с подачей горячего воздуха при циклических испытаниях. При этом происходит изменение температуры испытуемых соединений 8 с заданной скоростью до заданной температуры при передаче тепла через теплопроводную дробь 6 с индикаторным газом в промежутках, выполняющую функции теплового моста.

gp Возникающие температурные деформации обечайки 7 через кольцевые упоры 13.целиком воспринимаются жестким стаканом 9, теплоизолированным полостью 14 и изоляциеи 10. В результате возникают необходимые силовые напряжения в испытуемых соединениях, функции нагружателя которых выполняет стакан 9, обладающий достаточным запасом жесткости и устойчивости. Эти напряжения, контролируемые, например, по тензодатчикам, установленным на стакане, при необходимости увеличивают при увеличении длины стакана 9 за счет его обогрева нагревателем 11 или уменьшают при уменьшении длины стакана 9 за счет его охлаждения, например при заполнении его необходимым количеством хладагента. Попеременно охлаждая и обогревая стакан 9, создают циклические силовые напряжения в испытуемых соединениях 8, независимые от их испытательного температурного режима. Одновременно непрерывно контролируют герметичность соединений 8.

40 Применение жесткого стакана 9 в качестве тяги нагружателя позволяет создавать заданное силовое нагружение испытуемых соединений в течение продолжительных циклов испытаний без применения испытательной машины. Стакан 9 выполняет функции жесткой тяги, воспринимающей температурные деформации испытуемых соединений. Его собственные температурные деформации также используются для создания нагружающих усилий: При заполнении стакана 9 необходимым количеством хладагента уменьшается его длина, а также возникают дополнительные силовые напряжения в испытуемых нагретых соединениях 8, на которые передаются деформации стакана 9.

Теплоизоляция 1О на внешней поверхнос ти нагружающего стакана 9 исключает теплообмен с охватывающим его испытуемыми соединениями 8, находящимися при температуре испытаний. Благодаря этому осу140485) Форму га изобретения

Составитель П. Зимин

Релактор И. Шулла Текрел И. Верее Корректор М. Шароши

Заказ 3092>43 Тираж 847 Полииснос

ВИИИПИ Госусгарствсино(о комитета О.(.1) но телам из(>арстении и открв>тий

1! 3035> Москва, )К вЂ”;Б, Р»(ик кан н;>0, i. 4,)

Произвол. >l(lllio-воли(р(>финеское нрелир»атис, s .. к ()p(> i (, I I I f)(>(ктнан, 4 ществляется силовое l>: ружение соединений 8 независимо от их T(Il;10BQI режима.

Нагреватель 11 внуп рп теплоизоляции 10 позволяет обогревать пагружающий стакан 9 и благодаря этому регулировать напряжения в испытуемых соединениях 8 за счет изменения длины стакана 9, защемленного обечайкой 7 с соединениями 8. Расположение жесткого стакана 9 внутри обе чайки 7 с испытуемыми соединениями 8 обеспечивает комптактность устройства и упрощает сборочно-разборочные операции, связанные с установкой и съемом обечайки 7.

Подсоединение полости 5 между нагружающим стаканом и обечайкой к течеискателю обеспечивает возможность контролировать герметичность испытуемых соединений 8 непрерывно при регулировании температурных и силовых воздействий в процессе испытаний. Создающийся в полости вакуум обеспечивает дополнительную теплоизоляцию нагружающего стакана 9.

Мелкодисперсная теплопроводная дробь

6 заданной фракции, заполняющая полость 5 криотермокамеры 1, выполняет функции теплового моста и обеспечивает необходимые условия теплопередачи между криотермокамерой 1 и испытуемыми соединениями 7 с целью обеспечения необходимых скорости изменения температуры соединений и достигаемого предельного температурного уровня. Регулирование скорости охлаждения испытуемых соединений 8 обеспечивается изменением фракции применяемой теплопроводной дроби 6. Охлаждение соединений 8 через дробь 6 исключает непосредственный контакт с хладагентом, что является необходимым условием испытания без термоудара ряда соединений, например, металлокерамических. Изоляция испытуемых соединений 8 от атмосферного воздуха также повышает качество испытаний за счет исключения перекрытия течей атмосферной влагой.

Подсоединение полости 5 криотермокамеры 1, заполненной дробью 6, к источнику индикаторного газа позволяет создать индикаторную среду вокруг испытуемых соединений 8 и контролировать их герметичность непрерывно в течение всего цикла испытательных и температурных воздействий.

Устройство позволяет проводить испытания соединений 8 и при высоких температурах, для чего вместо хладагента в полость криотермокамеры 1 подают горячий воздух непрерывно или циклически в сочетании с охлаждением.

Использование изобретения позволяет повысить качество испытания на герметич1О ность различных соединений конструктивных элементов в процессе отработки новых технических решений, а также при изготовлении соединений и в ходе регламентных работ.

1. Устройство для испытания соединений труб на герметичность при температурных воздействиях, содержащее цилиндрическую криотермокамеру с перегородкой, делящей

20 ее на две коаксиальные полости, источник теплового агента, соединенный с внегп ней полостью, теплопроводный элемент, Bblll() fненный в виде полого цилиндра, контактирующего с перегородкои, нагружатсль, вы25 полненный в виде расположенных на торцах камеры кольцеBhlx упоров н связывающей их тяги, и течеискатель, от..ичаю>щееся тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей путем обеспечения независимой регулировки температурных и силовых воз30 дейспвий тяга выполнена в виде стакана и установленных на его внешней поверхности нагревателя и теплоизоляции, располож llных внутри теплопроводног о элемента и размещенных коаксиально ему с зазором для размещения испытуемого соединения.

2. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что оно снабжено источником пробного газа, соединенным с газопроницаемым теплопроводным элементом, а течеискатель соединен с полостью зазора между теплоизоляцией

4О и теплопроводным элементом.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что теплопроводный элемент выполнен в виде мелкодисперсной дроби.

Устройство для испытаний соединений труб на герметичность при температурных воздействиях Устройство для испытаний соединений труб на герметичность при температурных воздействиях Устройство для испытаний соединений труб на герметичность при температурных воздействиях 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к капилг лярной дефектоскопии

Изобретение относится к способам испытания изделий на герметичность в вакуумной камере и позволяет определять локальную негерметичность в .изделиях сложной конфигурации

Изобретение относится к области контроля герметичности изделий масс-спектрометрическим методом и обеспечивает повышение чувствительности контроля в условиях ионизирующего излучения путем исключения -влияния фона от ионов пробного газа, образующи.хся при его воздействии

Изобретение относится к контролю герметичности крупногабаритных газонаполненных изделий и позволяет повысить достоверность и точность путем исключения улетучивания контрольного газа

Изобретение относится к испытаниям на герметичность и позволяет снизить трудоемкость и предотвратить повреждение трубопроводов

Изобретение относится к устройствам контроля герметичности

Изобретение относится к области испытания на герметичность изделий,.работающих нри низких температурах, и позволяет повысить качество испытаний и снизить расход хладагента и контрольного газа путем исключения контакта хладагента с атмосферой и выброса гелия в атмосферу производственного помещения

Изобретение относится к области неразруиаемого контроля герметичности изделий, в том числе газонаполненных баллонов

Изобретение относится к испытаниям стыков стеновых панелей на в)здуховодопроницаемость и позволяет повысить достоверность испытания стыков путем обеспечения постоянного направления и интенсивности дождевания на стык

Изобретение относится к способам испытания на герметичность объектов, представляющих собой замкнутый объем, заполненный предельным углеводородом, и преимущественно может быть использовано в приборостроении и машиностроении

Изобретение относится к обслуживанию аппаратов и газопроводов химических, нефтехимических, металлургических и других производств, которое предназначено для дистанционного обнаружения мест утечки газа в атмосферу на высоте
Изобретение относится к атомной энергетике, в частности к системам контроля герметичности оболочек твэлов после длительного хранения отработавшего ядерного топлива (ОЯТ) в воде в целях предотвращения загрязнения технологических сред или транспортного оборудования продуктами деления и топливной композицией, выходящих из разгерметизировавшихся твэлов

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано при контроле герметичности топливных баков ракет-носителей, работающих в вакууме при низких температурах

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано при контроле топливных баков ракет-носителей

Изобретение относится к области испытательной техники и может быть использовано при контроле герметичности топливных баков ракет-носителей, работающих в вакууме при низких температурах

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано при контроле герметичности топливных баков ракет-носителей, работающих в вакууме

Изобретение относится к радиометрическим способам аппаратурного контроля герметичности прямоточного парогенератора ядерной энергетической установки с водо-водяным реактором под давлением
Наверх