Способ обработки

 

Изобретение относится к электромашиностроению и может быть использовано для снятия грата, окалины и ржавчины с листового активного железа электрических машин.-Цель изобретения - повышение долговечности опорного вала. Способ обработки включает снятие грата с листов активного железа электрических машин при подаче листов между шлифовальным и установленным с возможностью свободного вращения опорным валами и периодическую подшлифовку опорного вала шлифовальным валом. Для подшлифовки опорный вал связывают с приводом вращения. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (504 В24В 7 12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ "

Н д ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 2892731/25-08 (22) 10. 03. 80 (46) 30. 06. 88. Бюл. ¹ 24 (71) Армянский электромашиностроительный завод им. В.И.Ленина (72) А.Г.Геворгян (53) 621.924.53 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 139205, кл. В 24 В 7/12, 1961 ° (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ (57) Изобретение относится к электромашиностроению и может быть использовано для снятия грата, окали„„SU„„1405980 A 1 ны и ржавчины с листового активного желе за электриче ских машин. Цель изобретения — повышение долговечности опорного вала. Способ обработки включает снятие грата с листов активного железа электрических машин при подаче листов между шлифовальным и установленным с возможностью свободного вращения опорным валами и периодическую подшлифовку опорного вала шлифовальным валом. Для подшлифовки опорный вал связывают с приводом вращения. 2 ил.

1405980

Изобретение относится к электромаш ностроению и может быть использов но для снятия грата, окалины и р авчины с листового активного желеs электрических машин.

Цель изобретения — повышение долг вечности опорного вала.

На фиг. 1 изображен станок для с ятия грата; на фиг.2 — то же, вид с оку.

Обработка осуществляется на станкоторый состоит из станины 1, ректора 2, стойки 3, шкива 4, пары дающих резиновых валков 5, опорноо прижимного резинового вала б,шливального вала 7, пары приемных реиновых валков 8, корпуса 9 подшипиков, приспособления 10 для правки фовального вала, закрепляющих болв 11, каретки 12, винта 13 для потупательного движения каретки, узов 14 регулировки положения шлифоального вала, направляющей 15, маовика 16 электродвигателя.

При этом лист подается между шливальным 7 и опорным прижимным 6 алами посредством подающих валков и выводится из зоны обработки поредством приемных валков 8 ° Опорый прижимной вал 6 установлен своодно и приводится во вращение подааемым обрабатываемым листом. В проессе обработки производится периоически подшлифовка опорного прижимого вала б. Для этого шкив 4, усановленный на оси опорного прижимого вала 6, связывают гибкой связью выходным валом редуктора 2. Шлифоальный вал 7 посредством узла 14 регулировки его положения вводят в (контакт с вращающимся опорным прижимным валом. Во избежание осевого смещения болтами 11 закрепляют кор5 пус 9 подшипников на стойках Э и производят подшлифовку — восстановление опорного прижимного вала. После этого восстанавливают относительное рабочее положение шлифовального 7. и

10 опорного прижимного 6 валов и разрывают кинематическую связь вала 6 с редуктором 2.

Правка шлифовального вала 7 осуществляется приспособлением 10, за15 крепленным на каретке 12, перемещающейся по направляющей 15 винтом 13, Изобретение позволяет .уменьшить износ опорного прижимного вала 6, особенно при обработке тонких листов, когда возможен контакт между шлифое вальным 7 и опорным прижимным 6 валами в промежутке между обрабатываемыми листами.

Формула изобретения

Способ обработки, включающий снятие грата с листов активного железа

30 электрических машин при подаче листов между шлифовальным и опорным валами и периодическую подшлифовку опорного вала шлифовальным валом путем ввода их в контакт друг с другом и сообщения опорному валу движения круговой подачи., о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения долговечности опорного вала, перед снятием грата опорный вал устанавливают с возможностью свободного враще40 ния.

1405980

Фиг.1

1405980

Фиг. 2

Составитель А.Сергеев

Редактор Н. Горват Техред Л. Сердюкова Корректор В. Бутяга

Тираж 678 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий г

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/э

Заказ 3141/14

П оизводственно-полиграфическое предприятие, г ° Ужго о л. П оектная, 4

P P Лт У ° P

Способ обработки Способ обработки Способ обработки Способ обработки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к механической обработке и может быть использовано в деревообрабатывающей, автомобильной и других отраслях промышленности для шлифования заготовок из листового материала

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для шероховки поверхности металлических или пластиковых листов

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при финишном торцовом шлифовании материалов связанным абразивом (алмазом, эльбором и др.)

Изобретение относится к абразивной обработке материалов и применяется в машиностроении для зачистки и полирования листов

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для шлифования металлических изделий, в частности непрерывно-литых слябов, заготовок квадратного сечения или слитков. Шлифовальное устройство содержит по меньшей мере два шлифовальных агрегата с несущим устройством для шлифовального блока, содержащего по меньшей мере один приводимый во вращение шлифовальный круг. Шлифовальные круги расположены непосредственно рядом друг за другом так, что их оси вращения проходят параллельно друг другу в горизонтальном направлении и на заданном расстоянии друг от друга. В результате обеспечивается высокая скорость шлифования металлических изделий. 8 з. п. ф-лы, 4 ил.
Наверх