Механизм размотки рулонов пленки к устройству для упаковывания пакетов штучных изделий в термоусадочную пленку

 

Изобретение касается механизма размотки рулонов пленки к устройству для упаковывания пакетов штучных изделий в термоусадочную пленку, может быть использовано в легкой, пищевой и других отраслях промыпшенности и направлено на повьшение производительности . Механизм содержит станину 1, на которой укреплены два вала 2, на каждом из которых закреплены опорная площадка 3 и конусные оправки 4 и 5, между которьми расположен рулон 6 термоусадочной пленки 7, дополнительная опорная площадка 8 со ступицей 9 и расположенная между ними фрикционная прокладка 10, пружина 11 с ограничителем 12 для намотки излишков пленки 7 на рулон 6, и связанные с приводом 13 фрикционными муфтами 14 два дополнительных вала 15 с закрепленными на них барабанами 16 и прижимными валиками 17. Ступица 9 дополнительных опорных площадок 8 соединена с пружинами 11 гибкой связью 18. Такое выполнение механизма размотки рулонов пленки позволяет повысить производительность устройства для упаковывания пакетов штучных изделий в термоусадочную пленку. 3 ил. а Ф (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1406034 А 1 (51) 4 В 65 В 11/50

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

17, ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4117631/29-13 (22) 15.09.86 (46) 30.06.88. Бюл. N- 24 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт по машинам для промьппленности строительных материалов (72) С.С. Огорельцев, В.Б, Рабинович, А.И. Романенков и А.Н. Кругликов (53) 621.798.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N - 543555, кл. В 65 В 11/50, 1975. (54) МЕХАНИЗМ РАЗМОТКИ РУЛОНОВ ПЛЕНКИ

К УСТРОЙСТВУ ДЛЯ УПАКОВЫВАНИЯ ПАКЕТОВ

ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ В ТЕРМОУСАДОЧНУЮ ПЛЕНКУ (57) Изобретение касается механизма размотки рулонов пленки к устройству для упаковывания пакетов штучных изделий в термоусадочную пленку, может быть использовано в легкой, пищевой и других отраслях промышленности и направлено на повышение производительности. Механизм содержит станину 1, на которой укреплены два вала 2, на каждом из которых закреплены опорная площадка 3 и конусные оправки 4 и 5, между которыми расположен рулон 6 термоусадочной пленки 7, дополнительная опорная площадка 8 со ступицей

9 и расположенная между ними фрикционная прокладка 10, пружина 11 с ограничителем 1 2 для намотки излишков пленки 7 на рулон 6, и связанные с приводом 13 фрикционными муфтами 14 два дополнительных вала 15 с закрепленными на них барабанами 16 и прижимными валиками 17. Ступица 9 дополнительных опорных площадок 8 соединена с пружинами 11 гибкой связью 18.

Такое выполнение механизма размотки рулонов пленки позволяет повысить производительность устройства для упаковывания пакетов штучных изделий в термоусадочную пленку. 3 ил.

1406034

Изобретение относится к упаковыванию и предназначено преимущественно для упаковывания пакетов штучнык.изделий.

Целью изобретения является повышение производительности.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 механизм размотки рулонов пленки, общий вид; на фиг. 3 — сварочное приспособление.

Механизм содержит станину 1, на которой укреплены два вала 2, на каждом из которых закреплены опорная площадка 3 и конусные оправки 4 и 5, между которыми расположены рулон 6 термоусадочной пленки 7, дополнительная опорная площадка 8 со ступицей

9 и расположенная между ними фрикционная прокладка 10, пружина 11 с ограничителем 12 для намотки излишков пленки 7 на рулон 6, и связанные с приводом 13 фрикционными муфтами

14 два дополнительных вала 15 с за- 25 крепленными на них барабанами 16 и прижимными валиками 17. Ступица 9 дополнительных опорных площадок 8 соединена с пружинами 11 гибкой связью 18. 30

На станине 1: укреплен также сварочный механизм 19, состоящий из зажимов 20 с приводом 21, отрезного механизма 22 и установленных снаружи зажимов 20 дополнительных подпружиненных зажимов 23 с эластичными поверхностями. Устройство содержит также конвейер 24 для пакетов 25.

Механизм размотки рулонов пленки работает следующим образом.

Рулоны 6 с пленкой 7 устанавливаются на опорную площадку 3 и фиксируются на каждом валу 2 конусными оправками 4 и 5. Концы пленки 7 между собой сваривают, образуя вертикаль.ную пленочную стенку

Пакет 25 перемещается конвейером

24 на пленочную "стенку". В момент подхода к стенке включаются привода !3 и происходит разматывание пленки 7, при этом за счет трения между опорной площадкой 3 и дополнительной площадкой 8 с фрикционной прокладкой .10 площадка 8 начинает вращаться. При этом гибкая связь 18 наматывается на ступицу площадки 8, растя55 гивая пружину 11, пока она не упрется ограничителем 12 в ступицу 9. После этого руло:- 6 разматывается при неподвижной опорной площадке 8, а фрикционная прокладка 10 притормаживает рулон 6.

3а счет разницы в скоростях пакета 25 и скорости размотки рулона 6 создается давление между передней стенкой пакета 25 и вертикальной пленочной "стенкой". С помощью фрикционной муфты 14 барабаны 16 дополнительных валов 15 в процессе размотки могут проворачиваться относительно приводов

13. По достижению пакетом 25 поста упаковки включаются привода 2 1 сварочного механизма 19. В момент соприкосновения зажимов 20 один с другим размотка рулонов 6 прекращается и образуются два вертикальных сварочных шва. После окончания процесса сварки включается отрезной механизм 22, который разрезает пленку 7 между вертикальными образовавшимися швами, при этом один из швов остается на пакете

25, а второй образует вертикальную пленочную стенку" для следующего пакета 25.

Во время сварки и резки пленка находится в разогретом состоянии.

Дополнительные подпружиненные зажимы 23 предохраняют пленку 7 от вытягивания из зажимов 20, После окончания процесса сварки и резки привода 21 отключаются, зажимы 20 расходятся, образуя зазор для охлаждения пленки 7, которая продоюзкает находиться в зажатом состоянии в зажимах 23, После охлаждения швов при вода 21 раздвигают зажимы 23. Одновременно с этим включаются привода

i3 дополнительных валов 15 на реверс. Пленочная "стенка" устанавливается вертикально, а излишки пленки 7 с помощью пружин 11 и гибкой связи 18 наматываются на рулон 6.

После этого цикл повторяется.

Таким образом, предлагаемое выполнение механизма размотки рулонов пленки позволяет повысить производительность.

Формула и з обретения

Механизм размотки рулонов пленки к устройству для упаковывания пакетов штучных изделий в термоусадочную пленку, содержащий станину, вал, укрепленные на валу опорную площадку и две конусные оправки для установки между ними рулона н привод, о т

1406034 л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности, он снабжен дополнительной опорной площадкой со ступицей, установленной соосно с основной опорной площадкой под ней, и расположенной между ними фрикционной прокладкой, смонтированной на станине пружиной для намотки ! излишков пленки на рулон, связанным с приводом фрикционной муфтой дополнительным валом с закрепленным на нем барабаном и прижимным валиком, при этом ступица дополнительной опорной площадки соединена с пружиной для намотки излишков пленки на рулон гибкой связью.

1406034

19

Составитель П. Байдин

Техред Л.Сердюкова Корректор Э, Лончакова

Редактор Т. Парфенова

Тираж 664 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб. > д. 4/5

Заказ 3147/17

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Механизм размотки рулонов пленки к устройству для упаковывания пакетов штучных изделий в термоусадочную пленку Механизм размотки рулонов пленки к устройству для упаковывания пакетов штучных изделий в термоусадочную пленку Механизм размотки рулонов пленки к устройству для упаковывания пакетов штучных изделий в термоусадочную пленку Механизм размотки рулонов пленки к устройству для упаковывания пакетов штучных изделий в термоусадочную пленку 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к упаковке и может быть использовано для упаковки, транспортировки и хранения дверных полотен

Изобретение относится к упаковочному оборудованию, используемому в технологических линиях по производству листового картона и другой продукции, пакетируемой на щитах, поддонах или без них

Изобретение относится к способам упаковывания предметов, может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства и направлено на упрощение способа

Изобретение относится к упаковыванию штучных предметов (преимущественно цилиндрической формы) в термопластичную пленку и может быть использовано в химической, медицинской и пищевой промышленности и позволяет повысить качество упаковывания

Изобретение относится к устройствам для упаковывания предметов прямоугольной формы в листовой материал и может быть использовано на предприятиях целлюлозно-бумажного производства при упаковывании кип целлюлозы в листы целлюлозы или картона, в частности для фальцевания обертки вокруг нижних ребер кипы в оберточных устройства

Изобретение относится к упаковыванию рулонов ткани в пленку

Изобретение относится к устройствам для упаковывания предметов прямоугольной формы в листовой материал и может быть использовано на предприятиях целлюлозно-бумажного производства, Сущность изобретения: приспособление для загибания верхних упаковочных листов содержит штанги, выполненные в виде труб 2 и 3 с винтовыми выступами 4 и закрепленные на концах подпружиненных двуплечих рычагов с возможностью вращения посредством жестко закрепленных на рычагах осей 14 и подшипников 15

Устройство предназначено для обертывания предмета в оболочку, образованную из пары полуобечаек, выполненных из листового материала, с формой, совпадающей с соответствующими частями внешней поверхности предмета, причем полуобечайки имеют фланец, окружающий ее контур, причем фланцы соединены друг с другом посредством загибания и/или обжимки для того, чтобы совместно составить оболочку. Устройство содержит поддерживающие средства для предмета, помещенного между полуобечайками, установленными друг напротив друга, средства для уплотнения соединения, выполненные с возможностью выполнения загибания фланцев и, опционально, для обжимки загнутых фланцев из конфигурации, в которой концевая часть фланцев, удаленная от предмета, расположена в положении под углом относительно фланцевой части, ближайшей к предмету. При этом средства для уплотнения соединения содержат инструмент, имеющий отверстие, профиль которого является гомологическим и расширенным относительно профиля периметра, заданного удаленным концом фланцев. Инструмент выполнен подвижным в направлении, перпендикулярном относительно плоскости, в которой лежит ближайшая часть фланцев, и подвижным параллельно плоскости ближайшей части фланцев, причем имеются приводные средства, выполненные с возможностью размещения инструмента в расположение, окружающее расположенную под углом удаленную часть фланца, и для приведения участка профиля отверстия в контакт с гомологическим участком профиля периметра, определенного расположенной под углом удаленной частью фланцев, и для перемещения с приближением к предмету с помощью участка профиля отверстия в контакте с удаленной частью фланца для ее дополнительного загибания на ближайшую часть фланца, и для повторения вышеупомянутых операций на дополнительных участках профиля удаленной части фланцев. Установка для упаковки предмета в оболочку, образованную из пары полуобечаек, выполненных из листового материала, содержит описанное выше устройство. Способ оборачивания предмета в оболочку, образованную из пары полуобечаек, выполненных так, как это описано выше, содержит поддерживание предмета, помещенного между парой полуобечаек, обеспеченных соответствующими фланцами с взаимным расположением друг напротив друга, с частями фланцев, удаленными относительно предмета, расположенными в положении под углом относительно плоскости, в которой лежат фланцевые части, ближайшие к предмету, а также содержит подвижный инструмент, назначение которого, расположение и перемещение идентично вышеописанному. Группа изобретений обеспечивает упрощение и повышение производительности. 3 н. и 11 з.п. ф-лы, 17 ил.
Наверх