Устройство для намотки нитевидного материала в паковку

 

Изобретение относится к средствам намотки нитевидного материала на текстильных машинах. Устройство включает бобинодержатель 1 с установленной на ней паковкой 2, получающий вращение от привода, управляемого посредством блока 3 управления. Расклад« чик нитевидного: материала 6 имеет водило 4 и связан с приводом 7. При включении привода 7 одновременно включается бобинодержателя 1. Привод 7 через дифференциальный механизм 8 передает вращение водилу 4. В процессе намотки датчик 13 угла подъема нитевидного материала 6 подает сигнал на элемент 11 сравнения , второй вход которого соединен с задатчиком 12 угла подъема нитевидного материала, а выход - с электромагнитной муфтой 9, установленной на входе дифференциального механизма 8, Натяжение наматываемого нитевидного материала 6 регулируется посредством датчика 15, выходной сигнал с которого воздействует на блок 3 управления приводом бобинодержателя 1. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. S сл

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ll0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA и " ii

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Д:.:..;

- " : (21) 4081536/24-12 (22) 15,05.86 (46) 30.06,88. Бил, ¹ 24 (71) Курское производственное объединение "Счетмаш" (72) Б.С,Гершон, В.Н.Панков и Ф.М.Болотин (53) 612.312 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1074790, кл. В 65 Н 54/30, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ НИТЕВИДНОГО МАТЕРИАЛА В ПАКОВКУ (57) Изобретение относится к средствам намотки нитевидного материала на текстильных машинах. Устройство включает бобинодержатель 1 с установленной на ней паковкой 2, получающий вращение от привода, управляемого посредством блока 3 управления, Расклад„„SU„„1406107 А 1 (59 4 В 65 Н 54/08 чик нитевидного. материала 6 имеет водило 4 и связан с приводом 7. При включении привода 7 одновременно включается привод бобинодержателя 1.

Привод 7 через дифференциальный механизм 8 передает вращение водилу 4, В процессе намотки датчик 13 угла подъема нитевидного материала 6 подает сигнал на элемент ll сравнения, второй вход которого соединен с задатчиком 12 угла подъема нитевидного материала, а выход — с электромагнитной муфтой 9, установленной на входе дифференциального механизма 8.

Натяжение наматываемого нитевидного материала 6 регулируется посредством датчика 15, выходной сигнал с которого воздействует на блок 3 управления приводом бобинодержателя 1. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

1406107

Изобретение относится к средствам намотки нитевидного материала.

Цель изобретения — повышение качества намотки.

На чертеже изображена структурная схема устройства, Устройство включает бобинодержатель 1 с установленной на нем паковкой 2, получающий вращение от приво- 10 да (не показан), управляемого посредством блока управления 3, раскладчик нитевидного материала, имеющий водило 4 с глазком 5 для нитевидного материала 6. Раскладчик имеет привод 15

7 с регулятором, включающим дифференциальный механизм 8. На входе дифференциального механизма установлена электромагнитная муфта 9, а;на входеэлектромагиитная тормозная муфта 10. 20 Регулятор ю еет элемент ll сравнения, который подает сигнал на электромагнитную муфту 9., Элемент ll сравнения связан с задатчиком 12 и датчиком 13 угла подъема нитевидного материала 6 ° 2> связанным с ним с помощью щупов 14.

Устройство имеет датчик 15 натяжения нитевидного материала 6, связанный с блоком 3 управления приводом бобинодержателя 1 через усили- 30 тель 16, а сигнал от элемента ll сравнения усиливается усилителем 17, Электропитание устройства обеспечивается блоком 18 питания, Устройство работает следующим образом.

Прн включении привода раскладчика одновременно включается привод бобинодержателя 1. От привода 7 раскладчика через дифференциальный меха-40 ниэм 8 вращение передается водилу 4 раскладчика, осуществляющему раскладку нитевидного материала 6 на вращающуюся паковку 2. Одновременно включается тормозная муфта 10, созда-45 ющая постоянный тормозной момент на валу. В процессе намотки щупы 14 осуществляют . постоянный контроль угла подъема каждого витка нитевидного материала. С помощью датчика 13 сигнал

50 угла подъема нитевидного материала подается на элемент 11 сравнения, в котором производится сравнение сиг- нала датчика 13 и сигнала задатчика 12 угла подъема нитевидного материала. Задатчик 12 определяет закон изменения угла подъема витка нитевидного материала в процессе наработки паковки 2, что определяет, форму и параметры переменной структуры паковки 2, т.е. программирует процесс намотки, В случае несоответствия фактического положения нитевидного материала 6 заданной программе элемент 11 сравнения подает сигнал на электромагнитную муфту 9, которая через дифференциальный механизм 8 управляет вращением. водила 4 раскладчика.

Управление приводом бобинодержателя 1 осуществляется посредством датчика 15 натяжения нитевидного материала 6, поступающего в намотку.

С изменением диаметра пяковки 2 и натяжения нити, при движении точки наматывания от одного торца к другому, а также в процессе поворота глазка 5 раскладчика, происходит измене-. ние угловой скорости вращения бобинодержателя 1, Это влечет за собой отклонение угла подъема витка от заданного, которое фиксируется датчиком 13 угла подъема нитевидного материала

6, сигнал с которого поступает на электромагнитную муфту 9, корректирующую через дифференциальный механизм 8 скорость вращения раскладчика, Таким образом, управление процессом намотки производится в зависимости от фактического натяжения нитевидного материала 6 и угла подъема его витков, В процессе работы устройства тормозная электромагнитная муфта 10 создает постоянный тормозящий момент, что позволяет повысить быстродействие механизма. Целесообразно-.= выполнить электромагнитную муфту 9 гистерезисной.

Формула изобретения

Устройство для намотки нитевидного материала в паковку, содержащее бобинодержатель, привод которого соединен с регулятором натяжения, регулятор привода раскладчика нитевидного материала, включающий датчик и задатчик параметра намотки, связан--. ные с входами элемента сравнения, отличающее с я тем, что, с целью повышения качества намотки, регулятор привода раскладчика дополнительно включает дифференциальный механизм с закрепленной на его выходном валу тормозной муфтои, усилитель и электромагнитную муфту, а датчик и задатчик параметра намотки

4 !

1406107

Составитель Б. Быховский

Хехред М.Дидык Корректор Л.Пилипенко

Редактор И,Сегляник

Заказ 3151/20

Подписное

Тираа 585

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 выполнены в виде датчика и эадатчика угла подъема нитевидного материала, причем .выход элемента сравнения связан через усилитель и электромагнитную муфту с первым входом диффе ренциального механизма, второй вход которого соединен с приводом раскладчика, а выход кинематически связан ". водилом раскладчика, 2 ° Устройство по и,1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что электромагнитная муфта выполнена гнстерезисной.