Устройство для защиты тележек обжиговой машины от перегрева

 

Изобретение относится к окускованию железорудного сырья и предназначено для защиты тележек обжиговой машины от перегрева. Цель - повышение эффективности защиты от перегрева . Существо изобретения заключается в том, что при аварийном прекращении подачи сырых окатышей в машину по сигналу датчика 1 через блок 2 задержки коммутатор 14 отключает от входа регулятора 4 задатчик 15 высоты донной постели и подключает задатчик 16 суммарной высоты слоя материала. При этом регулятор 4 увеличивает высоту укладки донной постели до заданного значения (350... 400 мм). Одновременно блок 12 воздействует на регулирующий орган 13, чем обеспечивается подача аварийной постели на уровне высоты слоя сырых окатышей на момент прекращения их подачи. 4 ил. сл

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1406191 A 1 (Я) 4 С 22 В 1/20

Ж (° „

R

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ „ц

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4201701/23-02 (22) 16.01.87 (46) 30.06.88. Бюл. № 24 (71) Криворожское отделение Украинского государственного проектного и проектно-конструкторского института "Металлургавтоматика" (72) В.В.Дядюра, В.М.Чермалых, В.А.Шелест, Г.Г.Кононенко и В.М ° Суртаев (53) 621 ..788: 622. 341.1(088.8) (56) Ксендзовский В.P Автоматизация процессов производства окатышей.

М.: Металлургия, 1971, с. 1980.

Авторское свидетельство СССР №- 815056. кл. С 22 В 1/14, 1979. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЩИТЬ ТЕЛЕЖЕК

ОБЖИГОВОЙ MAUIHHbl OT ПЕРЕГРЕВА (57) Изобретение относится к окускованию железорудного сырья и предназначено для защиты тележек обжиговой машины от перегрева. Цель — повышение эффективности защиты от перегрева. Существо изобретения заключается в том, что при аварийном прекращении подачи сырых окатышей в машину по сигналу датчика 1 через блок

2 задержки коммутатор 14 отключает от входа регулятора 4 задатчик 15 высоты донной постели и подключает задатчик 16 суммарной высоты слоя материала ° При этом регулятор 4 увеличивает высоту укладки донной постели до заданного значения (350...

400 мм). Одновременно блок 12 воздействует на регулирующий орган 13, чем обеспечивается подача аварийной постели на уровне высоты слоя сырых

1 окатышей на момент прекращения их подачи. 4 ил.

1406191

Изобретение относится к ркускованию железорудного сырья в черной металлургии и может быть использовано на фабриках окомкования, в частности на конвейерных колосниковых машинах.

Целью изобретения является повышение эффективности защиты, расширение функциональных воэможностей устройства за счет обеспечения защиты от перегрева части тележек, расположенных в момент прекращения подачи материала между местами укладки на машину донной постели и сырых окатышей.

На фиг,. 1 представлена блок-схема устройства для защиты тележек обжиговой машины от перегрева на фиг. 2 — участок слоя материала, находящегося на тележках, в момент прекращения подачи аварийной постели, продольный разрез; на фиг. 3— слой материала в момент нахождения

его в горновом пространстве с исполь- 25 зованием устройства, разрез; на фиг. 4 — то же, но без его использования.

Устройство содержит датчик 1 наличия сырых окатышей на подающем пи- 30 тателе, подключенный к блоку 2 задержки, последовательно соединенные датчик 3 высоты слоя донной постели, регулятор .4 и регулирующий орган

5 подачи донной постели, последовательно соединенные сумматор 6, блок

7 деления, блок 8 умножения, .второй сумматор 9, второй блок 10 деления, таймер 11, управляющий блок 12 и регулирующий орган 13 подачи аварий- 40 ной постели.

Выход блока 2 задержки соединен с управляющим входом коммутатора 14, . вторым входом таймера 11 и вторым входом управляющего блока 12. 45

Выходы задатчиков 15 и 16 соединены с соответствующими входами первого сумматора 6 и информационными входами коммутатора 14, подключенного к второму входу регулятора 4, третьего 17 и четвертого 18 задатчиков, выходы которых соединены соответственно с вторым входом блока 8 умножения и вторым входом второго сумматора 9.

Имеется также датчик 19 скорости

55 тележек, подключенный к второму входу второго блока 10 деления и датчик

20 высоты слоя окатышей на машине, соединенный с первым входом компаратора 21, второй вход которого подключен к второму зацатчику 16, а выход компаратора 2 1 соединен с третьим входом управляющего блока 12.

Устройство работает следующим образом.

В нормальном режиме работы машины (при наличии подачи сырых окатышей) выход задатчика 15 высоты слоя донной постели подсоединен коммутатором 14 к входу регулятора 4, связанного с регулирующим органом 5.

Величина задания выбирается оперативным персоналом и поддерживается регулятором 4 обычно на уровне

100-150 мм.

Значение суммарной высоты слоя окатышей и по стели, контролируемой датчиком 20, устанавливается задатчиком 16 и стабилизируется на заданном уровне (350-400 мм) изменением скорости тележек.

При аварийном прекращении подачи сырых окатышей на машину по сигналу датчика 1 через время задержки, установленное блоком 2 и соответствующее времени перемещения материала на подающем питателе от места установки датчика 1 до места подачи материала на машину, коммутатор 14 отключает от входа регулятора 4 за— датчик 15 высоты слоя донной постели и подключает задатчик 16 суммарной высоты слоя материала, При .этом регулятор 4 путем подачи на регулирующий орган 5 управляющего импульса в зависимости от рассогласования на его входе сигналов от задатчика 16 и измерителя 3 высоты слоя донной постели увеличивает высоту укладки донной постели до заданного значения (350-400 мм), Одновременно управляющий блок 12 по сигналу датчика 1 с учетом выходного сигнала компаратора 2! через время задержки воздействует на регулирующий орган 13, чем обеспечивается подача аварийной постели (в место загрузки поступающих ранее сырых окатышей) на уровне высоты слоя сырых окатышей на момент прекраще ния их подачи.

Для предотвращения возможного затора при совмещении слоя донной и аварийной постелей в месте загрузки последней и обеспечения постоянства высоты слоя отсечка аварийной посз 14061 тели (фиг. 2) осуществляется при достижении слоем увеличенной донной постели точки В, отстоящей от места подачи аварийной постели (точка Е) на величину 0,5H ctg o((АОВ (и() угол откоса слоя обожженных окатышей, Н вЂ” высота слоя аварийной постели).

При этом избыточный объем окатышей аварийной постели (теоретический треугольник EFC) заполняет равновеликую полость BEO.

Отсечка (прекращение подачи аварийной постели) осуществляется управляющим блоком 12 по сигналу тайме- 15

S — 0,5Н сЕр( ра 11 через время Т (TS — расстояние между местами подачи донной и аварийной постелей, V — линейная скорость тележек) от начала 20 подачи аварийной постели.

Время Т работы таймера 11 рассчитывается блоками 6-10, 17, 18 по указанной формуле.

При этом задатчиком 17 устанавли- 25 вается значение ctgg а задатчиком

18 — коэффициент, пропорциональный величине S данного технологического объекта.

Использование предлагаемого уст- 30 ройства для защиты тележек обжиговой машины позволяет по сравнению с известными устройствами обеспечить защиту от перегрева части тележек машины, расположенных на момент прек- 35 ращения подачи сырого материала меж1 ду местом подачи донной постели и местом загрузки сырых окатьпней и стабилизировать величину потерь давле ния газа в слое материала. 40

В зависимости от типа применяемого на машине роликового питателя, подающего сырые окатьпни, и типа тележек, количество дополнительно защищенных тележек с использованием данного 45 устройства составляет 3-7 шт за одну аварийную ситуацию.

Формула изобретения

Устройство для защиты тележек обжиговой машины от перегрева, со" держащее датчики скорости тележек и наличия сырых окатышей на подающем питателе и последовательно соединен1 ные датчик высоты слоя донной постели, регулятор и регулирующий орган подачи донной постели, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повьппения эффективности защиты и расширения его функциональных возможностей за счет обеспечения защиты от перегрева части тележек, оно снабжено датчиком высоты слоя окатьппей на ма шине, компаратором, блоком задержки, четырьмя задатчиками, коммутатором и последовательно соединенными сумматором, блоком деления, блоком умножения,вторым сумматором, вторым блоком деления,таймером,управляющим блоком, регулирующим органом подачи аварийной постели и блоком задержки,причем выход датчика наличия сырых окатышей на подающем питателе через блок задержки соединен с управляющим входом коммутатора, вторым входом управляюшего блока и вторым входом таймера, выходы г первого и второго задатчиков соединены соответственно с первым и вторым входами первого сумматора и информационными входами коммутатора, выход которого соединен с вторым входом регулятора, третий и четвертый эадатчики соединены соответственно с вторым входом блока умножения и вторым входом второго сумматора, датчик скорости тележек подсоединен к второму входу второго блока деления, а датчик высоты слоя окатышей на машине соединен с первым входом компаратора, второй вход которого соединен с вторым задатчиком, а выход — с третьим входом управляющего блока.

1406 f91

Составитель А.Сергеев

Техред Л.Сердюкова Корректор С.Черни

Редактор Т.Лазоренко

Заказ 3160/24 Тираж 594 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для защиты тележек обжиговой машины от перегрева Устройство для защиты тележек обжиговой машины от перегрева Устройство для защиты тележек обжиговой машины от перегрева Устройство для защиты тележек обжиговой машины от перегрева 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к окускованию железорудного сьфья в черной металлургии и может быть использовано на фабриках окомкования при обжиге окатьшей на конвейерных колосниковых машинах

Изобретение относится к подготовке железорудного сырья в черной металлургии и предназначено для непрерывного контроля величины интенсивности конвективной сушки окатышей

Изобретение относится к автоматизации агломерационного производства , конкретнее к процессам подготовки руд к металлургическому переделу на конвейерных машинах

Изобретение относится к автоматизации агломерационного производства , конкретнее к процессам подготовки руд к металлургическому переделу на конвейерных машинах

Изобретение относится к подготовке металлургического сырья, в частности к агломерации, и может быть использовано в черной металлургии

Изобретение относится к производству железорудных окатьшей в черной металлургии

Изобретение относится к области производства сьфья в черной металлургии , а именно к окускованию же- |пезорудных материалов

Изобретение относится к черной и u eтнoй металлургии, в частности к технологии полготовки сырья для нлавки

Изобретение относится к способам контроля процесса спекания агломерационной шихты и может использоваться для определения места завершения процесса спекания двухслойной агломерационной шихты.,Цель Изобретения - повышение надежности и оперативности определения места завершения процесса спекания

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к процессам подготовки сырья для доменной плавки

Изобретение относится к металлургии, в частности к процессам двухслойного спекания агломерационной шихты при производстве агломерата для доменной плавки

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к процессам двухслойного спекания агломерационной шихты при производстве агломерата для доменной плавки

Изобретение относится к металлургии, конкретнее, к процессам подготовки сырья к доменному переделу

Изобретение относится к металлургии, конкретнее - к процессам подготовки сырья для доменного передела

Изобретение относится к металлургии, конкретнее, к процессам двухслойного спекания агломерационной шихты при производстве агломерата для доменной плавки

Изобретение относится к металлургии, а конкретнее к производству сырья для доменной плавки
Наверх