Центробежный сепаратор

 

Изобретение относится к устройствам для очистки газов от взвешенных частиц и капельной жидкости и мсжет Вхо9 жидкое та найти применение в различных отраслях промышленности. Изобретение позволяет увеличить допустимую нагрузку сепаратора по жидкости. Центробежный сепаратор содержит корпус с патрубками ввода и вывода газа, конический завихритель 4, разделенный иа секции перегородками в виде открытых в полость завихрителя желобов. Желоба выполнены в поперечном сечении обтекаемой . Отсепарированная жидкость отводится по желобам из каждой секции завихрителя к дренажному трубопроводу . 1 з.п. ф-лы, 3 ил. Выхо9 газа (Л ел iNd Вхо9 газу

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 Bb Ó газа

Вход мидкооти

Вход

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТЮ (21) 3972901/23-26 (22) 04.11-.85 (46) 07.07.88. Бюл. N 25 (72) А.И.Летюк, В.Ф.Соболев, Е.II.Ïîïëÿêîâ и А.И.Никитин (53) 66.074. 1 (088.8) (56) Патент США 11 3372532, кл. 55-394, 1968.

Авторское свидетельство СССР

У 682249, кл. В 01 D 45/12, 1976. (54) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР (57) Изобретение относится к устройствам для очистки газов от взвешенных частиц и капелькой жидкости и может

„„SU„„1407520 А 1 (51)4 В 01 D 45 12, найти применение в различных отраслях промышленности. Изобретение позволяет увеличить допустимую нагрузку сепаратора по жидкости. Центробежный сепаратор содержит корпус с патрубками ввода и вывода газа, конический завихритель 4, разделенный на секции перегородками в виде открытых в полость завнхрителя желобов. Желоба выполнены в поперечном сечении обтекаемой формы. Отсепарированная жид-. кость отводится по желобам из каждой секции завихрителя к дренажному трубопроводу. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

1407520

Изобретение относится к устройстам для очистки газов от взвешенных астиц и капельной жидкости и может . айти применение в различных отрасях промьппленности.

Цель изобретения — обеспечение эффективной сепарации при повьппенной 1агрузке по жидкости.

° °

На фиг. 1 изображен центробежный епаратор; на фиг. 2 — узел I на

10 г. 1; на фиг. 3 — сепаратор с пер городками в виде конической спирал

Сепаратор содержит корпус 1 с ra- 15 з подводящим 2 и газоотводяпщм 3 п трубками, установленный по оси к рпуса 1 конический завихритель 4, л патки 5 которого разделены на раси ложенные одна над другой секции 20 п средством перегородок 6, кольцевой к рман 7. для сбора жидкости с дрен ным трубопроводом 8. Перегородки

6 выполнены в виде открытых в полость з вихрителя желобов 9, соединенных 25 п трубками 10 с дренажным трубопров дом 8. Желоба 9 в поперечном сечен и имеют обтекаемую форму. Перегор дки 6 могут быть выполнены в виде к нической спирали 11. Под завихри30 т ем 4 установлен распылитель 12 кости, Количество секций в завихрителе о ределяется в зависимости от произв дительности сепаратора и его габар тов.

Боковая поверхность каждой секции о разована лопатками 5, установленнь с образованием тангенциальных щ ей. Ширина щелей между лопатками постоянна для всех секций, что обес40 почивает равномерное распределение ск оростей газа по высоте завихрителя.

Сепаратор работает следующим обра зом.

Очищаемыи газ поступает через патру бок 2 в корпус 1, куда через распы титель 12 вводится промывная жидкость. Газ подхватывает капли жидкости и в виде газожидкостной смеси направляется через щели, образованные таМгенциально расположенными лопаткафаи 5, в конический эавихритель 4.

Газожидкостный поток внутри конического завихрителя 4 закручивается и ф виде вращающегося потока направ- 55 ляется к выходному сечению завихрите4я. Пэд действием центробежных сил частицы жидкости прижимаются к лопаткам 5, образующим коническую поверхность, и в виде расширяющейся конической спирали также поднимаются.

Благодаря тому, что перегородка 6 между секциями выполнена в виде желоба 9, вращающаяся пленка жидкости, поднимающаяся иэ нижней секции, попадает в желоб и далее отводится в дренажный трубопровод 8.

Разгрузившийся от части жидкости газовый поток из нижней секции поступает в зону выше расположенной секции, где, смешиваясь с газожидкостным потоком, закрученным при прохож денни тангенциальных щелей между лопатками 5 этой секции, участвует в образовании единого вращающегося потока, и так до выхода иэ завихрителя.

Жидкость, отсепарированная в последней секции завихрителя, отделяется от очищенного газового потока и отводится через кольцевой карман 7.

Таким образом, жидкость из нижних секций эавихрителя не попадает в верхние, а удаляется по мере осаждения в каждой иэ вышележащих секций в желоба 9. Обтекаемая форма желобов в поперечном сечении снижает гидравлическое сопротивление эавихрителя, а выполнение перегородок 6 в виде конической спирали способствует более быстрому отводу попавшей в желоб

9 жидкости к дренажному трубопроводу 8„

Благодаря предлагаемому выполнению эффективная сепарация достигается при повьппении более чем вдвое допустимой нагрузки по жидкости.

Формула и з обретения

1, Центробежный сепаратор, содержащий корпус с газоподводящим и гаэоотводящим патрубками, установленный по оси корпуса конический завих ритель, лопатки которого разделены на расположенные одна над другой секции посредством перегородок, размещенный над завихрителем кольцевой карман для сбора жидкости с дренажным трубопроводом, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью обеспечения эффективной сепарации при повьппенной нагрузке по жидкости, перегородки выполнены в виде открытых в полость завихрителя желобов, соединенных патрубками с дренажным трубопроводом. з 1407520 4

2. Сепаратор по п.1, о т л и— перечном сечении имеет обтекаемую ч а ю шийся тем, что желоб в по- форму.

I

Вихор

Фй/дкосп70 10

ВыхИ гиа

Фиг. 2

Вход жидко

Л7И гла

Составитель Н. Кекишева

Редактор И.Николайчук Техред М.Дидык Корректор А.Тяско

Заказ 3238/6. Тираж 642 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва,-Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Центробежный сепаратор Центробежный сепаратор Центробежный сепаратор 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для разделения газожидкостных систем и может использоваться в химической , газовой, металлургической и других отраслях промьшшенности с целью увеличения эффективности сепарации , расширения диапазона эффективности работы в условиях колебания нагрузок по газу и жидкости за счет постоянства скорости газа в устройстве и устранения образования отложений

Изобретение относится к устройствам для отделения от газа капельной жидкости, в частности к оборудованию для очистки природного и попутного газов от углеводородного конденсата на газопромысловых и газоперерабатывающих заводах

Изобретение относится к устройствам , используемым в химической промышленности , и позволяет повысить эффективность разделения суспензий

Изобретение относится к устройствам для очистки газов от пыли и позволяет повысить эффективность пылеулавливания

Изобретение относится к устройству для очистки газов от взвешенных частиц и позволяет повысить степень каплеулавливания

Изобретение относится к технологии сухой очистки газов от пыли с од новременным разделением фракций, может быть применено в производствах порошковых материалов и позволяет обеспечить повышение эффективности сепарации, Сепаратор-пьшеулавливатель содержит сепарационный канал, состоящий из двух противоколен

Изобретение относится к технике очистки газов от пыли и других примесей перед выбросом их в атмосферу и может быть использовано преимущественно для очистки газовых выбросов котельных, а также в химической, нефтегазовой, авиационной, металлургической промышленности

Изобретение относится к устройству для отделения жидкости, находящейся в смеси жидкость/газ

Изобретение относится к газовой промышленности, предназначено для очистки природного газа от мелкодисперсной жидкости и механических примесей и масла на подземных хранилищах газа и может быть использовано в нефтедобывающей промышленности, на газоперерабатывающих предприятиях для улавливания нефти, механических примесей, а также в системах для очистки воздуха

Изобретение относится к устройствам для отделения влаги, масла, водомаслянной эмульсии, пыли в системах кондиционирования газов в трубопроводах, идущих от компрессоров различных типов до источников потребления

Изобретение относится к оборудованию, с помощью которого осуществляют отделение дисперсной фазы (твердых частичек, капель жидкости) от газовой (воздушной), паровой среды

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности

Изобретение относится к очистке газа /воздуха/ и может быть использовано в воздухоочистителях силовых установок с поршневыми и газотурбинными двигателями транспортных средств, в системах кондиционирования воздуха, в стационарных энергетических установках, на газоперекачивающих и компрессорных станциях и т.д

Изобретение относится к устройствам для мокрой очистки дымовых газов, применяемым в энергетике, металлургии, химии и других отраслях промышленности

Изобретение относится к области отделения твердых частиц от газов и, в частности, к циркуляционному реактору с псевдоожиженным слоем, в котором центробежный сепаратор для отделения твердых частиц от газов содержит вихревую камеру, которая снабжена по меньшей мере одним входом для газов, которые необходимо очистить, расположенным в его верхней секции по меньшей мере одним выходом для очищенных газов, расположенным в его верхней или нижней секциях, и по меньшей мере одним выходом для отделенных частиц, расположенным в его нижней секции
Наверх