Способ дуговой сварки

 

Изобретение относится к сварочному производству и может быть использовано при односторонней дуговой сварке швов большой протяженности на флюсовой подушке. Цель - повышение производительности процесса и обеспечение качественного формирования швов при односторонней сварке на флюсовой подушке. Сварку ведут с использованием U-образного электрода. Внутри электрода в контакте с ним симметрично располагают два проволочны.х электрода на расстоянии 0,5...0,6 диаметра проволоки от стыкуемых кромок. Такое расположение проволочных электродов позволяет уменьшить давление дуги в центре ванны и тем самым исключить прожоги кромок. Выбор расстояния электродов от оси шва в заявленных пределах позволяет повысить производительность процесса и исключить прожеги и подрезы при формировании шва. 1 ил. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

1511 4 В 23 К 9/00

:.: ть,.

ЦАЛКО "

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2 1) 4087553/31-27 (22) 21.05.86 (46) 07.07.88. Бюл. № 25 (71) Ждановский металлургический институт (72) В. И. Щетинина, В. В. Чигарев и С. В. Щетинин (53) 621.791.753 (088.8) . (56) Авторское свидетельство СССР № 502721, кл. В 22 К 9/00, 15.02.76. (54) СПОСОБ ДУГОВОЙ СВАРКИ (57) Изобретение относится к сварочному производству и может быть использовано при односторонней дуговой сварке швов боль шой протяженности на флюсовой подушке.,. SU„„1407719 A 1

Цель — повышение производительности процесса и обеспечение качественного формирования швов при односторонней сварке на флюсовой подушке. Сварку ведут с использованием U-образного электрода. Внутри электрода в контакте с ним симметрично располагают два проволочных электрода на расстоянии 0,5...0,6 диаметра проволоки от стыкуемых кромок. Такое расположение проволочных электродов позволяет уменьшить давление дуги в центре ванны и тем самым исключить прожоги кромок. Выбор расстояния электродов от оси LUBB в заявленных пределах позволяет повысить производительность процесса и исключить прожеги и подрезы при формировании шва. 1 ил. 1 табл.

1407719

Форл<ула изобретения

1

Изобретение относится к дуговой сварке

И может быть использовано при сварке швов большой длины в машиностроении при изгОтовлении котлов железнодорожных цистерн, труб, а также в судостроении.

Целью изобретения является повышение производительности процесса и обеспечение качественного формирования швов при односторонней сварке на флюсовой подушке.

Сущность изобретения заключается в том ч о симметрично оси шва располагают лент чный U-образный электрод, внутри него в контакте с ним располагают два провол чных электрода на расстоянии, равном

05...0,6 диаметра проволоки от стыкуемых к омок, после чего производят сварку.

Дополнительная подача второго провол чного электрода и расположение осей э ектродов на расстоянии, равном 0,5-0 6 диаметра проволоки от стыкуемых кромок, создают условия, при которых давлеи <е дуги в области зазора значительно умень ц ается за счет того, что максимум давления с впадает с осью электрода и резко падает п и удалении от оси. Это приводит к измен нию гидродинамики сварочной ванны. При о носторонней сварке «а флюсовой подушке идкий металл находится под действием д вления дуги, гидростатического давления идкого металла и электромагнитных сил и кроме того, под действием поверхностно <) н гяжсния и давления флюсовой подушки. оэтому уменьшение давления дуги позвсл т удержать жидкий металл от протекания и и односторонней сварке на флюсовой «од шке. Таким образом, способ основан на у, ержании жилкого металла за счет уменьшения силы,làâëåíèÿ дуги, направленной с сpx) вниз, уменьшении давления дуги в о ласти зазора и изменении гидродинамикi<

cl арочной ванны при определенных условия.; а имен<ю lli)li расположении осей проволо ii

О. диаметра проволоки от стыкуемых кром1)к. Это позволяет обеспечить качественн<1<с формирование швов на флюсовой II<)душке и повысить производительность llDoц< сса

Прн расположении проволочных элект1)одов на расстоянии менее 0,5 диаметра от с1 ыкуемых кромок давление Луги, горящей на проволочных электродах, располагается в области зазора, резко возрастает и сдув<1ет жидкий металл в зазор, в результате ч<)го сварной шов формируется с протеками жидкого металла и некачественным формир<званием. Кроме того, нарушается стабильн<1<сть процесса в результате взаимодействия д <хе на проволоке.

При увеличении расстояния от стыкуемь<х кромок более 0,6 диаметра проволоки у<1еличивается расстояние между прямоли «1й«ими участками ленты и подвижность луги в поперечном направлении, что приво5

2 дит к образованию подрезов и ограничивает повышение скорости сварки. Повышение скорости сварки кроме непосредственного увеличения производительности процесса улучшает формирование обратного валика. Это связано с тем, что с повышением скорости сварки уменьшаются толщина жидкой прослойки и гидростатического давления жидкого металла. Кроме того, при повышении скорости сварки уменьшается время пребывания металла ванны в жидком состоянии, что также улучшает формирование обратного валика.

На чертеже изображена схема осуществления способа.

Два проволочных 1 и один ленточный 2 электроды подают в зону горения дуги одним пода;още-профилирующим механизмом.

Ленточный электрод профилируют в процессе подачи, придавая ему U-образную форму. Проволочные электроды располагают на расстоянии 0,5 — 0,6 диаметра проволоки от стыкуемых кромок за счет соответствующего расположения канавок в подающих роликах и мундштуке. Электроды закорачивают на изделие, засыпают слоем флюса и возбуждают дугу. В процессе сварки электроды подают с одинаковой скоростью. Токоподвод осуществляется к проволочным электродам.

При)<ер. Производят одностороннюю сварку встык на флюсовой подушке без разделки кромок пластин размером 9Х 150 Х

Х900 из ст. 99 Г2С с различным расположением проволочных электродов относительно стыкуемых кромок. Расположение проволок регулируют путем изменения расстояния между канавками в подающих роликах и мундштуке. В качестве источника питания используют сварочный выпрямитель. Сварку производят проволокой Св 12ГС диаметром 4 мм и лентой 08 кп сечением 45 Х

Х 0,6 мм на постоянном токе обратной полярности под флюсом АН-348АМС с ис.юльзованием его и для флюсовой подушки.

Результаты приведенных исследований влияния расположения проволок относиT<льно стыкуемых кромок на производительность процесса, качество формирования швов и стабильность приведены в таблице.

Способ позволяет заменить двухстороннюю сварку на одностороннюю, повысить производительность процесса более, чем в

2 раза, снизить энергоемкость и материалоемкость и улучшить формирование сварных швов.

Способ дуговой сварки несколькими электродами, при котором U-образный ленточныи электрод располагают симметрично относительно оси шва, а проволочный элек i.p<)л располагают внутри U-образного лен14077

Ширина Высота

Производительность процесса

Стабильность процесса

Глубина подреза, мм

Варианты об.вашва, мм ика, мм

Скорость сварки, м/ч ид варки

18-21

1 — 7

Односторонняя

110

21 — 22 1 — 1,5

То же

110

20 — 21

110

2-3

110

20-21 1,5 — 2,5

110

0 20,5 — 21,5 1,5 — 2,0

П р и м е ч а н и е. Режим сварки регистрируют самописцами. Глубину подреза измеряют индикатором часового типа со специальной приставкой. точного электрода в контакте с ним, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса и обеспечения качественного формирования швов при односторонней сварке на флюсовой подушке, При расстоянии

0,4 диаметра от стыкуемых кромок (1,6 мм) При расстоянии

0,7 диаметра от стыкуемых кромок (2,8 мм) При расстоянии

0 5 диаметра от стыкуемых кромок (2 мм) При расстоянии

0,55 диаметра от стыкуемых кромок (2,2 мм) При расстоянии

0,6 диаметра от стыкуемых кромок (2,4 мм) 19

4 дополнительно подают ВТОрОн проволочный электрод, при этом оси проволочных электродов располагают на расстоянии, равном

0,5 — 0,6 диаметра проволоки от стыкуемых кромок.

Нестабиль- 0,3-0,5 ный I

23002800 A

U =27-32В

Стабильный 0,8-1,5

I = 25002600 А

Ug=27 — 28 В

Стабильный 0

I = 25002600 А

Ug= 27-28В

Стабильный 0

I = 25002600 А

Ug- =27 — 28 В

Стабильный

I = 2500—

2600 А

U - 27 — 28 В

1407719

Составитель Е. Сомова

Редактор Н. Гунько Техред И. Верес Корректор А. Тяско

Заказ 3253/16 Тираж 921 Подписное

ВНИИГ1И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ дуговой сварки Способ дуговой сварки Способ дуговой сварки Способ дуговой сварки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сварочному нроизводству

Изобретение относится к области сварки, в частности к способам получения искусственного дефекта в сварном шве

Изобретение относится к сварке, в частности к устройствам, используемым при ручной дуговой сварке плавящимися электродами

Изобретение относится к устройствам для подачи порошковых материалов при наплавке

Изобретение относится к способам электродуговой сварки под флюсом листовых металлоконструкций с использованием флюсовой подушки

Изобретение относится к электротехнике , в частности к устройствам повышения электробезопасности при проведении дуговой сварки

Изобретение относится к сварочной технике, в частности к устройствам для автоматического снижения напряжения холостого хода сварочного трансформатора до безопасной величины

Изобретение относится к области сварочного производства и может быть использовано в установках для электродуговой сварки плавящимся и неплавящимся электродом на постоянном токе

Изобретение относится к сварке, конкретнее к источникам питания для сварки
Изобретение относится к области дуговой точечной сварки плавящимся электродом и может быть использовано для сварки электрозаклепками, в частности, при наплавке, а также в других технологиях
Изобретение относится к области дуговой точечной сварки плавящимся электродом и может быть использовано для сварки электрозаклепками, в частности, при наплавке, а также в других технологиях

Изобретение относится к области сварки, в частности к области сварки и наплавки металлов под флюсом

Изобретение относится к дуговой сварке на переменном токе

Изобретение относится к сварке, в частности, к устройству для импульсной подачи сварочной проволоки и может применяться при автоматической и полуавтоматической дуговой сварке в среде защитных газов, например для сварки тонколистовых конструкций

Изобретение относится к сварочной технике и предназначено для сварки, главным образом, под водой в среде защитного газа

Изобретение относится к области сварки и термической обработки деталей вращения типа роторов из высокопрочных сталей, в том числе роторов для паровых турбин атомных подводных лодок
Наверх