Способ центробежной абразивной обработки поверхностей деталей

 

Изобретение относится к приборостроению и может быть использовано при безразмерной обработке мелких деталей . Целью изобретений является расширение технологических маложестких деталей без их повреждения. Обработку производят в контейнере, состоящем из неподвижной обечайки 1 и вращающейся конической чаши 2, в рабочую полость которого помещают емкости 3 кубической формы. В каждую из емкостей 3 загружают предварительно обрабатываемые детали 4 и обрабатывакнцую среду 5, Объем емкости 3 устанавливают в пределах 0,006-0,008 от объема контейнера. Обработка в отдельных изолированных емкостях малого объема обеспечивает бездефектную обработку мелких маложестких деталей. 2 ил., 1 табл. с 9 СЛ

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU „„1407773 А 1 13 ...13

ИКАНИЕ ЯКА (бР 4 В 24 В 31/108

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ талей. Целью изобретения является расширение технологических маложестких деталей без их повреждения. Обработку производят в контейнере, состоящем из неподвижной обечайки 1 и вращающейся конической чаши 2, в рабочую полость которого помещают емкости 3 кубической формы. В каждую из емкостей 3 загружают предварительно обрабатываемые детали 4 и обрабатывающую среду 5. Объем емкости 3 устанавливают в пределах 0,006-0,008 от объема контейнера ° Обработка в отдельных изолированных емкостях малого объема обеспечивает бездефектную обработку мелких маложестких деталей.

2 ил ., 1 табл . (21) 4074639/31-08 (22) 03.06,86 (46) 07.07.88. Бюл. N - 25 (71) Пензенский политехнический институт (72) В.О.Трилисский, Н.А.Журавлев, В.В.Панчурин и В.П.Вейнов (53) 621.9.048.6.06(088.8) (56) Трилисский В.О. и др. Объемная центробежно-ротационная обработка деталей: Обзор. — M.: НИИИАШ, 1983, с. 6-7. (54) СПОСОБ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ АБРАЗИВНОЙ

ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к приборостроению и может быть использовано при безразмерной обработке мелких деОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

1407773

Изобретение относится к приборостроению и может быть использовано при безразмерной обработке мелких деталей.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения обработки мелких маложестких деталей без нх повреждения. 1Î

На фиг.1 показана принципиальная схема способа центробежной абразивной обработки деталей на фиг.2 — зависимости съема металла с обрабатываемых поверхностей от степени их эа" 15 полнения и соотношения объемов емкостей и рабочей камеры.

Обработку производят в контейнере, состоящем из неподвижной обечайки 1 и вращающейся конической части 2, в 20 рабочую полость которого помещают емкости 3 кубической формы, в которые предварительно загружают обрабатывае1мые детали 4 и обрабатывающую среду

5. Емкости выполняют в виде полых 25 тел из эластичного материала, например резины или полиуретана.

В предлагаемом способе обработки нет несущей среды, в контейнер загружают только емкости 3 (фиг.1). Сте- 30 пень заполнения контейнера емкостями

0,5-0,7, т.е. такая же, как при обычной центробежно"ротационной обработ» ке. Режим обработки (угловая скорость чаши) зависит от размеров контейнера и степени его заполнения и должен ,,быть таким, чтобы образовался торо идально-винтовой поток. (Обработка осуществляется за счет пересыпания деталей и абразивного на- 40 полнителя внутри емкостей при их интенсивном движении и хаотичном вращении в поле центробежных сил.

В качестве абразивного наполнителя могут быть использованы абразивные 45 порошки или гранулированный наполнитель.

Для выполнения операций полирова ния в качестве наполнителя следует использовать мелкие стальные закаленные шарики.

Обработку осуществляют как с добавлением в емкости жидкостей специализированных составов, так и всухую.

Исследованиями, проведенными на центробежно-ротационных установках с различными объемами рабочего контейнера, установлено, что эффективность обработки предлагаемым методом существенно зависит, кроме режимов обработки, от формы емкости 3, ее объема и степени заполнения. Наивысшая производительность, оцениваемая съемом металла с единицы площади обрабатываемой поверхности, достигается при выполнении емкости 3 в виде куба (см. таблицу), что объясняется наибольшей подвижностью кубов (вращения относительно собственных осей) в тороидально-винтовом потоке.

Форма емкости Средний съем металла, мг/см

0,05-0,25 .

0,1-0,25

0,15-0,35

0,2-0,35

Цилиндр

Конус

Пирамида

Усеченная пи- рамида

Параллелепипед

0,3-4,5

0,3-0,5

0,35-0,6

Октаэдр

Куб

Зависимости съема металла от степени заполнения емкости Ч и соотно3

I шения объемов емкости и рабочей камеры V /Ч имеют экстремальный характер (фиг.2). Так, при увеличении степени заполнения емкости увеличиваются масса и давление в пересыпаемом объеме, что приводит к увеличению съема.

В то же время увеличение ограни3 чивает возможность пересыпания содержимого емкости, что уменьшает съем металла. Оптимальные значения, соответствующие максимальному съему, находятся в пределах 0 5-0,6.

При увеличении объема емкости до определенного предела (при неизменном объеме рабочей камеры) из-за увеличения массы и давлений в пересыпаемом объеме увеличивается съем металла.

При дальнейшем увеличении V нарушается тороидально-винтовой поток, движение становится хаотическим, скорости перемещения и вращения емкостей уменьшаются, также уменьшается съем металла. Оптимальными соотношениями V

Реализация предлагаемого способа не требует конструктивных изменений существующих устройств для центробежно-ротационной обработки.

Формула изобретения ЦЙЧ 0005 И004 0005 0008 0007 0ЙМ фЮУ y/К»

Ог Ц5 Ц4 gS qS 0,7. Pa Ou

Ф08. 2

Составитель А.Букатов

Техред Л.Олийнык Корректор М.Васильева

Редактор О.Головач

Заказ 3257/19 Тираж б78 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 меняют численные значения съема металла, оптимальное значение Ц и

U

Пример. Обработке подвергают- ся детали типа лепестков и контактов из латуни„ полученные методом холодной штамповки. В качестве абразивного наполнителя используют шлифэерно из электрокорунда хромистого зернистос-1р .ти 1бО. Обработку производят в центробежно-ротационной установке с объемом рабочего контейнера 50 л при угловой скорости чаши 20 с в резиновых кубиках 70 х 70 х 70 мм. Кубики заполняют на 0,55 объема смесью шлифэерна и обрабатываемых деталей (в пропорции 3:1), которая смачивается рабочей жидкостью. В результате обработки требуется удалить заусенцы и обеспечить скругление острых кромок.

Сравнение производят с обработкой в центробежно-ротационной установке без емкостей. Установлено, что такие мелкие детали не могут быть обработа- 5 ,ны в центробежно-ротационной установке с загрузкой их навалом,как BизвестСпособ центробежной абразивной обработки поверхностей деталей, при котором загрузке контейнера сообщают тороидально-винтовое движение вращаемым коническим дном, о т л и ч а ю - шийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения обработки мелких маложестких деталей, последние совместг но с обрабатывающей средой предварительно загружают в кубические емкости, которые затем размещают в полости контейнера внавал, при этом объем емкостей выбирают из условия

V t = (0,006... 0,008) 7 к, где Ч вЂ” объем емкости, дм, 7 к — объем контейнера, дмэ °