Установка для нанесения полимерного покрытия на длинномерный тканевый рукав

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ г л

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTKPblTVM (21) 4164570/31-05 (22) 22. 12.86 (46) 07.07.88. Вюл. И 25 (71) Курский политехнический институт (72) В.А.Битюков, С.Г.Новиков, А.Е.Чижов, В.М.Весманов, С.А.Татевосян и Г.М.Дасов (53) 678.059.4:678.06:621.643(088.8) . (56) Заявка Японии !! 51-16228, кл. В 29 Н 7/14, опублик. 1976.

Заявка Японии !! 51-27473, кл. В 29 Н 7/14, опублик. 1976. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОЛИМЕРНОГО ПОКРЫТИЯ НА gJIHHHONEPHblA ТКАНЕВЫЙ РУКАВ

„„SU„„1407841 А 1 (51)4 В 29 D 23/22 // В 05 С 7/029

В 29 С 41/30 (57) Изобретение касается изготовления напорных рукавов методом нанесения полимерного покрытия на длинномерные тканевые рукава и может быть использовано при изготовлении резинотканевых руКавов. Цель изобретения— расширение технологических воэможностей установки эа счет обеспечения воэможности одновременного нанесения покрытия на наружную и внутреннюю поверхности рукава. Для этого дорн выполнен в виде центральной полой штанги (Ш) 1 с расширительными роликами 2 и пластиной 3 и корпуса (К) 4 с перфорированной боковой поверхностью. Пластина 3 диаметрально распо1407841 ложена вдоль !!! и делит внутреннюю полость тканевого рукава 27 на верхний а и нижний Ь отсеки. К концентрично установен на Ш. Устройство для сушки снабжено дополнительными нагнетательным 19 и отсасывающим 20 воэдуховодами. Выходной конец 22 воэдуховода 19 выполнен вогнутым и расположен концентрично верхн и половине К. Входной конец 23 воздуховода 20 выполнен вогнутым и установлен концентрично нижней половине К. Внутренний элемент приспособления для фиксации дорна выполнен в виде свободно вращающихся роликов 6, смонтированных диаметрально противоположно на Ш. Наружные ролики 5 этого приспособления уста!

Изобретение относится к изготовлению напорных рукавов методом нанесения полимерного покрытия на длинномерные тканевые рукава и может быть использовано при изготовлении резино- 5 тканевых рукавов.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей установки эа счет обеспечения воэможности одновременного нанесения покрытия на на- 1О ружную и внутреннюю поверхности рукава.

На фиг.1 изображена установка для нанесения полимерного покрытия на длинномерный тканевый рукав, продоль- 15 ный разрез; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 — фрагмент приспособления для фиксации дорна.

Установка для нанесения полимерно- 2О го покрытия на длинномерный тканевый рукав содержит вводимый в рукав дорн, выполненный в виде центральной полой . штанги 1 с расширительными роликами

2 и диаметрально расположенной вдоль нее пластиной 3 и концентрично установленного на штанге цилиндрического корпуса 4 с перфорированной боковой . поверхностью.

В установке имеется приспособление Зо для фиксации дорна, имеющее связанный с дорном внутренний элемент и контакионлены с воэможностью радиального перемещения относительно Ш. Форсунки

2 для нанесения покрытия расположены / на концентрнчной дорну окружности между сушильной камерой 14 и воздуховодами 19 и 20, Наносимый форсунками

24 на наружную поверхность тканевого рукава 27 полимерный материал через

Стенку рукава проникает на его внутреннюю поверхность. Наружный слой покрытия высушивается нагретым воздухом в сушильной камере 14 ° Внутренний слой покрытия высушивается нагретым воздухом, проходящим иэ воэдуховода

19 через стенку рукава и перфорированную стенку К в полость рукава 27.

2 з.п. ф-лы, 4 ил.

2 тирующие с ним через стенку рукава наружные ролики 5. Внутренний элемент выполнен в виде свободно враг ающихся роликов 6, смонтированных диаметрально противоположно на центральной полой штанге 1 посредством кронштейнов

7. Наружные ролики 5 установлены с возможностью свободного вращения на кронштейнах 8, имеющих возможность радиального перемещения относительно штанги при помощи силовых цилиндров

9, со штоками 10 которых они жестко связаны. Силовые цилиндры 9 закреплены на станине 11, на которой посредством стоек 12 также смонтированы опорные ролики 13.

В состав установки входит устройство для сушки, включающее сушильную камеру 14, нагнетательный 15 и отсасывающий 16 воэдуховоды, вентилятор

17 и калорифер 18. Устройство для сушки снабжено дополнительным нагнетательным 19 и отсасывающим 20 воздуховодами. Последний связан с дополнительным вентилятором 2 1. Выходной конец 22 дополнительного нагнетательного воэдуховода 19 выполнен вогнутым и расположен концентрично верхней половине цилиндрического корпуса 4.

Входной конец 23 дополнительного отсасывающего воздуховода 20 выполнен вогнутым и установлен концентрично!

407841 нижней половине цилиндрического корпуса 4.

Устройство для нанесения покрытия выполнено в виде форсунок 24, расположенных на концентричной дорну окружности между сушильной камерой 14 и дополнительным нагнетательным 19 и всасывающим 20 воэдуховодами.

В установке имеются средства для раскатки 25 и закатки 26 рукава.

Установка работает следующим образом.

Плоскосвернутый рукав 27 отбирается со средства 25 для раскатки, в него вводится дорн при поднятых наружных роликах 5, и связанный конец рукава 27 закрепляется в средстве 26 для закатки. После этого опускаются силовыми цилиндрами 9 наружные ролики 5 до взаимодействия с роликами 6 через стенку рукава 27 и вместе, с роликами 13 фиксируют дорн от углового, осевого и радиального перемещений.

Затем включается средство 26 для закатки, и с помощью форсунок 24 распыляется полимерный материал на наружную поверхность рукава 27. Через стенку полимерный материал проникает и на внутреннюю поверхность тканевого рукава 27, образуя слои покрытия одновременно снаружи и изнутри рукава.

Рукав 27 с покрьггием перемещается в зону сушки. При этом его полость пластиной 3 разделяется на верхний с1 и нижний б отсеки. В сушильной камере

14 осуществляется сушка наружного слоя покрытия нагретым воздухом. Нагретый воздух из дополнительного нагнетательного воздуховода 19 через стенку рукава 27 поступает в верхний отсек а полости рукава и удаляется из нижнего отсека через дополнительный отсасывающий воздуховод 20.

При этом происходит сушка внутреннего слоя покрытия. Скорость протяжки тканевого рукава 27 определяется скоростью сушки полимерного материала.

Формула изобретения

1. Установка для нанесения поли мерного покрытия на длинномерный тканевый рукав, содержащая вводимый в рукав дорн, приспособление для фиксации дорна, имеющее связанный с

5 дорном внутренний профильный элемент и контактирующие с ним через стенку рукава наружные ролики, устройство для нанесения покрытия, устройство для сушки, включающее сушильную каме" ру и нагнетательный и отсасывающий воэдуховоды, и средства для закатки и раскатки рукава, о т л и ч а ю щ а— я с я тем, что, с целью расширения технологических воэможностей установки за счет обеспечения возможности одновременного нанесения покрытия на наружную и внутреннюю поверхности рукава, дорн выполнен в виде центральной полой штанги с расширительными роликами и диаметрально расположенной вдоль нее пластиной для равделения полости рукава на верхний и нижний отсеки и концентрично установленного на штанге цилиндрического корпу25 са с перфорированной боковой. поверхностью, я устройство для сушки снабжено дополнительным нагнетательным воздуховодом, выходной конец которого выполнен вогнутым и расположен конЗ0 центрично верхней половине цилиндрического корпуса, и дополнительным отсасывающим воэдуховодом, входной конец которого выполнен вогнутым и установлен концентрично нижней поло35 вине линдрическо о кoрпуса.

2. Установка по и. 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что внутренний профильный элемент приспособления для фиксации дорна выполнен в виде сво-

40 бодно вращающихся роликов, смонтированных диаметрально противоположно на центральной полой штанге, а наружные ролики установлены с воэможностью радиального перемещения относительно

3. Установка по п.1, о т л и ч а— ю щ а я с я тем, что устройство для нанесения покрытия выполнено в виде форсунок, расположенных на концентричной дорну окружности между сушильной камерой и дополнительными нагнеTBTpJIhHh3M и отсасывающим воздуховадами .

1407841

1407841

Составитель В. Батурова

Техред И.Верес

Корректор В.Бутяга

Редактор Н.Лазаренко

Тирам 559 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

ll3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 3263/22

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Умгород, ул. Проектная, 4

Установка для нанесения полимерного покрытия на длинномерный тканевый рукав Установка для нанесения полимерного покрытия на длинномерный тканевый рукав Установка для нанесения полимерного покрытия на длинномерный тканевый рукав Установка для нанесения полимерного покрытия на длинномерный тканевый рукав Установка для нанесения полимерного покрытия на длинномерный тканевый рукав 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области изготовления резиновых технических изделий и предназначено для изготовления резиновых рукавов методо.м навивки про.межуточного слоя на резиновую основу рукава

Изобретение относится к области изготовления трубчатых изделий из полимерного материала и предназначено для съема с дорнов трубчатых изделий, в частности резинотканевых рукавов после вулканизации

Изобретение относится к области изготовления трубчатых изделий из полимерных материалов и может быть использовано при изготовлении резинотехнических рукавов

Изобретение относится к устройствам для механической обработки армированных рукавов с повышенным сцеплением резины с металлической оплеткой

Изобретение относится к способам изготовления армированных трубчатых изделий, в частности шлангов

Изобретение относится к переработке пластических масс, а именно к устройствам для изготовления пластмассовых гофрированных труб экструзией

Изобретение относится к области изготовления трубчатых полимерных изделий и может быть использовано для изготовления резинотехнических изделий, в частности заготовок шин и камер

Изобретение относится к текстильной промышленности,в частности к способу изготовления пожарного рукава с латексным гидроизоляционным слоем на чехлах из синтетических нитей

Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для нанесения покрытий на 1 Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для нанесения покрытий на внутреннюю поверхность цилиндрических изделий, преимущественно кокилей для отливки прокатных валков
Наверх