Способ получения сложного удобрения

 

Изобретение относится к способам получения сложных удобрений, в частности к производству нитрофоски. Целью изобретения является улучшение качества удобрения путем уменьшения слеживаемости и гигроскопичности, увеличения прочности гранул, получение готового продукта с повышенные содержанием усвояемого и водорастворимого Способ включает разложение апатита последовательной обработкой азотной и серной кислотами, нейтрализацию пульпы аммиаком, введение хлористого калия, сушку и грануляцию продукта. Процесс ведут при соотношении апатит : азотная кислота : серная кислота : хлористый калий, равном 1:(О, 31-0,37):(0,62-0,67):О,47, а разложение апатита серной кислотой ведут в присутствии шлама - отхода металлообрабатывающей промышленности, содержащего карбонат меди в виде Си 2(ОН)СО5 и сульфат кальцил. Шлам вводят в количестве, обеспечивающем 0,01-0,1% меди в готовом продукте, 1 з.п. ф-лы, 2 табл. с (Л

СОЮЗ COBETCHHX

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

1!9) (И) А1 (504 С 05 С 1 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4172223/23-26 (22) 29. 12. 86 (46) 07.07.88. Бюл. М 25 (71) Ионавское производственное объединение "Азот" им. XXV съезда КПСС (72) Б.А.Лубис, В.С.Гедвилас, А.-М.В.Свнклас, P.В.Синкявичюс, А.К.Шуляускас, С.П.Китрис,Т.-М.А.Янушене и А.-К.А.Иовайша (53) 631.8(088.8) (56) Поэин M.Е. Технология минеральных солей. — Л.: Химия, 1974, с.1331—

1336. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНОГО УДОБPEHИЯ (57) Изобретение относится к способам получения сложных удобрений, в частности к производству нитрофоски.

Целью изобретения является улучшение качества удобрения путем уменьшения слеживаемости и гигроскопичности, увеличения прочности гранул, получение готового продукта с повышенным содержанием усвояемого и водорастворимого Р О . Способ включает разложение апатита последовательной обработкой азотной и серной кислотами, нейтрализацию пульпы аммиаком, введение хлористого калия, сушку и грануляцию продукта. Процесс ведут при соотношении апатит : азотная кислота : серная кислота : хлористый калий, равном 1:(О, 31-0, 37):(0,62-0, 67):О, 47, а разложение апатита серной кислотой ведут в присутствии шлама — отхода металлообрабатывающей промышленности, содержащего карбонат меди в виде

Cu (ОН) СОэ и сульфат кальция. Шлам вводят в количестве, обеспечивающем

0,01-0, 17 меди в готовом продукте.

1 э.п. ф-лы, 2 табл.

14079?4

Изобретение относится к способам получения сложных удобрений путем азотно кислотной переработки природных фосфатов и может найти применение 5 в сельском хозяйстве и в отраслях химической промышленности °

Цель изобретения — улучшение качества удобрения за счет повьппения содержания в нем Р О в усвояемой и водорастворимой формах, уменьшения слеживаемости и увеличения прочности гранул готового продукта.

Способ осуществляют следующим образом.

В реактор агрегата производства нитрофоски при нагрузке 9 т/ч апятитя с содержанием 39 P О> последовя5 тельно подают 3 15 м /ч азотной кис- 20

Э лоты и 4,75 м /ч серной кислоты, при этом сернокислотное разложение ведут в присутствии шлама — отхода металлообрабатывающей промышленности, содержащего кярбонат меди в виде 25

Сп (ОН) 00 и сулырат кальция в ко личестве, обеспечивающем 0,01-0,1 . меди в удобрении. Образующуюся пульпу далее нейтрализуют аммиаком в количестве 1550 м /ч, вводят 4,6 т/ч 30

3 хлористого калия и подвергают сушке, грануляции и классификации в аппарате с ГК. Процесс разложения апятита ведут при соотношении апатит азотная кислота : серная кислота хлористый калий, равном 1:(О, 31

О, 37 ): (О, 62-0, 67): О, 47 . Полученный продукт содержит 6,8-1i азота, 12,4-14,7 Р О, из которага 82,3

87,8 находится в водорастворимай форме, 10,7-11Х К О. Отходи металлообрабатывающей промышленности представляют шлам следующего химического состава, .:

Си (ОНд) СОз 25-60

CaS(у 25-60

Н О Остальное

Результаты па определению соотношений исходных компонентов производства сложного удобрения нитрофоски па предлагаемому способу по исследо50 ванию химического состава, физикохимических свойств продукта, а также вредных выбросов после реакторов на очистку газа приведены в табл.1, где нагрузка агрегатов нитрофоски пересчитана на соотношение компонентов: апатит (39X Р О ),HN О (100X)

H SOp (100X), КС1 (95X), При уменьшении NHO по соотношению с япятитом ниже О, 31 уменьшается прочность гранул и гич роскопическая тачка увеличивается слеживаемость 1 и выбросы фтористых соединений (как и МН и оксидов азота); при увеличении соотношения HNO с япатитом более

0,37 также отмечается уменьшение прочности гранул, гигроскопической точки и увеличение слеживяемости, уменьшение общего и усвояемого Р О в продукте, а также увеличение выбросов klF (как и NH„ и N O ). Такая самая тенденция изменения показателей процесса и при соотношении Н SO < с апятитом более О, 67 и ниже О, 62 °

Получить продукт — нитрофоску с повьппе нньп > содержа нием Р> О; до 1 5, из которого 75,6-82,3% находится п водорястворимой форме, и с улучшенными Физико-химическими свойстпями по сравнению с известным слов сабам.

Прочность гранул увеличивается от 2, 1 до 3, 8 Г1Ия (ня 80 ), гигроскопическая точка поньппяется от 56 до 65, ЗХ (на 16, 6 -), продукт практически не слеживается. Сильно умень. шяется выделение вредных примесей

Фтора: от 20 до 0-3,2 мг/м HV в выбрасываемых газах. Надо отметить и резко е умен ьше ние выделения других вредных газов из производства:

NHj от 1988 до 36-38,5 мг/м, N O от 1504 до 90,4-110,2 мг/м .

Таким образам, предлагаемый способ сильно уменьшает вредное влияние производства сложнога удобрения на окружающую среду. Была проведена агрохимическая оценка предлагаемого сложпого удобрения — нитрофоска в посевах ярового ячменя, возделываемого по интенсивной технологии.

Предшественник ячменя — ранний картофель, удобрений 75 т/га навоза.

Агрохимическая оценка нитрофоски по предлагаемому способу проведена путем сравнения эффективности аналогичных норм питательных веществ трех видов удобрений. В первом варианте вносилось 500 кг/га опытной нитрофоски (35N70 P 66 К) до сева ячменя и дополнительно 30 N в фазе колошения в виде аммиачной селитры.

Во втором варианте внесена 600 кг/га нитрофоски по известному способу (66N66P 66К), а в третьем вариан1407924

Т ° олмца1

Е.в

Фимвеко хваннча деркамма врадмвек

9оь посла раак» рок на о%нотку °

lве (об,) ские мокаватапм продукта ром- Сле- Гмго- ам- роНтО та ааа- скотра- еео- пммуд, ста мост

НЛа 2

1 цо цмам»

CtllO» ееу сио» аобу

56,0 1988 1504 20,0

54 8 164 1 303 3 14 ° 6

63,0 37,3 110 2 3 2

6S 3 36 О 90 4

64,7 38 5 93 3 2 5

49е2 276,2 879е6 НвЬ

47,3 285,3 276Ь,4 2Ь,7

54,2 195 7 362, 1 !5,2

1 105 55 ° 2 21

0,91 0 65 0 474

Ое 29 0i68 Ов 474 Ов 009 1 2в04 1757 Зе 9 84 ° 9 2в 4

0 31 О 67 О 474 0 1

1 2, 1,2 1 ° 54 1 4, 7 82, Э 3,5

4 I

0,35 0,63 0,474 0,07 1 2,0 l $0 15,0 77 ° Ь1 3,8

Ов37 0,62 0,474 0,01 1 1,98 1,46 14в8 7S ° 6 Э,4

0,47 0,544 0,474 0,2 1,6 1 ° 19 tde! 6$,2$2,6

0,83 0,114 0,474 О,!4 t 1,1S 1 12,7 37,4 1,8

7 . 1

025 071 0474 025 3 . 23 I ° 7 12е1 87Ь 26 те — простые удобрения, т. е. аммиачная селитра, гранулированный суперфосфат и хлористый калий в общей норме 65N70 Р 55 К. Азотные удобре5 ния вносились дробно (аналогично первому варианту), Результаты агрохимической оценки сложного удобрения — нитрофоски по предлагаемому способу в посевах яро- 1р вого ячменя приведены в табл.2.

Результаты исследований (табл.2) показывают, что предлагаемое сложное удобрение обеспечивает лучшее использование питательных веществ растени- 16 ями иэ удобрений по сравнению с известной нитрофоской и другими видами удобрений. Под действием нитрофоски по предлагаемому способу увеличивается индекс урожая, tl результате че- 2р го урожай зерна ячменя был на

О. 36 т/га выше.

Формула из о брет ения

1. Способ получения сложного удобрения, включающий разложение апати- 25 та последовательной обработкой азотной и серной кислотами, нейтрализацию пульпы аммиаком, введение хлористого калия, сушку н грануляцию продукта, отличающийся тем, что, с целью улу прения качества удобрения за счет повышения содержания в нем Р Ор в усвояемой и водорастворимой формах, уменьшения слеживаемости и увеличения прочности гранул готового продукта, процесс осуществляют при соотношении апатит азотная кислота : серная кислота хлористый калий 1:(О, 31-0, 37):(О, 62—

0,67):0,47, причем разложение апатита серной кислотой ведут в присутствии шлама — отхода металлобрабатывающей промышленности, содержащего карбонат меди в ниде Cu<(OH)

2. Способ по и.1, о т л и ч а юшийся тем, что шлам вводят в количестве, обеспечивающем О, 01

0,17 меди в готовом продукте, 1407924

Таблица2

Вариант опыта

Урожайность, т/га

Общий

Коэффициенты использования питательных веществ из удобрений, 7. урожай, т/ra зерна соломы

РО КО

65 70Р55К (35 70Р55К в виде нитрофоски по предлагаемому способу весною перед севом

+ 30 в виде аммиачной селитры летом в фазе колошения)

66 66Р66К (в виде нитрофоски по известному способу)

65 70Р55К (в виде простых удобрений; 35 весною + 30 летом в фазе колошения ) 5,01 5 40 10,41 58,4

21,3 58,2

42,4

4,65 5,79 10,43

18,2 45,5

4э61 5ю 70 10, 31

41,5 17, 1

52,7

Составитель P . Герасимов

Редактор Н. Рогулич Техред М. Ходанич Корректор Э. Лончакова

Заказ 327 1/26 Тираж 425 11одписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4