Способ монтажа анодного узла алюминиевого электролизера

 

Изобретение относится к цветной металлургии, а именно к электролитическому получению алюминия. Целью изобретения является сокращение расхода анодной массы и электроэнергии. Использование в качестве анодной массы обожженного анода позволяет достичь безотходной технологии в про цессе монтажа анодного узла.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

А1 (19) (11) . (51)4 С 25 С 3 08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К А ВТОРСКОМ .Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4184680/23-02 (22) 20.01.87 (46) 07.07.88. Бюл. К 25 (71) Иркутский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института алюминиевой, магниевой и электродной промышленности и Иркутский алюминиевый завод (72) В.А.Евменов, Б.И.Аклпин, В.Н.Дерягин, В.К.Косыгин, Ю.Д.Лозовой и И.С.Гринберг (53) 669.713.72(088.8) (56) Троицкий А.И. и Железнов В.А.

Металлургия алюминия, 1977,с.264-266. (54) СПОСОБ МОНТАЖА АНОДНОГО УЗЛА

АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА (57) Изобретение относится к цветной металлургии, а именно к электролитнческому получению алюминия. Целью изобретения является сокращение расхода анодной массы и электроэнергии.

Использование в качестве анодной массы обожженного анода позволяет достичь безотходной технологии в процессе монтажа анодного узла.

1407997 сина.

Затем максимально поднимают анодную раму, а на поверхность жидкой фазы анода загружают необожженную анодную массу так, чтобы в течение

20-30 сут до отключения электролизе—

Формула изобретения

Составитель Л.Романова

Редактор Г.Волкова Техред М.Ходанич Корректор Г.Решетник,Заказ 3277/30 Тираж 621 Подписное

ВПИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 тПроизводственно-полиграфическое предприятие, r ° Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к цветной металлургии, а именно к электролитическому получению алюминия, Целью изобретения янляется усонершенствонание процесса и сокращение расхода анодной массы и электроэнергии.

Пример. На работающем электролизере, попадающем под реконструк- 10 цию за 20-30 сут до его отключения в анодном узле, осуществляют пере— становку анодных штырей на высоту

50-70 см от подошвы анода. Это необходимо для того, чтобы при сгорании анода со скоростью 1, 8 см/сут обеспечить к моменту отключения электролизера расстояние между нижними концами старых анодных штырей и подошвой анода не менее 20 см, для предотвращения возможного прорыва жидкой фазы анода под штыри при последующем использовании анодного масра анодная рама не касалась поверхности жидкой анодной массы, причем количество загруженной анодной массы компенсировало массу сгоревшего анода.

На поверхность анодной рамы устанавливают шаблон с гнездами для

1 установки и крепления новых анодных штырей, расположенными согласно новой схеме расстановки штырей в плане анода.

В гнезде шаблона устанавливают новые анодные штыри, которые под воздействием собственного веса углубляются в жидкую фазу анода и устанавливаются нижним концом на поверхность

45 конуса спекания анода.

В- случае если точки размещения старых и новых анодных штырей в плане анода совпадают, старые анодные штыри замещают новыми.

При этом, если заменяются более

1/3 старых анодных штырей, новые анодные штыри подключают к токовой нагрузке для предотвращения перегрева массива анода из-за перегрузки оставшихся старых анодных штырей.

В процессе сгорания анода новые анодные штыри постепенно погружаются в твердую часть анода и запекаются н нем на глубину равную О, 4-0, 6 конуса спекания анода.

После запекания новых анодных штурей в анод электролизер отключают от токовой нагрузки, а анодный узел снижают с электролизера и демонтируют. При этом из анода извлекают старые анодные штыри, снимают с него старый анодный кожух,анодную раму и шаблон для установки новых анодных штырей. Затем массив анода подгоняют по форме и габаритам к новому анодному.кожуху. Устанавливают его в новый анодный кожух, монтируют новую анодную раму и соединяют с ней новые анодные штыри.

Смонтированный таким образом анодный узел устанавливают на электролизер, который затем обжигают и запускают на электролиз.

Таким образом, сокращение расхода анодной массы и электроэнергии происходит за счет использования обожженного анода при монтаже анодного узла электролизера для формирования анода.

Способ монтажа анодного узла алюминиевого электролизера, включающий установку анодного кожуха, анодных штырей и рамы и загрузку анодной массы, отличающийся тем, что, с целью удешевления процесса и сокращения расхода электроэнергии, в качестве анодной массы используют отработанный анодный.массив с дополнительно с запеченными штырями и устанавливают в анодный кожух перед загрузкой анодной массы.

Способ монтажа анодного узла алюминиевого электролизера Способ монтажа анодного узла алюминиевого электролизера 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к цветной металлургии, а именно к конструкции электролизеров для получения алюминия

Изобретение относится к области цветной металлургии, к электролитическому получению алюминия, в частности к конструкции электролизера для получения алюминия

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано в конструкции электролизных ванн для производства алюминия

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть исполь ////////////7////////////

Изобретение относится к электрометаллургии алкминия

Изобретение относится к металлургии , а именно к составам для кладки швов алюминиевых электролизеров

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к получению алюминия электролизом расплавленных солей, и касается конструкции алюминиевого электролизера

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при монтаже катодного узла алюминиевого электролизера

Изобретение относится к оборудованию для гальванической и химической обработки изделий и может быть использовано в процессах хромирования, химического никелирования, рафинирования меди и других процессах с повышенной вредностью испарений из ванн

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к производству алюминия электролизом расплавленных солей и может быть использовано при монтаже катодных устройств алюминиевого электролизера

Изобретение относится к электролитическому получению алюминия из расплавов и предназначено для повышения качества обжига электролизеров после капитального ремонта

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к получению алюминия высокой чистоты способом электролитического рафинирования, и касается футеровки анодного кожуха электролизера

Изобретение относится к цветной металлургии, а именно к получению алюминия электролизом в криолитглиноземных расплавах

Изобретение относится к металлургии цветных металлов, в частности электролитическому получению алюминия, катодным устройствам электролизеров для получения алюминия

Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к электролитическому получению алюминия, и касается совершенствованию конструкции подины алюминиевого электролизера

Изобретение относится к цветной металлургии, а именно к получению алюминия электролизом

Изобретение относится к металлургии цветных металлов, в частности к электролитическому получению алюминия, к катодным устройствам электролизеров для получения алюминия

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к электролитическому получению алюминия и касается ремонта футеровки алюминиевых электролизеров
Наверх