Способ получения целлюлозы для химической переработки

 

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промьппленности и позволяет повысить содержание ai -целлюлозы в целевом продукте. Щепу древесины сосны подвергают водному предгидролизу. Затем гидролизат удаляют и гидролизованную щепу пропитывают белым сульфатньм щелоком при 130- 140°С. После пропитки в варочный аппарат вводят отработанный упаренный щелок от холодного облагораживания. Затем температуру поднимают до 165-: 170 с и при этой температуре ведут варку. Соотношение белого сульфатного щелока и упаренного щелока от холодного облагораживания составляет от .1:1 до 1:4. 1 з.п. ф-лы, 1 табл. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51) 4 D 21 С 3/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3989778/29-12 (22) 16. 12. 85 (46) 07. 07. 88. Бюл. М- 25 (71) Всесоюзное научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промышленности (72) Б.Н.Копнин, l0.А.Гугнин, M.А.Прокопьева, В. Г. Кении, О.Л.Зарудская, Л.Г.Зотова и А.Б.Никандров (53) 676. 1. 022. 1 (088. 8) (56) Косая Г, С. Производство сульфатной вискозной целлюлозы. — М.: Лесная промышленность, 1966, с.62-89.

Бумажная промышленность, 1972, Р 9, с,5-6. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ ДЛЯ

ХИМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ (57) Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и позволяет повысить содержание 4 -целлюлозы в целевом продукте. deny древесины сосны подвергают водному предгидролиэу. Затем гидролизат удаляют и гидролизованную щепу пропитывают белым сульфатным щелоком при 130140 С. После пропитки в нарочный аппарат вводят отработанный упаренный щелок от холодного облагораживания.

Затем температуру поднимают до 165-, 0

170 С и при этой температуре ведут варку. Соотношение белого сульфатного щелока и упаренного щелока от холодного облагораживания составляет от ,1:1 до 1:4. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

1408003

Изобретение относится к целлюлозн((-бумажной промышленности и может ать использовано при производстве целлюлозы для химической переработки.

Целью изобретения является повышение содержания (((-цел.полозы в целев м продукте.

Согласно способу пропитки гидролизованной щепы при 130-140 С проводят о ним белым сульфатным щелоком, а у аренный щелок от холодного облагор живания вводят в нарочный аппарат п ред подъемом температуры, Белый щ лок и щелок от холодного облагораж ания берут при их соотношении с ответственно от 1:1 до 1:4.

В результате использования предлаг емого способа варку заканчивают с б льшей концентрацией остаточной акт ной щелочи, что предотвращает сорбцню гемицеллюлоз на волокнах целлюлозф.

Пример 1. Щепу древесины сосподвергают водному предгидролизу п и 170 С в течение 90 мин при гидром дуле 4:I. Затем гидролизат удаляют и гидролизованную щепу пропитывают ! б лым сульфатным щелоком при 130 С в течение 30 мин. Белый щелок берут в количестве 40% от общего расхода

ЗО щ лочных реагентов. По окончании п опитки в варочный аппарат вводят о работанный упаренный щелок от холодного облагораживания (содержание сухих веществ 8-10%) в количестве

6 )% от общего расхода щелочных реаr нтов. Соотношение щелоков составл ет 1:1,5. (общий расход щелочи—

2,0% от массы древесины). Затем темп ратуру поднимают до 170 С за 60 мин @ и при указанной конечной температуре в дут варку в течение 75 мин.

Результаты анализов полученной целлюлозы представлены в таблице °

Пример 2. Целлюлозу получают а алогично примеру 1. На соотношение бфлого, сульфатного щелока к упаренному щелоку от холодного облагораживания составляет 1:1 (общий расход щелочи 21,8Х от массы древесины). 50

Результаты анализов приведены в таблице.

Пример 3. Целлюлозу получают аналогично примеру 1, но пропитку ведут при 140 С, а варку при 165 С.

Соотношение щелоков составляет 1:4 (общий расход щелочи 19,4Х от массы древесины), Результаты анализов приведены в таблице.

Пример 4 (известный),Способ осуществляют аналогично примеру 1, но белый сульфатный щелок и упаренный щелок от холодного бблагораживания вводят одновременно на стадии пропитки щепы при их соотношении 1:! (общий расход щелочи 19,0Х от массы древесины).

Результаты анализов приведены в таблице, Как видно из таблицы, предлагаемый способ в сравнении с известным способом позволяет повысить содержание

d,-berrmonoaai в целевом продукте на

1,0-1,2%, что свидетельствует о повышении качества целлюлозы для химической переработки. При этом выход целлюлозы и остальные качественные показатели сохраняются.

Формула и э о б р е т е н и я

1. Способ получения целлюлозы для химической переработки, включающий предварительный водный гидролиз древесины щепы, удаление гидролиэата, пропитку гидролиэованной щепы белым сульфатным щелоком в варочном аппарате при 130-140 С, подъем температуры до 165-17() C и последующую варку смесью белого сульфатного щелока и упаренного щелока от холодного .облагораживания целлюлозы, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения содержания <6-целлюлозы в целевом продукте, упаренный щелок от холодного облагораживания вводят в варочный аппарат перед подъемом температуры.

2. Способ по п.1, о т л и ч аю шийся тем, что белый сульфатный щелок и упаренный щелок от холодного облагораживания берут при их соотношении соответственно от .1:1 до 1:4.

140800 3

Показатели

2 3

35 3

353 350 350.Выход целлюлозы,Х

107

112 110 104

39,0 38,0 35,5

34,7

Содержание целлюлозы, 7

94,6

95,6 95,7 95,8

Редактор Г.Волкова

Заказ 3278/30 Tape 348 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Умгород, ул. Проектная, 4

Степень делигннфикации, перманганатные единицы

Вязкость 17-ного медно-аммиачного раствора целлюлозы, мПа с

Предлагаемый способ по Известный способ примерам

Составитель А.Моносов

Техред М.Ходанич Корректор В. Бутяга

Способ получения целлюлозы для химической переработки Способ получения целлюлозы для химической переработки Способ получения целлюлозы для химической переработки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промьшленности и позволяет повысить прочность целлюлозы, увеличить ее выход и выход продуктов переработки отработанной варочнойжидкостй

Изобретение относится к целлю- |лозно-бумажной промьшшенности и позволяет повысить содержание с/ -целлюлозы в целевом продукте

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промьшшенности и позволяет повысить выход и улучшить физико-механические показатели полуфабриката

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промьшшенности и позволяет повысить избирательность и интенсифицировать процесс делигнификации

Изобретение относится к целлюлозно-бумс1жной промьшшенности и позволяет повысить выход и улучшить качественные показатели целлюлозы

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промьшшенности и позволяет сократить расход химикатов и длительность процесса при сохранении качества целлюлозы

Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности

Изобретение относится к области целлюлозно-бумажной промышленности и позволяет повысить выход и улучшить показатели механической прочнорти полуцеллкшозы при одновременном снижении загрязнений окружающей среды

Изобретение относится к области целлюлозно-бумажной промышленности и позволяет повысить качество целевого

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, а именно к получению целлюлозы с использованием варочных растворов, содержащих полисульфид натрия и гидроксид натрия, что позволяет повысить расход целлюлозы и степень делигнификации древесины

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, а именно к получению целлюлозы с использованием варочных растворов, содержащих натрия гидроокись и полисульфиды, и может быть использовано при получении волокнистых материалов различного назначения

Изобретение относится к способу получения целлюлозы для производства вискозного волокна из лигноцеллюлоз лиственной, хвойной древесин или однолетних растений, при котором лигноцеллюлозу сначала обрабатывают в варочном котле с помощью насыщенного пара для предгидролиза гемицеллюлоз и затем без снижения давления обрабатывают с помощью горячего черного щелока (НSL) предыдущей варки для получения сульфатной целлюлозы, а также в случае необходимости при добавке свежего белого щелока (WL), для нейтрализации образовавшегося кислого продукта реакции, благодаря чему в варочном котле образуется щелок нейтрализации (NL)

Изобретение относится к способу получения сульфитной целлюлозы для производства древесно-волокнистой массы, в котором используют щелочные моносульфитные растворы, органические растворители и производные хинона

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, а именно к технологии получения целлюлозы для бумаги и химической переработки

Изобретение относится к химической переработке целлюлозосодержащего сырья, а именно к способу получения микрокристаллической целлюлозы, которая находит широкое применение в качестве наполнителя в фармацевтической, пищевой и косметической промышленности, стабилизатора водно-латексных красок и эмульсий, сорбента для хроматографии, а также является физиологически активным веществом, улучшающим обменные процессы в организме

Изобретение относится к цеплюлозно-бумажной промышленности, а именно к варке целлюлозы в водно-щелочных растворах, и может быть использовано при получении волокнистых материалов различного назначения

Изобретение относится к способу непрерывного производства массы химической целлюлозы и варочному котлу непрерывного действия
Наверх