Холодильно-нагревательная машина

 

Изобретение м. б. использовано в машинах для охлаждения молока и нагрева технологической воды на фермах. Цель изобретения - снижение энергозатрат на охлаждение и повышение энергетической эффективности. Холодильно-нагревательная машина содержит циркуляционный контур 1 и последовательно установленные в нем компрессор 2, теплообменник (ТО) 3 с секциями 4 и 5, ресивер 6 с жидкостной и паровой полостями, переохладитель 8, испаритель 10, воздушный конденсатор 11. Каждая полость ресивера 6 разделена на два отсека с паровыми полостями 13 и 14 вертикальной перегородкой 12, не до ходя ш.е и до его дна. Полость 13 включена в рассечку между секциями 4 и 5 ТО 3, который через полость 14 сообш,ается с конденсатором 11. После конденсатора 11 и ресивера 6 хладагент поступает в переохладитель 8, где переохлаждается. При увеличении уровня жидкости в ресивере 6 конденсатор 11 отключается. В этом случае из ресивера 6 жидкий хладагент поступает в переохладитель 8 и поступление паров хладагента через секции 4 и 5 в ТО не прерывается. 1 ил. i (/ С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (504 F 25 В 29 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4128714/23-06 (22) 27.08.86 (46) 07.07.88. Бюл. № 25 (72) И. Я. Клецель, Е. Л. Клибанов, Н. С. Берсенева и Н. С. Неишко (53) 621.57 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1222994, кл. F 25 В 29/00, 1984. (54) ХОЛОДИЛЬНО-НАГРЕВАТЕЛЬНАЯ

МАШИНА (57) Изобретение м. б. использовано в машинах для охлаждения молока и нагрева технологической воды на фермах. Цель изобретения — снижение энергозатрат на охлаждение и повышение энергетической эффективности. Холодильно-нагревательная машина содержит циркуляционный контур 1 и последовательно установленные в нем

„„SU„„1408166 A 1 компрессор 2, теплообменник (ТО) 3 с секциями 4 и 5, ресивер 6 с жидкостной и паровой полостями, переохладитель 8, испаритель 10, воздушный конденсатор 11.

Каждая полость ресивера 6 разделена на два отсека с паровыми полостями 13 и 14 вертикальной перегородкой 12, не доходящей до его дна. Полость 13 включена в рассечку между секциями 4 и 5 ТО 3, который через полость 14 сообщается с конденсатором 11. После конденсатора 11 и ресивера 6 хладагент поступает в переохладитель 8, где переохлаждается. При увеличении уровня жидкости в ресивере 6 конденсатор 11 отключается. В этом случае из ресивера 6 жидкий хладагент поступает в переохладитель 8 и поступление паров хладагента через секции 4 и 5 в ТО не прерывается. 1 ил.

1408166

Форл ула изобретения

Составитель М. Морозов

Редактор И. Горная Техред И. Вепес Корректор М. Максимишинец

Заказ 3291/38 Тираж 482 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная. 4

Изобретение относится к холодильной технике, а именно к холодильно-нагревательным машинам для охлаждения молока и нагрева технологической воды на фермах, и может быть использовано для повышения эффективности их работы.

Цель изобретения — снижение энергозатрат на охлаждение и повышение энергвтической эффективности машины.

На чертеже схематично представлена хол дильно-нагревательная машина.

Холодильно-нагревательная машина сод ржит циркуляционный контур 1, в который п следовательно входят компрессор 2, теплоо .менник 3 с секциями 4 и 5, ресивер 6 с п ровой и жидкостной полостями и с присоед нительными патрубками 7, переохладитель

8, подключенный к водяной магистрали 9 п ред теплообменником 3, и испаритель 10.

К контуру 1 подключен воздушный конде1нсатор 11. Ресивер 6 снабжен не доходящей до дна вертикальной перегородкой 12. Последняя делит ресивер 6 на два отсека с паровыми полостями 13 и 14, причем через паровую полость 13 сообщены сеКции 4 и 5 теплообменника 3, а через паровую полость 14 — теплообменнн1к 3 с конденсатором ll. Последний подключен к ресиверу 6, причем входом 15 н же патрубков 7, соединенных с секциями

4 и 5 теплообменника 3, а выходом 6 к контуру 1 на участке между ресивером 6 и переохладителем 8.

Холодильно-нагревательная машина рабо ает следующим образом. Хладагент, отбирающий тепло в испаритеЛе 10, дополнительно разогревается при симпатии в компрессоре 2 и по контуру 1 поступает в секцию 4 теплообменника 3, гдЕ происходит частичная конденсация пара.

Затем хладагент поступает в паровую полость 13 рееивера 6, где происходит отделение его жидкости, затем в секцию 5 тейлообменника 3, где также происходит частичная конденсация пара. После этого хладагент попадает в паровую полость 14 ресивера 6, где также происходит отделение жидкости. Отделение жидкости в обоих

40 полостях обусловлено резким снижением скорости потока хладагента при поступлении в ресивер 6. Далее пар поступает на вход 15 воздушного конденсатора 11. В последнем происходит полная конденсация пара.

После конденсатора 11 и ресивера 6 хладагент поступает в переохладитель 8, где перед дросселированием и поступлением в испаритель 10 переохлаждается. При увеличении уровня жидкости в ресивере 6, например, при снижении температуры конденсации зимой вход 15 перекрывается жидкостью, и конденсатор 11 отключается. В этом случае в переохладитель 8 жидкий хладагент поступает из ресивера 6, а поступление паров хладагента через секции 4 и 5 теплообменника 3 не прерывается. Вода из магистрали 9 поступает на нагрев в переохладитель 8, проходя через секции 4 и 5 теплообменника 3 нагревается до требуемой температуры и поступает на технологические нужды.

Холодильно-нагревательная машина, содержащая циркуляционный контур и последовательно установленные в нем компрессор, секции теплообменника, ресивер с жидкостной и паровой полостями, переохладитель и испаритель, а также воздушный конденсатор, подсоединенный к циркуляционному контуру, и водяную магистраль, причем переохладитель и секции теплообменника последовательно подсоединены к водяной магистрали, отличающаяся тем, что, с целью снижения энергозатрат на охлаждение и повышения энергетической эффективности, каждая полость ресивера разделена на два отсека вертикальной перегородкой, не доходящей до его дна, причем паровая полость первого отсека включена в рассечку между секциями теплообменника, а паровая полость второго отсека на уровне ниже подсоединения секций теплообменника подключена к входу воздушного конденсатора, выход которого соединен с выходом из жидкостной полости ресивера.