Способ изготовления плавкой вставки предохранителя с наполнителем

 

Изобретение относится к электротехнике . Целью изобретения является упрощение технологии изготовления и повышение надежности работы предохранителя . Суть способа заключается в том, что во внутренний объем корпуса плавкой вставки (ПВ) подают одновременно жидкотекучую изоляционную массу и зернистый наполнитель. При этом на ПВ воздействуют переменными силами. При заполнении ПВ можно вращать по окружности конечного радиуса или вокруг собственной продольной оси, а также подвергать воздей- - ствию гармонических колебаний или ударных нагрузок. 4 з.п. ф-лы,1 ил. р (Л

СОЮЗ СОНЕТСНИХ

C0UHAËÈÑTÈ×ÅÑHÈ Х

РЕСПУБЛИК

„„80„„ИОвфД) t51)4 Н 01 Н 6 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4218158/24-07 (22) 29. 12. 86 (46) 07. 07. 88. Бюл. У 25 (71) Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский и техноло гический институт низ ковольтного аппаратостроения (72) А.Н,Булгаков, А.И.Мазной, И.В.Маца, P.Ñ.Õìåëüíèöêèé, И.Г.Шкловский и Я.Н.Шнайдер (53) 621. 316. 923 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 221798, кл. Н 01 Н 69/02, 1967.

Авторское свидетельство СССР

Ф 543035, кл. Н.01 Н 69/02, 1975. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАВКОЙ

ВСТАВ КИ ПРЕДОХРАНИТЕЛЯ С НАПОЛНИТЕЛЕМ (57) Изобретение относится к электротехнике. Целью изобретения является упрощение технологии из готовления и повышение надежности работы предохранителя. Суть способа заключается в том, что во внутренний объем . корпуса плавкой вставки (ПВ) подают одновременно жидкотекучую изоляционную массу и зернистый наполнитель °

При этом на ПВ воздействуют переменными силами. При заполнении ПВ можно вращать по окружности конечного радиуса или вокруг собствеYной продoJIb" ной оси, а также подвергать воздей-— ствию гармонических колебаний или ударных нагрузок. 4 з. п. ф-лы, 1 ил. 408470! Изобретение относится к электроехнике и может быть использовано ри изготовлении предохранителей с йаполнителем. Цель изобретения — упрощение технологии изготовления и повьш ение надежности работы предохранителя, На чертеже схематически изобра кено устройство заполнения и уплот.нения плавких вставок предохранителя ( заполнителем, иллюстрирующее предлагаемый способ (стенд центробежного действия).

Устройство содержит бункер 1, закрепленный в центре установочной литы 2. Бункер заполнен смесью 3, редварительно приготовленной, сотоящей из зернистого наполнителя жидкотекучей изоляционной массы.

На плите 2 в горизонтальном полоении закреплены также плавкие вставки 4 предохранителя, расположенйые на конечном расстоянии R от оси ращения, каждая из которых содер. жит корпус 5 из электроизоляционно о материала, плавкие элементы 6, содиненные с контактными выводами 7. орцовые поверхности плавкой вставки акрыты крьппками 8 и 9.

В одном из выводов 7 и крышке 9 предохранителей.имеются отверстия 10

° ° я засыпки, а в нижней части бункер меются выходные отверстия 11, от ко.орых отходят питатели 12, вставлен1

ые в отверстие 10.

Величину R подбирают эксперимен.ально в зависимости от размеров

Олавких вставок и их соотношений, Для осуществления предлагаемого способа в устройстве в процессе заОолнения внутреннего объема корпуса

5 плавкой вставки установочную плиту

2 с бункером 1 и плавкими вставками

4 подвергают вращению вокруг оси АА с помощью специального привода (не

Ооказан) со скоростью 20-500 об/мин (в зависимости от габаритов и конструкции предохранителя), причем в

Ороцессе заполнения скорость может увеличиваться от меньшего значения к большему.

При воздействии на плавкую вставку 4 переменных сил (в данном случае

Ори вращении планкой вставки, когда меняется направление силы) эти переменные силы заставляют каждую отдельную частичку жидкотекущей массы, как и каждую частицу зернистого на20

55 полнителя, двигаться с переменным ускорением, что позволяет зернам наполнителя и частичкам жидкотекучей массы равномерно перемещаться уже в процессе заполнения благодаря интенсивному проникновению жидкотекучей массы между зернами наполнителя (что связано, в частности, с различной плотностью частичек зернистого на полнителя и жидкотекучей массы). При этом частички массы и наполнителя быстро достигают стенок корпуса 5 плавкой вставки 4, уплотняются в процессе движения и равномерно заполняют весь объем корпуса, благодаря чему зерна наполнителя сразу смачиваются этой массой, а после сушки образуется пористьй однородный монолит, в котором отсутствуют полости, что повышает надежность работы плавкой вставки 4.

Если при заполнении плавкой вставки реализуется ее вращение вокруг. собственной продольной оси, скорость вращения может находиться в пределах от 100-200 до 1000-2000 об/мин, причем она может меняться в процессе заполнения.

В случае отсутствия стендов центробежного действия для обеспечения воздействия на плавкую вставку гермонических колебаний, когда силы периодически изменяются по величине, можно использовать промышленный вибростенд, который применяется для засыпки плавких вставок предохранителей зернистым наполнителем.

Можно также использовать при заполнении плавкой вставки стенд ударного действия, используемый при засыпке предохранителей новых серы .

При этом величина силы, действующей на плавкую вставку, меняется по ве— личине, но по другой закономерности чем при засыпке на вибростенде, причем достигается очень высокая степень уплотнения наполнителя.

Предохранитель изготавливают следующим образом.

После фиксации контактных выводов

7 на корпусе 5 плавкой вставки 4 производят приварку плавких, элементов

6 к выводам 7, а затем закрывают плавкую вставку 4 торцовыми крышками 8 и 9. После этого разме.(ают плавкую вставку 4 на стенде центробежного действия (либо вибростенде, либо стенде ударного действия). Затем

1 408470 подвергают плавкую вставку воздействию переменных сил, т.е. включают стенды и начинают подачу смеси 3 жидкотекучей изоляционной массы и зернистого наполнителя из бункера 1 че5 реэ питатель 12 и отверстия 10 во внутреннюю полость корпуса 5 плавкой вставки 4 вплоть до полного заполнения внутренней полости корпуса 5.

После заполнения плавкую вставку предохранителя подвергают сушке.при

100-200 С в течение 2-48 ч. Время сушки определяется температурой печи.

Вместо предварительно приготовлен- 15 ной смеси 3 зернистого наполнителя и жидкотекучей изоляционной массы может быть использована одновременная подача во внутреннюю полость корпуса 5 вставки 4 зернистого наполнителя и жидкотекучей массы через разные отверстия в торцовых деталях предохранителей из двух различных бункеров, в которых находятся соответствующие материалы (этот вариант на чертеже не показан), Для приготовления смеси 3 иэ зернистого наполнителя и жидкотекучей массы можно использовать, например, следующие процентные соотношения:

80-97 . зернистого наполнителя и 3—

20% водного раствора жидкого стекла (20-30 -ный pacTBop), в зависимости от фракций зернистого наполнителя и требуемой степени пористости его после сушки.

Использование предлагаемого способа позволяет производить засыпку и уплотнение зернистого наполнителя и

40 заливку жидкотекучей изоляционной

< массой (т. е. связующим веществом) одновременно, что существенно сокращает общее время процесса заполнения предохранителя наполнителем; обеспечить равномерное проникновение частиц жицкотекучей массы (связующего вещества) между зернами зернистого наполнителя, их обволакивание массой и последующее склеивание при сушке, благодаря чему в пористом однородном монолите отсутствуют полости.

Эксперименты показывают, что за счет совмещения операций засыпки наполнителя и заливки жидкотекучей изоляционной массой (связующим веществом) можно на 20-40 сократить время заполнения плавкой вставки предохранителя.

Такт образом, предлагаемый способ обеспечивает упрощение технологии изготовления и повышение надежности работы предохранителя.

Ф о р м у л а и э о б р е т е н и я

1. Способ изготовления плавкой вставки предохранителя с наполнителем, включающий засыпку зернистого наполнителя и подачу во внутренний объем корпуса плавкой вставки жидкотекучей изоляционной массы, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью упрощения технологии изготовления и повышения надежности работы предохранителя, жидкотекучую изоляционную массу и зернистый наполнитель подают во внутренний объем корпуса одновременно и.при этом воздействуют на плавкую вставку переменными силами.

2. Способ по п.1, о т л и ч а— ю шийся тем, что плавкую встав= ку размещают в горизонтальной плоскости и вращают по окружности конечного радиуса вокруг оси вращения,перпендикулярной продольной оси плавкой вставки.

3. Способ по п.1, о т л и ч а— ю шийся тем, что плавкую вставку вращают вокруг своей продольной оси.

4. Способ по п.1, о т л и ч а— ю шийся тем, что плавкую вставку подвергают воздействию гармонических колебаний.

5. Способ по.п.1, о тличаю шийся тем, что плавкую вставку подвергают воздействию ударных нагрузок.

1408470

Составитель С.Гордон

Редактор С.Патрушева Техред Л.Сердюкова Корректор Л.Пилипенко

Закаэ 3356!53

Тираж 746 Подп ис ное

BIIHHI1H Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1!3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Проиэводственно-полиграфическое предприятие,, г. Ужгород, ул. Проектная, 4