Станок для обработки металлографических шлифов

 

Изобретение относится к механической обработке активных материалов в защитных камерах на станках с дистанционным управлением манипуляторами. Цель изобретения - повышение производительности за счет установки средства запрессовки. Средство запрессовки состоит из поворотного рычага, размещенного на станине, прижимного диска с подхватами, силового цилиндра с взаимодействующей с поршнем подпружиненной втулки с буртом. В силовом цилиндре выполнена расточка под бурт, соединенная с магистралью силового цилиндра. На станине 1 размещены шпиндельное устройство 2, планшайба 5 с абразивным материалом 6, закрепленным натяжным кольцом 7, каретка 10. 2 ил.

Изобретение относится к механической обработке активных материалов в защитных камерах на станках с дистанционным управлением манипуляторами. Целью дополнительного изобретения является повышение производительности. На фиг. 1 изображен предлагаемый станок; на фиг.2 средство напрессовки, разрез, в рабочем положении. Станок для обработки металлографических шлифов содержит станину 1, на которой смонтировано шпиндельное устройство 2, и перемещающийся по направляю- щим 3 суппорт 4. Шпиндельное устройство содержит планшайбу 5 с абразивным материалом 6 и натяжным кольцом 7, муфту 8 и электродвигатель 9. На суппорте 4 шарнирно установлена поворотная каретка 10, несущая головку 11 со шлифами и поворотный рычаг 12 с механизмом 13 прижима головки к абразивному материалу. К станине 1 крепится механизм 14 возвратно-поступательного перемещения суппорта 4 и каретки 10, а на поворотном рычаге 15 средство 16 запрессовки абразивного материала 6 на планшайбе 5. Средство 16 выполнено в виде силового цилиндра 17 с поршнем 18 и штоком 19. На конце последнего закреплен прижимной диск 20, который снабжен подхватами 21, пружинным узлом 22 и пластиной 23. В силовом цилиндре 17 установлены пружина 24, взаимодействующая с поршнем 18 втулка 25 с буртом и выполнена расточка 26 под бурт 27, соединенная с магистралью 28 силового цилиндра. Верхняя полость силового цилиндра сообщена с магистралью 29. Натяжное кольцо 7 снабжено кольцевым пазом 30 под подхваты 21. Съем и установка абразивного материала 6 осуществляется в следующей последовательности. Манипулятором (не показан) защитной камеры поворотная каретка 10 и поворотный рычаг 12 отводятся от планшайбы 5, освобождая при этом место для установки над планшайбой средства 16 запрессовки абразивного материала. Затем с помощью того же манипулятора средство 16 устанавливают над планшайбой 5, при этом силовой цилиндр 17 располагается соосно планшайбе 5. В нижнюю полость силового цилиндра 17 из магистрали 28 подают под давлением воздух. Поршень 18 поднимается в крайнее верхнее положение, уступы подхватов 21 входят в кольцевой паз 30 натяжного кольца 7 и снимают его с конуса планшайбы 5. Отработанный абразивный материал снимается манипулятором с планшайбы 5, а на его место устанавливается новый. В верхнюю полость силового цилиндра 17 из магистрали 29 подают под давлением воздух. Поршень 18 перемещается вниз, опуская втулку 25 и сжимая пружину 24. Вместе с поршнем 18 вниз перемещаются прижимной диск 20, на подхватах 21 которого располагается натяжное кольцо 7, пружинный узел 22 и пластина 23. Натяжное кольцо опускается на абразивный материал и сходит с подхватов 21. Затем пластина 23 входит в контакт с абразивным материалом и прижимает его к поверхности планшайбы 5 с возрастающим усилием по мере опускания прижимного диска 20. Последний вступает в контакт с натяжным кольцом 7 и осаживает его на коническую поверхность планшайбы, закрепляя таким образом абразивный материал на планшайбе 5. После этого сбрасывают давление в верхней полости силового цилиндра 17. Под действием усилия пружины 24 поршень 18 и втулка 25 поднимается, при этом подъем втулки 25 продолжается до упора бурта 27 в уступ расточки 26. Прижимной диск 20 отходит от натяжного кольца, а подхваты не доходят до натяжного кольца. Теперь манипулятором средство 16 отводится от планшайбы, а каретка 10 и поворотный рычаг 12 переводятся в рабочее положение. Предлагаемое устройство повышает удобство обслуживания станка, сокращает время на замену абразивного материала. Кроме того, отсутствуют износы базовых поверхностей планшайбы и упрощаются операции замены абразивного материала.

Формула изобретения

Станок для обработки металлографических шлифов по авт. св. N 1237388, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, он снабжен механизмом запрессовки абразивного материала на планшайбе, выполненным в виде установленного на станине с возможностью поворота рычага с закрепленным на нем цилиндром, прижимного диска с захватами, закрепленного на штоке поршня цилиндра и предназначенного для взаимодействия с натяжным кольцом, пластиной, связанной с прижимным диском и подпружиненной относительно него, причем на натяжном кольце выполнен паз, предназначенный для размещения в нем захватов, а цилиндр снабжен подпружиненной втулкой с буртом, размещенной в штоковой полости цилиндра, в которой выполнена расточка под бурт, соединенная с рабочей магистралью.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Номер и год публикации бюллетеня: 36-2000

Извещение опубликовано: 27.12.2000        




 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в поточных линиях и как отдельно стоящий станок, например, при механообработке углеграфитовых щеток электрических машин

Изобретение относится к обработке торцов цилиндрических изделий,в частности торцов пружин абразивными кругами

Изобретение относится к обработке торцов цилиндрических изделий, в частности торцов витыхнружин абразивными кругами

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в народном хозяйстве для плоского шлифования и доводки заготовок из труднообрабатываемых материалов, например керамики

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении полупроводниковых приборов

Изобретение относится к области обработки деталей машин шлифованием и может быть использовано при обработке торцов деталей класса колец с малой осевой жесткостью на станках с круглым магнитным столом

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к непрерывной двухсторонней обработке торцовых поверхностей шатунов с разновысокими несимметричными головками

Изобретение относится к абразивной обработке деталей типа колец

Изобретение относится к устройствам для абразивной обработки торцов деталей и может быть использовано В мащиностррительной и других отраслях п мьшшенности
Наверх