Способ разгрузки отдефибрированной древесины

 

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промьшшенности, в частности к способам разгрузки отдефибрированной древесины. Цель изобретения - повьш1ение эффективности. В камере повышенного давления происходит дефибрирование древесины с помощью измельчителя и суспензирование отдефибрированной древесины в массу. Перед подачей массы отдефибрированной древесины в емкость для отдефибрироваиной древесины происходит процесс измельчения ее в прутковой дробилке для предотвращения засорения клапана. Температура массы, разгружаемой из емкости, составляет 100-140°С. После этого масса подается в циклон, в котором температура падает ниже . Затем масса идет на дальнейшую обработку . 1 э.п.ф-лы, 1 ил. ю СО

СОЮЗ СОВЕТСНИХ соцИАлистичесних

РЕСПУБ ЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ПАТЕН ТУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 2732195/29-15 (22) 15.02.79 (31) 780515 (32) 16 ° 02.78 (33) FI (46) 07.07.88. Бюл. М 25 (71) Ой Тампелла АБ (FI) (72) Пекка Хайккала (РТ) (53) 676.15.051(088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР

113606, кл. D 21 В 1/32.

Патент США Ф 3808090, кл. D 21 В 1/30, 1974. (54) СПОСОБ РАЗГРУЗКИ ОТДЕФИБРИРОВАННОИ ДРЕВЕСИНЫ (57) Изобретение относится к целлюлознобумажной промьппленности, в част.,80 „„1409133 A 3 (51)4 D 21 И 1/30 ности к способам разгрузки отдефибрированной древесины. Цель изобретения — повьш ение эффективности. В камере повышенного давления происходит дефибрирование древесины с помощью измельчителя и суспенэирование отдефибрированной древесины в массу. Перед подачей массы отдефибрированной древесины в емкость для отдефибрированной древесины происходит процесс измельчения ее в прутковой дробилке для предотвращения засорения клапана, Температура массы, разгружаемой из емкости, составляет 100-140 С. После этого масса подается в циклон, в котором температура падает ниже 100 С.

Затем масса идет на дальнейшую обработку. 1 э.п.ф-лы, 1 ил.

1409133

Изобретение относится к целлюлоз" но-бумажной промышленности, а именно к способам разгрузки отдефибрированной древесины.

Цель изобретения - повышение эффективности.

На чертеже показан используемый для осуществления способа дефибрер.

Дефибрер содержит раму 1, камеру 2 повышенного давления с приспособлением для перекрывания загрузочного люка и выгрузочным отверстием 3, по крайней мере одно устройство 4 для принудительной порционной подачи дре- j5 веснны 5, установленный на валу 6 и расположенный в камере 2 повышенного давления вращающийся измельчитель 7, устройство 8 выгрузки, емкость 9 для отдефибрнрованной древесины, связан- 20 ную с выгруэочным отверстием 3 камеры 2 повышенного давления и клапан 10.

Приспособление для перекрывания загрузочного люка выполнено в виде шлю" эовой камеры 1 I с двумя последователь 25 но расположенными верхней !2 и ннж. ней 13 заслонками, имеющими привод 14, причем шлюзовая камера 11 сообщена с атмосферной трубкой 15 через регулятор 16 давления и с камерой 2 повышенного давления трубкой J 7 через регулятор 18 давления. Камера 2 повышенного давления имеет трубку 19 для подачи сжатого воздуха. Емкость 9 для отдефибрированной древесины снабжена детектором 20 уровня иэмельчен35 ной массы, действующим по перепаду давления, который соединен с клапаном 10, а между устройством 8 выгрузки и емкостью 9 для отдефибрированной 40 древесины, в которой образуется зазор 21 в виде массы иэ отдефибрированной древесины, расположена прутковая дробилка 22. Клапан 10 соединен с циклоном 23 и теплообменником 24.

Способ осуществляется следующим образом.

В камере 2 повыпенного давления, заполненной газом, происходит дефибрирование древесины 5 посредством вращающегося иэмельчителя 7, сус-, 50 пензирование отдефибрированной древесины в массу и разгрузка ее в емкость 9 для отдефибрированной древесины. Разгрузку древесины в виде массы осуществляют под давлением через затвор 21, образованный массой отдефибрированной древесины, причем уровень затвора регулируют путем выгрузки массы и контролируют клапаном 10 н детектором 20 перепада давления так, что поверхность затвора 21 всегда находится в емкости 9 на уровне выше выпуска, Такой слой препятствует падению давления в камере 2, давление в которой так же, как и в емкости 9, сохраняется на уровне 0,8-3,0 бар.

Перед подачей массы отдефибрированной древесины в емкость 9 для отдефибрированной древесины 22 подвергают дроблению в прутковой дробилке 22, s которой палочки, стружки и кусочки древесины проходят процесс измельчения и размалываются на меньшие части, чтобы предотвратить засорение клапана 10. Температура массы, раэгружаемой из емкости 9, 100-140 С, после чего масса подается в циклон 23, в котором температура падает ниже 100 С, о и иэ нижней части циклона 23 идет на дальнейшую обработку, а тепло в виде освобожденного пара уходит в теплообменник 24. формула и э о б р е т е н и я

J. Способ разгрузки отдефибрированной древесины, включающий дефибрирование в заполненной газом камере повышенного давления посредством размещенного в камере вращающегося измельчителя, суспензирование отдефибрированной древесины в массу и разгрузку массы в емкость для отдефибрированной древесины, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью повышения эффективности, разгрузку древесины s виде массы осуществляют под давлением через затвор, образованный массой отдефибрированной древесины в емкости для отдефибрированйой древесины, причем уровень затвора регулируют путем выгрузки массы.

2. Способ по п.l о т л и ч а юшийся тем, что перед подачей массы отдефибрированной древесины в емкость для отдефибрированной древеси" ны ее подвергают дроблению.

1409133

15 7У 15

Техред М. Ходаннч Корректор Н.Король Редактор И.Николайчук

Заказ 3363/58 Тираж 348 Подписно е

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

)13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ разгрузки отдефибрированной древесины Способ разгрузки отдефибрированной древесины Способ разгрузки отдефибрированной древесины 

 

Похожие патенты:

Дефибрер // 1274629

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности (ЦБП), а именно к области получения волокнистого полуфабриката из отходов ЦБП

Изобретение относится к области целлюлозно-бумажного производства, в частности к устройствам для рыхления и распределения волокнистой массы , и позволяет интенсифицировать процесс обработки волокнистой массы за счет обеспечения возможности смешения ее с жидким химическим реагентом

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности ,в частности, к устройствам для разволокнения материала, преимущественно отходов из тканого и трикотажного материала, и позволяет интенсифицировать процесс за счет предотвращения образования комков

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, в частности к способам контроля запаса волокнистой суспензии в буферной емкости, и позволяет повысить точность контроля

Изобретение относится к устройствам для роспуска и очистки от инородных включений волокнистых материалов и может быть использовано в целлюлозно-бумажной , строительной и других отраслях промышленности при переработке загрязненных волокнистых материалов, в частности макулатуры

Изобретение относится к нанофибриллярным целлюлозным гелям, предназначенным для широкого применения в промышленности и при заживлении ран. Способ их производства включает (a) подготовку целлюлозных волокон; (b) подготовку по меньшей мере одного наполнителя и/или пигмента; (c) объединение целлюлозных волокон и наполнителя и/или пигмента; (d) фибриллирование целлюлозных волокон в присутствии по меньшей мере одного наполнителя и/или пигмента до образования геля только из первичных фибрилл, наполнитель и/или пигмент выбирают из группы, включающей осажденный карбонат кальция, природный измельченный карбонат кальция, доломит, тальк, бентонит, глину, магнезит, сатинит, сепиолит, гунтит, диатомит, силикаты и их смеси. Описываются также нанофибриллярный целлюлозный гель, полученный указанным способом, и его применение. Изобретение обеспечивает повышение производительности нанофибриллярных целлюлозных гелей при энергоэффективности производства. 4 н. и 12 з.п. ф-лы, 8 ил., 2 табл., 9 пр.
Наверх