Способ комбайновой уборки зерновых культур и семян и зерноуборочный комбайн

 

Изобретение относится к сельскому хозяйству и обеснечивает повышение качества зерна. Зерноубо)очный комбайн содержит хедер 1, молоти.лку 2, элеватор 5 зерна, зерновой бунке;: ,Ч, снабженный сушильным каналом (СК| , Бынолненным с нерфорированными сте1|к;1 ;и и соединенным при помощи подаюшего канала (ПК) 7 с системой приготовления сушильного агента, утилизирующей сбросное тепло от двигателя (). ПК 7 выполнен с ответвлением 13 .ьчя з.чбора атмосферного воздуха и имеет Л , М переключения для избирателыюй лодачи в СК 4 сушильного агента ми ат(1сфер 1ого воздуха. .Механизм 14 вымо.ччем :; ви./и л л. снаренных заслонок, снабженных нран. щей рукояткой с )зи1и101 ны% фиксатором . Одна зас, юнка при нсобхолнмистя подачи в ПК 7, а затем в СК 4 хо. ю.июго атмосферного воздуха открывает сушнлыюго агента из ПК, 7 через ньпкхтнон ное в нем окно, а другая () ;;с.-,- духозаборное отверстие 13. riji; ьо,1аче су- 111ильнг)го агента в СК 4 оки) в ПК 7 закрыто . Сушку зерна проводят п бункере . л iipo- цессе ) лано-чнения, а HJMI раз: пунксра 3 охлаждают зерно атмосич ряым iio.iV- хом. 2 с. и 2 3. п. ф-.1Ы. Н ii.i. i fKKSK I SftvecK

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

73 1Ф 79

7 22

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4144492/30-15 (22) 10.11.86 (46) 23.07.88. Бюл. ¹ 27 (71) Литовская сельскохозяйственная академия и Институт физико-технических проблем энергетики АН ЛитССР (72) А. Й. Янулявичюс, В. К. Эва и П.-А. П. Сирвидас (53) 631.554 (088.8) (56) Патент США ¹ 42099!8, кл. 34 — 182, ! 980. (54) СПОСО!э КОМБАЙНОВОЙ УБОРКИ

ЗЕРНОВЫХ КУЛЬТУР И СЕМЯН И ЗЕР?-?ОУБОРОЧ?!1э!Г! КОМЬАГ1Н (57) Изобретение 0.<носится к сельскому хозяйству и обеспечивает повышение качества зерна. Зерноуборочный комбайн содержит хедер 1, молотилку 2, элеватор 5 зерна, зерновой бункер ., снабже!1!<ый сушильным каналом (СК } 1, в1!пол<<сивым с перфорированными ст«яками и соединенным при 10„„SU„„1410899 А 1

<511 4 А О! 1Э 91;04, 41,0(1, А О! 1 !2,60 моши подаюшего канала (ПК) 7 < системой приготовления сушильного аi<.IIта, «тир!!<зи. руюшсй сбросное тепло от двига-< с;<я О. 11К 7 выполнен с ответвлением 13 для з 1

СК 4 сх ll! II.1bHOI O

CI1<1PC!IIIhIX ЗЯСЛОНОК, (. I1< <)Æ« ÍI!hl); <, 1!< )io . I>I!0)-!

ЦЕЙ PМКОЯTКОИ С ДВ)< .,!1<) 11111101! II Ы М фl! К<,)тором. Олиа зас 10! Ih3 при необхо <и <) ти подачи в ПК 7, и затем в <" К -4 холo ill;)I<) атмосферного воздуха открывасг Bhlil«ск сушильного агента из ПК 7 через <1!п<)лн< !! ное в нем окно, а «руг;<н () I, !)I,! I(;I< < духозаборное отверстие 13. Г1!):.. 1,;);;<ч< шильно<.о аге!гга в СК 4 <)h!I! 11 П1; з;!1, ыто. С«11!кi зерна пров() «s! I.;1 бi))ho!) ..1 ",:,)<.цессе е!(! за!н)лнения, а <<ри р<..:.;) (h< ()х !!к< ра 3 охлаждают зерно атмо«,)<;)111,!и 1;<)... ухом. 2 о. и 2 з. и. ф-.!ы. 8 и.!

1410899

Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть применено при уборке зерна и семян.

Цель изобретения — повышение качества зерна.

Согласно предложенному способу зерновую культуру или семенники трав скашивают или подбирают из валков при помощи комбайна, обмолачивают и собирают полученное зерно в бункере. В процессе сбора зерна его сушат в бункере, а при периодической разгрузке последнего зерно охлаждают.

На фиг. схематически изображен зерноуборочный комбайн для осуществления предложенного способа, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — механизм переключения в положении подачи в сушильный канал сушильного агента; на фиг. 4 то же, в положении подачи в сушильный канал атмосферного воздуха; на фиг. 5 — бункер комбайна; на фиг. 6 разрсз А-А на фиг. 5; на фиг. 7 — система приготовления сушильного агента; на фиг. 8— узел I па фиг. 7.

Зерноуборочный комбайн содержит хе<ер 1, молотилку 2, бункер 3 для зерна, в когором установлен сушильный канал 4, выполне11ный с перфорированными стенками, а также элеватор 5 зерна для подачи его в бункер 3, систему 6 приготовления сушиль1гого агента, соединенную с сушильным каналом 4 при помощи подающего канала 7.

Комбайн имеет также копнитель 8, ходовую систему 9, двигатель 10 с капотом 11 и кабину 12 с механизмами управления.

Подающий канал 7 имеет выполненный в виде ответвления 13 заборник атмосферного воздуха и снабжен механизмом 14 переключения для избирательной подачи в сушильный канал 4 суIIJHJlblfofo агента или атмосферногo воздуха. Механизм 14 выполнен в виде двух спаренных заслонок 15 и 16 (фиг. 3

4), пмс1О1цих управляюн!ую рукоятку 17 с.ц1ухпозиционным фиксатором 18. В подающем канале 7 между механизмом 14 и суIIlHJlblII»lM каналом 4 установлен вентилятор !

9 для подачи пневмопотока в направлении к каналу 4.

Для выпуска сушильного агента в атмосферу при подаче в сушильный канал 4 атмосферного воздуха в подающем канале 7 выполнено окно 20.

Сушильный канал расположен над выгрузным шнеком 21 бункера 3 (фиг. 5) . Комбайн снабжен также зерновым каналом 22, вход которого соединен с начальным участком шнека 21, а выход — с входом элеватора 5. Днище оункера 3 выполнено с перфорированными участками 23 для обеспечеllllя возможности выпуска через них сушиль1юго агента, выходящего из сушильного ка11ала 4 (фиг. 6) . Привод (не показан) шнека

2! выполнен реверсивным и двухскоростным.

В бункере 3 над каналом 4 установлены верхний 24 и нижний 25 приводные распределительные шнеки. Направление навивки спирали 26 шнека 25 противоположно направлению навивки других спиралей 27 этого шнека.

Система 6 приготовления сушильного агента (фиг. 7 и 8) выполнена в канале 7 и имеет теплообменник 28 воздух — выхлопные газы (например, матричного типа).

Для обеспечения подачи теплого воздуха, 1О проходящего через радиаторы 29 двигателя

10, в канал 7 последний выходит из капота 11. Направление вращения лопастей вентилятора 30 системы охлаждения двигателя 10 выбрано таким, чтобы обеспечить подачу воздуха от двигателя 10 через радиаторы 29 в канал 7. Выхлопная труба 31 двигателя 10 выполнена с отводящим кана лом 32 для обеспечения подачи выхлопных газов в теплообменник 28. Для переклю, чения подачи этих газов предусмотрена

2g заслонка 33 с рукояткой 34 для управления.

Зерноуборочный комбайн работает следующим образом.

Во время обмолота (при заполнении бункера 3) рукоятка 34 с заслонкой 33 поставлены в положение, при котором выхлопные газы поступают в канал 32. Заслонки 15 и 16 поставлены в положение «Сушка», при котором сушильный агент поступает по каналу 7 в сушильный канал 4. Привод выгрузного шнека 21 включен для его медленного вращения в направлении, обратном вращению выгрузного шнека при выгрузке зерна из бункера в обычном комбайне.

Убранная с поля хлебная масса направляется в молотилку 2. Обмолоченное зерно из молотилки 2 элеватором 5 транспортируется и направляется в бункер 3.

Выхлопные газы, поступающие через канал 32, проходят через теплообменник 28 и направляются в атмосферу. Нагретый от радиаторов 29 воздух движется пo каналу 7, проходя через теплообменник 28 дополнительно подогревается и при IIQMQIIIè вентилятора 19.направляется в сушильный канал 4 в качестве сушильного агента, который из канала 4 подается в массу зерна, отбирает влагу, отдает тепло и через перфорированные участки 23 днища бункера 3 выходит в атмосферу. При этом нижний распределительный шнек 25 сдвигает зерно 110 длине сушильного канала 4, обеспечивая его равномерное покрытие зерном почти с самого начала процесса заполнения бункера 3. Таким образом, сушка зерна осуществляется в бункере 3 при его заполнении.

Выгрузной шнек 21 отбирает просушенное зерно из нижней части бункера 3 и через зерновой канал 22 направляет в нижнюю часть элеватора 5, который транспортирует просушенное зерно вместе с только что вымолоченным зерном в бункер 3.

1410899

Таким образом, в нижней части бункера 3 происходит сушка зерна, а выше зоны сушки — тепломассообмен между просушенным (нагретым) и сырым (только что вымолоченным) зерном и отлежка просушенного зерна.

Для выгрузки зерна из бункера 3 заслонки 15 и 16 переводятся в положение «Охлаждение» (фиг. 4), при этом заслонка 15 открывает окно 20, через которое сушильный агент выходит в атмосферу, а заслонка

16 сообщает канал 7 с ответвлением 13 и атмосферный (холодный) воздух подается вентилятором 19 в сушильный канал 4. Далее атмосферный воздух поступает в массу зерна, отбирает тепло и влагу и через перфорированные участки 23 днища бункера 3 выходит в атмосферу.

При разгрузке бункера 3 привод выгрузного шнека 21 обеспечивает его вращение с большей скоростью, чем при заполнении бункера 3. Выгрузной шнек 21 отбирает охлажденное зерно из нижней части бункера 3 и выгружает, например, в автомобиль (не показан).

Предложенные способ и устройство позволяют получить поступающее от комбайнов зерно (семена) просушенным и охлажденным, т. е. лучшего качества. Кроме того, сушка и охлаждение зерна производится в одном и том же устройстве — в бункере комбайна.

При необходимости можно начать охлаждение зерна раньше, чем разгрузку бункера.

Формула изобретс ния

1. Способ комбайновой уборки зерновых культур и семян, включающий скашивание растений или их подбор из валков, обмолот растений, сбор зерна в бункере комбайна, сушку зерна в бункере и периодическую разгрузку бункера, отличающийся тем, что, с целью повышения качества зерна, сушку зерна проводят в процессе заполнения бун10 кера, а при разгрузке последнего находящееся в нем зерно охлаждают.

2. Зерноуборочный комбайн, содержащий хедер, молотилку, элеватор зерна для подачи его в бункер, в котором установлен су15 шильный канал, соединенный при помощи подающего канала с системой приготовления сушильного агента, отличающийся тем. что подающий канал выполнен с заборником атмосферного воздуха и снабжен механизмом переключения для избирательной подачи в

2Q сушильный канал сушильного агента или атмосферного воздуха, а также вентилятором, установленным между механизмом переключения и сушильным каналом.

3. Комбайн по п. 2, отличающийся тем, что подающий канал выполнен с окном для выпуска сушильного агента в атмосферу при подаче в сушильный канал атмосферного воздуха.

4. Комбайн по и. 3, отличающийся тем, что механизм переключения выполнен в виде

3О двух спаренных заслонок, имеющих управляющую рукоятку с двухпозиционным фиксатором.

1410899

1410899

Фиг. b даЗ аух 10 Ю айаг. 7

Оттт рабата3шиЕ газы

Составитель И. Кольиов

Редактор Л. Шандор Техред И. Верес Корректор М. Миьсимишиисц

Заказ 3510/2 Тираж 66! 11одии;иос

В!1ИИ!1И Государственного комитета ГСГР ио истам изобретении отк!питии

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушскн> и;ии. д. 4 5

11роизводственно-полиграфическое предприятие, I. Ужгород, 1.I. l!ð í ктиая. 4