Электрофильтр

 

Изобретение относится к пылеулавливанию и может быть использовано для очистки газов от пыли, например в металлургической промышленности . Цель изобретения состоит в повышении эффективности очистки газов от пыли и надежности электрофильтра. Электрофильтр содержит корпус с патрубками , коронирующие и газопроницаемые осадительные электроды, гидроаэромеханический резонатор (ГАМР), выполненный в виде дроссель-клапана с четырьмя патрубками: входным, выходным и двумя рециркуляционными, камеры с упругой стенкой, обращенной внутрь электрофильтра. Входной патрубок ГАМР соединен с выходным патрубком корпуса, выходной патрубок ГАМР является выходом электрофильтра. Рециркуляционные патрубки ГАМР соединены с камерами таким образом, что упругие перегородки попарно соседних камер совершают противофазные колебания , а упругие перегородки попарно противоположных мер совершают синфазные колебания, что при вращении дроссель-клапана ГАМР обеспечивает получение внутри электрофильтра поперечных гармонических колебаний и волнообразной траектории движения пыпегазового потокаj что способствует повышению эффективности пьшеулав- „ лизания. Прохождение через ГАМР уже очищенного газа увеличивает надежность его работы. 2 ил. Р (О |i

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51)4 В 03 С 3/00 3/14

7f Ф

ié

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4157059/31-26 (22) 08. 12.86 (46) 23.07.88. Бюл. 0 27 (71) Оренбургский политехнический институт (72) Н.Г. Кононов, Ю.И. Коротченко и В.И. Иванов (53) 621.359.484(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N - 1292839; кл. В 03 С 3/00, 3/14, 1985. (54) ЭЛЕКТР ОФИЛЬТР (57) Изобретение относится к пылеулавливанию и может быть использовано для очистки газов от пыпи, например в металлургической промышленности. Цель изобретения состоит s повышении эффективности очистки газов от пыли и надежности злектрофильтра.

Электрофильтр содержит корпус с патрубками, коронирующие и газопроницаемые осадительные электроды, гидроаэромеханический резонатор (ГАМР), ÄÄSUÄÄ 1411040 A I выполненный в виде дроссель-клапана с четырьмя патрубками: входным, выходным и двумя рециркуляционными, камеры с упругой стенкой, обращенной внутрь электрофильтра. Входной патрубок ГАИР соединен с выходным патрубком корпуса, выходной патрубок

ГАИР является выходом электрофильтра, Рециркуляционные патрубки ГАИР соединены с камерами таким образом, что упругие перегородки попарно соседних камер совершают противофазные колебания, а упругие перегородки попарно противоположных мер совершают синфазные колебания, что при вращении дроссель-клапана AMP обеспечивает а

Ж получение внутри электрофильтра поперечных гармонических колебаний и волнообразной траектории движения пыпегазового потока, что способствует повышению эффективности пылеулавливания. Прохождение через ГАМР уже очищенного газа увеличивает надежность его работы. 2 ил.

1411040

Изобретение относится. к области пыпеулавливания и может быть использовано в металлургической промьпдленности, например в цветной металлургии.

Цель изобретения — повышение эффективности очистки газа от пыли и надежности электрофильтра.

На фиг. 1 изображена схема устройства электрофильтра с видом одного ( иэ крайних положений дроссель-кланана в резонаторе и упругих стенок камер; на фиг. 2 - то же, для другого их крайнего положения. 15

Электрофильтр содержит корпус с газоподводящим 2 и газоотводящим

3 патрубками„ коронирующие электроды 4, газопроницаемые осадительные, электроцы 5, гидроаэромеханический 20 резонатор 6 с дроссель-клапаном 7 и входным 8, выходным 9 и рециркуляционньпм 10 и 11 патрубками,камеры, 12-19 с патрубками 20 и стенками 21 из упругого материала. 25

Электрофильтр работает следую,,щим образом.

Внутри электрофильтра за счет вращения дроссель-клапана ? гидроаэромеханического резонатора 6 и 30

1 ,за счет синфазных колебаний упругих стенок 21 противоположно расположенных пар камер 12 и 16, l3 и 17, 14 и 18, 15 и 19 и соответственно проти вофазных колебаний упругих стенок смежно расположенных пар камер 12 и

13, 14 и 15, 16и17, 18и19, l3 и 14, i? и 18 образуются упругие волны. Соотношение фаз колебаний упру-! гих стенок определяют соединением 4 камер между собой и двумя рециркуляционными патрубками гидроаэромеханического резонатора.

При положении дроссель-клапана гидроаэромеханического резонатора, показанном на фиг. 1,происходит заполнение газом камер 13 15, 16 и 18, при этом упругие стенки этих камер перемещаются, растягиваясь, в направлении к электродам, а в камерах 12, 14, 17 и 19 происходит отсос запол-. нявших их газов, при этом упругие стенки этих камер перемещаются в на". правлении от электродов. При положении дроссель-клапана гидроаэромеха-нического резонатора, показанном на фиг. 2, происходят обратные перемеШепия упругих стенок. Соответственно те упругие стенки, которые перемещались в направлении к электродам, перемещаются в сторону от эЛектродов и набборот, так как, в тех камерах, которые наполнялись газом, происходит отс.ос газов, B те камеры, в которых происходил отсос газов, наполняются газом.

Изменяя скорость вращения дроссельклапана гидроаэромеханического резонатора, за счет интерференции когерентных волн с образованием стоячих волн добиваются резонанса. При этом проявляются все преимущества резонансного воздействия: уменьшаются затраты энергии на колебания и перемещения как составных частей электрофильтра, в прецлагаемом техническом решении дроссель-клапана гидроаэромеханического резонатора и упругих стенок камер, так и пылевых частиц в пылегазовом потоке, что также способствует увеличению эффективности очистки raза от пыли. Частицы пыли, проходя через оса,цительные электроды под действием купоновских сил и поперечных колебаний пылегазового потока и осаждаясь на них, создают как бы пористую среду, которая, уменьшая с временем размеры своих "пор" (промежутки между соседними прутками, образующими осадительные поверхности), дополнительно повышает эффективность очистки газа от пыли, так как уловленные твердые частицы накапливаются в объеме фильтрующей среды или образуют пылевой слой на ее поверхности и становятся для вновь поступающих частиц элементом фильтровальной среды, повышая эффективность очистки газов.

Поперечные колебания препятствуют изотропному осаждению частиц на прутках осадытельных электродов и зарастаfl u нию пор и способствуют их анизотропному очищению и росту пылевых отложений на самих прутках осадительных электродов в направлении, перпендикулярном плоскости осадительных электродов, т.е. в направлении создаваемьж в фильтре поперечных колебаний.среды.

Формула и з о б р е т е н и я

Электрофильтр, содержащий корпус с газонодводящим и газоотводящим патрубками, электроды и гидроаэромеханический резонатор, выполненный в виде дроссель-клапана с четырьмя патрубками, два из которых использованы в качестве рециркуляционных, а два других являются входным и выходным, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки газа от пыли и надежности, электрофильтр снабжен камерами с патрубками, расположенными по обе стороны корпуса по ходу газа и обращенными одной стенкой, выполненной из упругого материала, внутрь корпуса, причем входной пат411040

4 рубок гидроаэ ромеханического резонатора соединен газоходом с выходным патрубком корпуса, выходной патру5 бок гидроаэромеханического резонатора является выходом электрофильтра, а рециркуляционные патрубки гидроаэромеханического резонатора соединены с камерами, при этом камеры в каждой паре смежно расположенных и в каждой паре противоположно расположенных камер соединены с разными рециркуляционными патрубками гидроаэромеханического резонатора.

1411040

3апыленньа NU

Фиа2

Составитель Н. Годунова

Техред А.Кравчук Корректор M.Äåì÷èê

Редактор П. Гереши

Тираж 526 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 3500/9

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4