Стекло для зазора ферритовой магнитной головки
Изобретение относится к стекольной промьшшенности, в частности к составам стекол, для формирования диэлектрического зазора ферритовых магнитньпс головок. С целью повьшения микротвердости стекло для зазора ферритовой магнитной головки содержит, мас.%: SiO 53-60; 1,5-3,5; BaO 6-12; PbO 12-18; 3-6; 6-12; Li-jO 0.1-2; ZnO 3-6. ТКЛР
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН (51)4 С 03 С 3 105
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ и A BTOPGH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA (21) 3969945/24-33 (2?) 25.10.85 (46) 23.07 ° 88. Бюл. У 27 (72) О.И.Смирнова, F..À.Ôàéíáåðã, Т.А.Шумилина, С.П.Травкин, . В ° 3.Орловская и А.Я.Горин (53) 666.112.4 (088.8) (56) Патент С1ЧА В 3639976, кл. 29-603, опублик. 1972.
Патент Японии Р 48-10924-73, кл. 21/А/29, опублик. 1973.
„„SU„„1411308 А1 (54) СТЕКЛО ДЛЯ ЗАЗОРА ФЕРРИТОВОЙ
МАГНИТНОЙ ГОЛОВКИ (57) Изобретение относится к стекольной промышленности, в частности к составам стекол, для формирования диэлектрического зазора ферритовых магнитных головок. С целью повышения микротвердости стекло для зазора ферритовой магнитной головки содержит, мас,X: Si0 53-60; А1 0 1,5-3,5;
Ва0 6-12; PbO 12-18; Nag0 3-6; К О и (97-102) .10 . 1/ С, микротвердость
630-650 кг/мм 2 табл.
1411308 носостойкость магнитных головок в процессе службы.
Изобретение относится к составам стекол, в частности к стеклу для Аормирования диэлектрического зазора ферритовых магнитных головок (МГ).
Цель изобретения — повышение микротвердости.
Составы стекол приведены в табл.1, Для варки стекла используют песок,, барий углекислый, глинозем, свинцовый 1 сурик, поташ, углекислый литий и соду. Варят стекло в тигельной и горшо ковой печах при температуре, 1500 С с последующей отливкой его в блоки.
Свойства полученных стекол приведены в табл.?.
Формула изобретения
Стекло для зазора ферритовой магнитной головки, содержащее SiO, Al<0, ВаО, PbO, Na O, K O, 1Л О, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что с целью повышения микротвердости, оно дополнительно содержит Zn0 при следующем соотношении компонентов, мас.%: (1 !
Как видно из табл.2, предлагаемое стекло обладает требуемыми значениями ТКЛР, достаточно низкой температу-20 рой размягчения и высокой микротвер достью, что обеспечивает высокую из-.
Таблица 1
Компоненты стекла
Содержание компонентов стекла, мас.% в составе
1 I
3 4
58
55,5
2,5
А О
3,5
1,5
1,9
ВаО
1„
Pb0
12
ЕпО
На 0
3 5 4
7,5 8
0,1 2
К О
T,i <О
0,5
1,5
Таблица 2 свойств стекла состава
2 (3 4
Термический коэфАициент линейного расширения, И;10, 1/ С в интервале температур
20-300 С
100
102 97
Свойства стекла Значение
Al qOq
Ва0
PbO ма О
К,O
IJJi 20
ZnO
53-60
t 5-3,5
6-12
12-18
3-6
6-12
О, 1-2
З-б
141130В
Продолжение табл. 2
Свойства стекла Значение свойств стекла состава
630 642
631
635
640 650
645
630
Составитель Г. Каменских
Техред M.Õîäàíè÷
Корректор Л.Патай
Редактор И.Дербак
Заказ 3617/22
Тираж 425
Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Температура, соответствующая = 10:"П, OC
Микротвердость, кг/мм
1 Г T
