Способ термической обработки стальных дисков
Изобретение относится к термической обработке и может ть использовано при изготовлении тонких дисков , например дереворежунщх дисковых пил. Цель изобретения - улучшеше условий протекания пластической деформации в диске при термообработке, обеспечивакмцих повьйпение по плоскостности и создание нop вIpoвaнныx напряжений растяжения в периферийной зоне. Изготавливают круглые диски из стали 9ХФ диаметром 250 мм, толщиной 2,3.мм. После закалки с в водоохлаждаемых матрицах до твердости 64 HRC отпуск дисков рсуществляют нагревом между плитами диаьйтром 0,8 от диаметра диска до 460 с с В1адержкой 5 мин. 1 табл. а
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК
Ai (1% (11) (594 C 21 D 9 24
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4138929/23-02 (22) 27.10.86 (46) 23.07.88, Бюл. У 27 (71) Центральный научно-исследовательский институт механической обработки древесины Всесоюзного научнопроизводственного объединения "Союзнаучдревпром" (72) Ю.М.Стахиев и В.В.Макаров (53) 621;785.79(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР и 303324, кл. С 21 D 9/24, 1971.
Лахтин 10.M. и Рахштад А.Г. Термическая обработка в машиностроении.
М., 1930, с. 569-574. (54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ
СТАЛЬНЫХ ДИСКОВ (57) Изобретение относится к термической обработке и может быть использовано при изготовлении тонких дис" ков, например дереворежущих дисковых пил. Цель изобретения — улучшение условий протекания пластической де" формации в диске при термообработке, обеспечивающих повышение по плоскост— ности и создание нормированных напряжений растяжения в периферийной зоне.
Изгота(вливают круглые диски из стали
9ХФ диаметром 250 мм, толщиной 2,3,мм.
После закалки с 840 С в водоохлажо даемых матрицах до твердости 64 HRC отпуск дисков осуществляют нагревом между плитами диаМетром 0,8 от диа метра диска до 460 С с выдержкой
5 мин. 1 табл.
1411345 известному способам приведены в таблице.
Способ термообработки
Частота собТар ел ьчатость мм ственных колебаний, Гц
Известный 235 - 265 О, 15 — 0,3
Пр едла г емый 310 — 320 0,1 —. 0,2
Формула и зобр етения
Составитель Г.Дорофеев
Техред M.Ходанич Корректор В.Бутяга
Редактор Н.Яцола
; 1аказ 3621/24 Тираж 545
Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР . по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5 ф
Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Изобретение относится к термической обработке дисков и может быть использовано при изготовлении, например, дереворежущих круглых пил.
Цель изобретения — повышение качества диска. Цель достигается за счет улучшения условий протекания пластических деформаций в диске при термообработке, обеспечивающих поышение его плоскостности и создаие нормированных напряжений растяения в периферийной зоне, Пример. Производят термичесую обработку дисков диаметром 15
50 мм, толщиной 2,3 мм из стали 9ХФ. ски нагревают до 840 С и закалио ают в водоохлаждаемых матрицах до вердости 64 HRC. Отпуск дисков осуествляют нагревом между плитами до 2р
60 С, время выдержки 5 мин. Первая
0 руппа дисков охлаждается в матрицах аметром 500 мм (полностью эанево" енное состояние), вторая - в матрицах диаметром 200 мм (зачеволены 95
1 олько в центральной зоне, ограниченой окружностью с радиусом 0,8 от адиуса диска). Напряженное состояние исков оценивается по частотам соб" твенных колебаний для формы с двумя 3р зловыми диаметрами, при этом диаметр ажимных фланцев составляет 50 мм.
Сравнительная оценка напряженного самостояния и тарельчатости дисков пил осле обработки по предлагаемому и
Увеличение частоты собственных колебаний указывает на повышение напряжений растяжения в периферийной зоне диска. Кроме того, предлагаемый способ позволяет снизить трудоемкость и энергозатраты при изготовлении круглых пил, так как позволяет исключить дополнительную проковку и правку.
Способ термической обработки стальных дисков, включающ и закалку и отпуск с нагревом и охлаждением в эаневоленном состоянии, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения качества диска, при охлаждении осуществляют заневоливание только центральной зоны, ограниченной окружностьюю диаметра О, 8+0, 1 диаметр а диска.
