Буровое устройство

 

Изобретение относится к горной промышленности и позволяет повысить производительность труда бурильшика за счет снижения потерь времени на вспомогательные операции при одновременном повышении надежности работы устройства. Устройство включает перфоратор (П) 1 на пневмоподдержке (ПП), корпус (К) 14 регулятора с отвесом 8 и золотником 7 с осевым 12 и радиальным 13 каналами. С П 1 жестко связан промежуточный элемент для подвески регулятора, выполненный в виде втулки 18, охватывающей часть золотника. Во втулке 18 выпол нены диаметрально расположенные секторный вырез 19 и отверстие 20. Подпружиненный фиксатор положения отвеса устройства имеет зубчатую втулку 11 для размещения выреза 19 или отверстия 20 напротив отверстия 21. Величина отнощения угла выреза 19 к максимальному углу наклона рабочего инструмента П 1 находится в диапазоне большем, чем 2, 1, но меньшем 3. В автоматическом режиме сжатый воздух подается в регулятор от сети через расточку 17 К 14 регулятора. Пройдя через отверстие 20, воздух поступает в каналы 13 и 12, а затем - в ПП. При изменении наклона П 1 втулка 18 поворачивается. Давление в ПП изменяется, а шток ПП перемешается. Воз- .можен перевод из автоматического режима в ручной. 3 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК дц 4 Е 21 С 11/00 — a В

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4079808/22-03 (22) 06.05.86 (46) 23.07.88. Бюл. ¹ 27 (7l ) Центральный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт проходческих машин и комплексов для угольной, горной промышленности и подземного строительства (72) Л. Б. Король, Д. В. Шишко, В. М. Барков и А. Ю. Нанкин и Г. Д,. Гудков (53) 622.233:43 (088.8) (56) Сарохин М. С. и др. Машины и инструмент для бурения скважин в угольных шахтах. — M.: Недра, 1972, с. 79.

Авторское свидетельство СССР № 215169, кл. E 21 С 11/00, 1964. (54) БУРОВОЕ УСТРОЙСТВО (57) Изобретение относится к горной промышленности и позволяет повысить производительность труда бурильщика за счет снижения потерь времени на вспомогательные операции при одновременном повышении надежности работы устройства. Устройство включает перфоратор (П) 1 на пневмоÄÄSUÄÄ 1411451 А 1 поддержке (ПП), корпус (К) 14 регулятора с отвесом 8 и золотником 7 с осевым 12 и радиальным 13 каналами. С П 1 жестко связан промежуточный элемент для подвески регулятора, выполненный в виде втулки 18, охватывающей часть золотника. Во втулке

18 выполнены диаметрально расположенные секторный вырез 19 и отверстие 20. Подпружиненный фиксатор положения отвеса устройства имеет зубчатую втулку 11 для размещения выреза 19 или отверстия 20 напротив отверстия 21. Величина отношения угла выреза 19 к максимальному углу наклона рабочего инструмента П 1 находится в диапазоне большем, чем 2, 1, но меньшем 3.

В автоматическом режиме сжатый воздух подается в регулятор от сети через расточку

17 К 14 регулятора. Пройдя через отверстие

20, воздух поступает в каналы 13 и 12, а затем — в ПП. При изменении наклона П 1 втулка 18 поворачивается. Давление в ПП изменяется, а шток ПП перемещается. Возможен перевод из автоматического режима в ручной. 3 ил.

1411451

IG

3 5

2О

Формула изобретения

Йзоорстение «THocHTOH K i opHÎH и,")омыц( лснности, в частности к устройствам для бурения шнуров и скважин.

Целью изобретения является повышение

:1!)Оизводительности труда бурилыцика за счет сн i.÷

На фиг, показана принципиальная т(псвматич(ская cxcivа устройства; на фиг. 2регулятор, разрез но продольной оси: на фиг. 3 то же, пог)ерс ный разрез по выО(3; И OTBCf!CTHIO.

Ь, ровое,строиство сост()ит из перфора".)ра 1:Iа;1нс(3моподтержке 2, pel ълятора 3

*...(авт«регулятора) усилия нажатия на перфор;пор . для задания угла наклона шнура регулятора 4 ручного v(:равления, к11опи.5 сброса воздуха и переключателя 6

I- ri, I::. TOp 3 K«liCTpVKTHBH(i COCTOHT из зол«т 7, кинематически связанного с отв е -с «и 8 i e p (. 3 111 T H ô T 9, !1 p v ?K H H i 1 0, 3 у б ч а(3!0 г)тулкъ 1. Золотник 7 выполнен с осевым l(li илом !2 и радиальным каналом 13.

1(к«рм P !4 регулятора 3 расположены ка11алы 15 и !6 для подачи воздуха. в пневмоfI0, I(ep)fiKi 2. Внутри KopH)cB 15 выполнеf1bl расто IKI 17. Между золотником 7 и корпус«м !4 расположен промежуточный элемент (для 1юдвески регулятора 3) в виде втулки

18, соединенной жестко с перфоратором 1.

Вту IKB l8 Bf fifo!ffICHа с секторным вырезом

19 ii разм еще ш)ым диам етрально противопо,н)жH«ему отверстием 20. соответствую1цсму радиальному каналу 13 на золотнике 7.

В K«piiicc регулятора выполнено отверс".ис 21 для подвода в регулятор сетевого в«з (уха. 11«днружиненный фиксатор посред(.Т(3<в зубчатой втулки 11, фиксирующей зуб

:!2 «твеса 8 поворачивают штифтом 9 (в ffaза. 23 втулки 1!) на 180" вокруг оси 24 зол«т)п(ка 7 гаким образом, чтобы напротив

«тверстия 21 размещалось отверстие 20 или сск )pilklli вырез 19. Таким образом, зубчатая втулка 1 служит, в том числе для разме1цения секторного выреза 19 или отверстия

20 напротив отверстия 21 для подвода сетеB0i«воздуKB. Длина (L) пазов 23, диаметр (d) штифта 9 и длина (1) зуба 22 вдоль оси

24 «пределяк)тся из условия

0,85(— — — — — 1.

O|.+1,5 3

Вели нна отношения угла (Я) секторii0l 0 выреBd 19 K максимальному уг, Iу фмадж) наклона рабочего инструмента 25 (оуровой штанги, 1п11ура) лежит в пределах, определяемых неравенством

Буровое устройство работает следующим образом.

При бурении перфоратором 1 с пневмо1(оддержки 2 шнура под углом g к горизонту в автоматическом режиме воздух подается в регулятор 3, а затем в пневмоподдержкъ 2, прохОдя через по.lностью 0TKpblTb(H регулятор 4 ручного управле-1ия пневмоподдержкой 2. В регулятор 3 сжатый воздух поступает от сети через расточку 17 корпуса!4 регулятора 3 и, пройдя через отверстие 20 втулки 18, соединенной жестко с перфоратором 1, и далее поступает в регулировочный радиальный канал 13 и канал 12 золотника

7, фиксированно соеди ненным с отвесо" l 8.

Воздух из канала !2 поступает в каналы 15 и 16, далее в пневмоподдержку 2. При изменении наклона перфоратора 1 втулка 18 il«ворачивается относительно золотника 7. При этом канал 13 смещается относительно от верстия 20, что приводит к изменению давления воздуха в пневмоподдержке 2 к соответствующим перемещениям штока 26 пневмоподдержки 2.

>1ëÿ перевода из автоматического режима в режим ручного управлечия (например, при отказе регулятора 3) зубчатую втулку 11 выводят из зацепления с отвесом 8, поворачивают вокруг оси 24 на 180 вместе с золотником 7 и фиксируют в этом положении.

При этом нерегулируемый воздух из сети через расточку l?, вырез 19 и канал 13 поступает в каналы !2, 15 и !6 и через periлятор ручного управления — в пневмоподдержку 2.

Буровое устройство, включающее перфоратор на пневмоподдержке, корпус periлятоpa с отвесом и золотником с осевым и радиальным каналами, жестко связанный с пер форатором промежуточный элемент для подвески регулятора, выполненное в корпусе регулятора отверстие для подвода сжатого сетевого воздуxd, подпружиненный фиксатор положенHÿ отвеса и рабочий инструмент, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности труда бурилыцика за счет снижения потерь времени на вспомогательные операции при одновременном повышении надежности работы устройства, промежуточный элемент выполнен в виде втулки, охватываюн(ей часть золотника, в которой выполнены секторный вырез и отверстие, расположенные диаметрально противоположно относительно оси золотника, причем фиксатор имеет зубчатую втулку для размещения секторного выреза или отверстия напротив отверстия для подвода сетевого воздуха. при этом величина отношения угла секторного выреза к максималы)ому углу наклона рабочего инструмента перфоратора находится в диапазоне большем, чем 2,1. но меныним 3.

1411451

Составитель В. Захаров

Редактор Г. Волкова Техред И. Верес Корректор В. Гирняк

Заказ 3631 30 Тираж 459 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

1! 3035, Москва, Ж вЂ” 35,. Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. ж р д, у.. р го о, л. П оектная, 4