Механизированная крепь для послойной отработки мощных крутых пластов

 

Изобретение относится к горнодобывающей промышлениостн и м.б. испoл JЗOвaнo при обработке мощных крутых угольных пластов комбинированной системой разработки в монтажном слое столбами по naneh itio. Цель повышение надежности работьг крепи. Для этого основные (нечетные) секции 1 соединены ме; Кду собой по основаниям двумя рядами связей 3 н 4, проходящих соо.тветственно по заднему н пе ь А j noSspnytno Мf to 4 а Фиг. 2

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СО?1ИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

1сж

? д

A М по3ернупю

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАЯ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2 1) 39 105 7 4/ 22-0 3 (22) 10. 06. 85 (46) 23. 07. 88. Бюл. N 27 (71) Сибирский государственный про— ектно-конструкторский и экспериментальный институт горного машиностро ни я (72) Ш. И. Аксанов, Д. И. Кокоулин, Г.А. Будник, Н. С.Арсенов, Л.П. Тома— шевский и М.В.Воротняк (53) 622.284 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

?Ф 750091, кл. Е 21 D 19/02, 1978.

Авторское свидетельство СССР

II! 757730, кл. Е 21 D 19/02, 1978. (Я) 4 E 21 0 19(0 23/00 (54) .,11-,ХА111,311РОВА11НУД КРЕПБ Д;-151,ОС

ЛОЛ10!1 ОТРАБОТКИ 1101!IIII. Х КРУТЫХ ПЛАСТОВ (57) Изобретение относится к горнодобывающей промыщленнссти и м. б. ис— польэовано при обработке мощных крутык угольных пластов комбинированной системой раэ работки в монтажном слое столбами по падению. Цель — повьппе— нне лапe;;;»ocтн работы крепи, Рпя этого основные (ненетные) секции 1 соединены между собой по основаниям двумя рядами связ"é "3 и, проходящнх соответственно по ваднему и пе1411496 реднему рядам гидростоек. Каждая секция базовой балки (ББ) представляет ,собой трубчатый валок 41, полку 42 из полосы пружинной стали и лыжи 43.

С- кронштейнами 7 основных секций кре пи ББ соецинены. гидродомкратами (ГД) 44, а с.передним поясом связей основ-, ных секций — посредством упругих металлических пластин 45. Последние за креплены на ББ и пропущены консольно в окна, образуемые передними связями

4 и осями 46. После выемки угля конвейероструг ГД 9,10 подтягивают вверх ( и отводят к кровле пласта. Подают ра-!

9 (Изобретение относится к горнодобыающей промышленности и может быть спольэовано при отработке мощных крутых угольных пластов комбинированной системой разработки в монтаж- 5 ном слое столбами по падению.

Целью изобретения является повыше( ние надежности работы крепи.

На фиг. 1 гоказана крепь, вид сбо( ку; на фиг.2 — разрез Л-А на фиг.l;

90 на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — вид В на фиг. 1; на фиг. 5 ,разрез Г-Г на фиг.2; на фиг.б — раз---( рез Д-Д на фиг.4; на фиг.7 — разрез

Е-Е на фиг.4; на фиг.8 — разрез Ж вЂ” Ж на фиг.4; на фиг.9 — вид 3 на фиг.б; на фиг.10 — разрез И-И на фиг.9; на фиг. 11 — вид К на фиг.10; на фиг.12 и 1 3 — челнок; на фиг.!4 — разрез

Л-Л на фиг.12.

Крепь для послойной отработки крутых пластов состоит иэ двух групп секций — основных (нечетных) 1 и вспомогательных (четных) 2, чередующихся через одну. Основные секции соединены между со ой по основаниям в блок двумя рядами связей 3 и 4 по заднему

5 и переднему 6 рядам стоек. Основания основных секций снабжены кронштейнами 7, на которых подвешен конвейероструг-8 при помощи гидродомкратов 9 и 10 соответственно и подвески качения. Вспомогательные секция 2 кинематически между собой не связаны и установлены между основными секциябочую жидкость в поршневые полости всех ГД 44, которыми выдвигают ББ вместе с машиной для переплетения лент перекрытия и рулонами лент, за,катывая валками 41 на почву слоя наплетенное ранее гибкое перекрытие и разматывая с рулонов продольные ленты. Затем пропускают челнок с поперечной лентой и переплетают с продольными лентами. Осуществляют передвижку и распор основных секций 1., Затем спускают конвейероструг и начинают выемку следующей полосы угля.

14 ил.

2 ми . Каждая вспомогательная с екция соединена с соседними основными двумя гидродомкратами 11. Со стороны выработанного пространства над каждой секцией крепи установлены раздвижные телескопические. ограждения

12.

Крепь содержит также машину 13 для плетения гибкого перекрытия с рулонами 14 лент гибкого перекрытия

15, установленные на жесткоупругой балке 16.

Машина 13 для плетения гибкого металлического перекрытия состоит из отдельных секций, каждая из которых включает в себя механизм подъема и, опускания продольных лент 17 и устройство для принудительной подачи челнока 18 с поперечной лентой 19.

На фланге машины установлен привод

20 для принудительной подачи челнока, на другом фланге — натяжное устройство 21 приводной цепи 22.

Механизм для подъема и опускания продольных лент включает в себя два параллельных вала 23 и 24 с жестко закрепленными на них рычагами 25 и водилами 26 с отклоняющими роликами

27. Валы установлены в кронштейне 28 основания 29 секции машины. Рычаги соединены между собой гидродомкратом,, 30 поворота валов. На валы между водилами установлены кронштейны 31 с открытым в сторону возводимого пере!

4! !496 крытия 5 прямоугольным (по форме челнока) пазом 32.

Устройство для принудительной подачи челнока с поперечйой лентой со- 5 держит приводную звездочку 33, установленную на одной оси с недущей звездочкой 34 и связанную с приводной посредством компенсатора, включающим н себя пальцы 35 и резиновые 10 вкладыши 36 и служащим для предотвращения заклинивания челнока 18 в зубьях звездочки 34. Приводные звездочки всех секций машины связаны между собой принодной цепью 22, перемещаемой вдоль всего става машины приводом 20.

Ведущая звездочка входит в зацепле— ние с челноком 18.

Челнок ныполнен в виде лластинчатой цепи со сквозными окнами, образо- 20 ванными осями 37 и боковыми пластинами 38 звеньев цепи. Через отверстия в осях пропущены упругие элементы — закаленные стальные прутки 39.

Это придает челноку пространственную упругость. Хвостовое звено челнока снабжено осью 40 для присоединения к челноку поперечной ленты 19. Длина челнока превышает шаг установки устройств принудительной подачи, что. 30 обеспечивает непрерывное зацепление чепнока с ведущими звездочками 34.

Жесткоупругая балка 16 размещена перед забойными гидростойками крепи и образована из оцнотипных секций. 35

Каждая секция балки включает в себя трубчать1й валок 41, полку 42, выполненную из полосы пружинной стали, и лыжи 43, соединенные с лысками соседних секций посредством болтов. По- 40 лозья размещены на почве слоя между основаниями секций крепи. Балка сое- . динена с кронштейнами 7 основных секций крепи гидродомкратами 44 и с передним поясом связей основных секций 45 посредством упругих металлических пластин 45, закрепленных на балке и пропущенных консолью в окна, образуемые передними связями 4 и осями 46.

Крепь работает следующим образом. 50

Коивейеростругом 8 производят отбойку и транспортировку угля по всей площади забоя. После выемки ленты угла конвейероструг гидродомкратами 9 и 10 подтягивают вверх и отводят к кровле пласта. Подают рабочую жидкость в поршневые полости всех гидродомкратов 44, которыми выдвигают ,жесткоупругую балку 16 вместе с машиной переплетения лент перекрытия и рулонами лент в сторону забоя на величину шага передвижки, закатывая од-, новременно валками 41 на почву слоя наплетенное ранее гибкое перекрытие и разматывая с рулонов 14 продольные ленты 17. При огибании валков переплетенными металлическими лентами гибкого перекрытия создается момент сил, опрокидывающий на забой жесткоупругую балку 16. Пластины 45, скользя под осями 46 н процессе передвижки балки и опираясь н оси 46, создают компенсирующий момент сил, направленный встречно опрокидынающему, предотвращая опрокидывание балки вместе с машиной на забой. Упругость ила стши.1 принимается из условия об еспечения необходимого усилия прткатия завального края балки (эанальных концов ее полозьев) к почве слоя, предотвращающего отрыв полозьев от почвы слоя н течение всего цикла передвижки балки.

Затем подают рабочую жидкость в гидродомкраты 30, которыми осуществляют поворот валов 23 и 24 в противоположных направлениях, например вал 23 по часовой стрелке, а нал 24 против часовой стрелки. При этом водилами, закрепленными на валу 23, продольные ленты отклоняются вниз относительно паза 32, а водилами, закрепленными на валу 24, — вверх. После этого по каналу, образуемому пазами 32 кронштейнов 31, пропускают челнок с.поперечной лентой. Транспортировка челнока с поперечной лен— той по каналу осуществляется при помощи привода 20 бесконечной приводной цепи 22 с натяжным устройством 21, а также устройств для принудительной подачи челнока, расположенных на каж1 дой секции машины переплетения и включающих в себя приводные и ведущие звездочки, соединенные между собой при помощи компенсаторов.

После пропуска челнока с поперечной лентой вдоль всего става машины произноцят поворот валов 23 и 24 н обратном направлении. При этом водила, занимающие верхнее положение, опускаются, а нижние поднимаются, отклоняя соответственно продольные ленты. В результате этого пропущенная вдоль всего става поперечная лента выжимается из канала, образованного пазами 32 кронштейнов 31, перекрещивающимися продольными лентами, 1 11 496

И. оказывается переплетенной ими. Да ее цикл плетения повторяется. На од ой заходке протягивают пять-шесть

Йоперечных лент.

Затем производят поочередную передвижку вспомогательных секций при г омощи гидродомкратов 11. По окончаи передвижки и распора вспомогаельных секций снимают распорное дав- 1р ение во всех гидростойках основных екций и. с помощью гидродомкратов

11 осуществляют плавное опускание сего блока основных секций.

По окончании передвижки и распора сновных секций опускают конвейеротруг и начинают выемку следующей олосы угля. ормула изобретения 20

Механизированная крепь для посойной отработки мощных крутых пласов, включающая имеющие основание, ерекрытие, передние и задние гидостойки четные и нечетные секции 25 репи, и связанные между собой секии машины для плетения гибкого перекрытия, установленные на базовой балке, секции которой связаны гидродомкратами передвижки с нечетными секциями крепи и установлены на лыжи, размещенные между основаниями секций крепи, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности ее работы, основания нечетных секций связаны посредством переднего и заднего рядов связей, проходящих соответственно по переднему и .заднему рядам гидростоек, секции машины для плетения гибкого перекрытия установлены перед передними гидростойками, а секции базовой балки дополнительно связаны с передним рядом связей посредством упругих металлических пластин, которые закреплены на секциях базовой балки консольно и пропущены в прорези, выполненные в переднем ряду связей, при этом гидродомкраты передвижки расположены под углом к плоскости основания, а соседние секции крепи связаны между собой посредством дополнительных гидродомкратов передвижки.! ц) 1496

) 4i1496! ч1!ч9б

l 4l l 496

1411496

П-Л

Составитель В . Пономарева

Техред М.Ходанич Корректор Л.Пилипенко

Редактор О.Попович

Тираж 459 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 3636/32

Производственно-полиграфическое предприятие r Ужгород ул Проектная 4