Форма для изготовления изделий из бетонных смесей
Изобретение относится к производству сборного бетона и железобетона и позволяет повысить качество изготовления изделий. Это достигается за счет того, что в форме для изготовления изделий из бетонных смесей формообразующие поверхности поддона 1 и бортов 2 выполнены с пористым покрытием 3, толщина которого равна 0,2-0,5 мм, пористость 10-15%, а высота микронеровностей покрытия 150-300 мкм.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУбЛИН (19) (И1 (5))4 В 28 В 7 00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
flO ДЕЛАМ ИЗОбРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (2,1 ) 43 78659/3.1 -33 (22) 32.03.87 . (46) 30,07.88. Бюл, ¹ 28 (7)) Кишиневский сельскохозяйственный институт им.. M.Â. Фрунзе и Институт электросварки им. Е.О. Патона (72) С.Х. Берман, А.Ш. Клейман, 10.С. Борисов, В.К. Андрейчук, В.И. Дегтерев и Л.Н. Кантор (53) 69.057.53 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР № 369010, кл. В 28 В 7/00, 1970. (54) ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ
ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ (57) Изобретение относится к производству сборного бетона и железобето» на и позволяет повысить качество изготовления изделий. Это достигается за счет того, что в форме для изготовления изделий из бетонных смесей формообразующие поверхности поддона
1 и бортов 2 выполнены с пористым покрытием 3, толщина которого равна
0,2-0,5 мм, пористость 10-157, а высота микронеровностей покрытия
150 †3 мкм.
1412967
Формула изобретения
Составитель С. Кваша
Техред M.Õoäàíè÷ КорректорМ.Шароши
Редактор М. Петрова
Заказ 3708/19
Тираж 528
Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полигр, .чческое предприятие, r, Ужгород, ул. Проектная, 4
Изобретение относится к производству сборного бетона и железобетона.
Цель изобретения — повышение качества изделий.
На чертеже схематично изображена форма для изготовления иэделий иэ бетонных смесей, разрез.
Форма состоит из поддона l и бортов 2, формообразующие поверхности которых имеют пористое металлическое покрытие 3, толщина которого равна
0,2-0,5 мм, пористость 10-15, а высота микронеровностей покрытия 150300 мкм. 15
Форма для изготовления иэделий ,из бетонных смесей работает следую:щим образом.
Перед заливкой форму смазывают, при этом капилляры, поры покрытия 20 заполняются смазочным веществом, которое в процессе термообработки поступает по ним на границу раздела между формой и бетоном, создавая постоянную разделительную пленку. Это 25 устраняет схватывания бетона с форМой и образование дефектов изделий.
Так как смазочное вещество равномерно распределено в покрытии, то на границе отсутствуют места с повышенным со- р держанием смазки и на готовых изделиях не образуются жировые пятна, что также улучшает их качество ° Шероховатость поверхности формы 150-300 мкм образующаяся за счет структуры покрытия, передается сопряженной с ней части изделия и способствует сцеплению отделочных материалов.
Пористое металлическое покрытие может наноситься электродуговым металлиэатором ЭМ-15. Материал покрытия — нихром, алюминий. Диаметр применяемой проволоки 1,6. Режимы нанесения покрытий: напряжение 30-40 В, сила тока 200 А, расход воздуха
2 м /мин, давление воздуха 6 МПа (для нихрома); напряжение 15-20 В, сила тока 110 А, расход воздуха 2 м /мин, давление 0,6 МПа (для алюминия).
Изготовление иэделий в форме с пористым покрытием 3 может вестись по любой известной технологии.
Форма для изготовления изделий из бетонных смесей, содержащая поддон и борта, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества изделий, формообразующие поверхности поддона и бортов выполнены с пористым металлическим покрытием, толщина котороro равна 0,2-0,5 мм, пористость 10-15Х а высота микронеровиостей покрытия 150-300 мкм.
