Способ получения оксида цинка

 

Изобретение относится к области производства пигментов, а именно к технологии получения оксида цинка, который используется в качестве пигмента . Целью изобретения является увеличение содержания основного вещества в оксиде цинка и снижение в нем водорастворенных солей и хлора. Способ получения оксида цинка состоит в следующем. Соль цинка, например хлорид или сульфат цинка, обрабатывают бикарбонатом аммония в количестве 2,0- 10,0% от содержания соли с последующим взаимодействием полученной пульпы с гидроксидом натрия при 50-90 с, образовавшуюся при этом суспензию фильтруют, промьшают, сушат и прокаливают . Полученный продукт содержит 98,0-98,4 мас.% соединений цинка в пересчете на ZnO, водорастворимых веществ 0,26-0,32 мас.% (из сульфата цинка) и соответственно 99,0-99,3 tft и 0,06-0,15 мас.% для продукта, полученного из хлорида цинка при Содержании хлорида О,033-0,040%.2 з.п.ф-лы, 1 табл. (Л с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ, РЕСПУБЛИК

1 111 А1 (19) (ll) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4045555/31-26 (22) 02.04.86 (46) 30.07.88. Бюл. )) 28 (71) Кировский политехнический институт (72) В.М.Лаптев, В.М.Хохрин и В.А.Булдаков (53) 667.622.114.712(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 914502, кл. С 01 G 9/02, 1980.

Заявка Японии Р 56-69225, кл. С 01 С 9/02, 1981. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКСИДА ЦИНКА (57) Изобретение относится к области нроиэводства пигментов, а именно к технологии получения оксида цинка, который используется в качестве пигмента. Целью изобретения является увеличение содержания основного вещеш 4 С 09 С 1/04, С 01 С 9/02 ства в оксиде цинка и снижение в нем водораствореннык солей и хлора. Способ получения оксида цинка состоит в следующем. Соль цинка, например хлорид или сульфат цинка, обрабатывают бикарбонатом аммония в количестве 2,010,0% от содержания соли с последующим взаимодействием полученной пульо / пы с гидроксидом натрия при 50-90 С, образовавшуюся при этом суспензию фильтруют, промывают, сушат и прокаливают. Полученный продукт содержит

98,0-98,4 мас.% соединений цинка в пересчете на ZnO, водорастворимых веществ 0,26-0,32 мас.% (из сульфата цинка) и соответственчо 99,0-99,3 а

Ж и 0,06-0, 15 мас.% для продукта, полученного из хлорида цинка при содержании хлорида 0,033-0,040%.2 э.п.ф-лы, 1 табл.

1413111

Изобретение относится к области производства пигментов, а именно к технологии получения оксида цинка, который используется в лакокрасочной и в резинотехнической промьппленности

М качестве пигмента и наполнителя.

Целью изобретения является увеличение содержания основного вещества и снижение водорастворимых солей и хутора в оксиде цинка.

Пример. В реактор периодического действия с механическим перемеши-15 воюющим устройством помещают раствор х торида цинка и добавляют раствор бик врбоната аммония в количестве 2,010,0 мас.% от содержания хлорида цинка. Полученную пульпу нагревают до

4

7 5 С и добавляют при перемешивании с гехиометрическое количество раствора гидроксида натрия, имеющего температу-! р 75 С. Смесь перемешивают в течение, 20 мин. Осадок отфильтровывают и ре- 25

Йульпируют водой при соотношении Т:Ж=

1 1:5. После трехкратной промывки осар ок нрокаливают при 500 С.

Показатели

Количество добавляемого бикарбоната аммония, мас,%

Прототип

1,0 2,0 5 0 10 0 12 0

Хлорид цинка

98,3 99,0 99,2

98,0

99,3

0,085 0,040 0,036 0,033 . 0,032

0,22

0 18 0,15 0,10 0 06 0,06

Укрывистость, г/м

125

125 120 111

110 110

Сульфат цинка

98,4 98,4

97,8 98,0 98,0в40 Ою 32 Ою 28 Ов 26 Ов 28

0,56

130

128 126 124 120 120

1 ассовая доля соедине-. ний Zn в пересчете на

gn0, %

Содержание хлоридов в пересчете на хлор, %

Содержание веществ, растворимых, в воде, %

Массовая доля соединений Zn в пересчете на

Fn0, %

Содержание веществ, растворимых в воде, %

Укрывистость, г/м"

Показатели пигмента, а также свойства оксида цинка, полученного аналогично примеру из сульфата цинка, по изобретению и прототипу, приведены в таблице.

Формула изобретения

1. Способ получения оксида цинка, включающий взаимодействие раствора соли цинка с гидроксидом натрия при

50-90 С, Фильтрацию образовавшейся суспензии, промывку, сушку и прокаливание осадка, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью увеличения со" держания основного вещества и сниженияя водорастворимых солей и хлора в оксиде цинка, исходный раствор соли цинка предварительно обрабатывают бикарбонатом аммония в количестве 2,010% от содержания соли.

2. Способ по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что в качестве соли цинка берут хлорид или сульфат цинка.

3. Способ по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что прокаливание ведут при 500-600 С.