Контактный теплообменник

 

Изобретение м.б. использовано для утилизации тепловых от.ходов в текстильной промышленности. Цель изобретения - повышение эффективности теплообменника .путем снижения гидравлического сопротивления при работе на запыленных газах. Патрубок 2 подвода газа расположен в вер.хней части вертикального корпуса 1. в к-ром последовательно по ходу газа установлены водораспределитель 3 и теплообменная пасадка. Насадка выполнена в виде теплообменных элементов (ТОЭ), сообщенных с полостью корпуса 1 и размещенных в замкнутом коробе 4 с автономным водоподводящим патрубком 5. ТОЭ выполнены в виде набора конусных трубок 6, установленных большими основаниями вверх и вставленных одна в другую с образованием кольцевых водоотводящих отверстий 7. Это обеспечивает хорошую турбулизацню потока воды и газа и образование равномерно распределенной по всей поверхности ТОЭ пленки воды , что снижает сопротивление, предотврашает загрязнение насадки и улучшает процесс смесеобразования. 1 ил. Ф

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (51) 4 F 24 Н 1!1О

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4063361I24-06 (22) 28.04.86 (46) 30.07.88. Бюл. № 28 (71) Ивановский энергетический институт им. В. И. Ленина (72) Л. А. Бровкин, А. Н. Коротин, В. П. Лукьянов и С. Ф. Смирнов (53) 662.95! (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 901755, кл. F 24 Н 1)10, 1980.

Авторское свидетельство СССР № 1272061, кл. F 24 Н 1)10, 1985. (54) КОНТАКТНЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК (57) Изобретение м.б. использовано для утилизации тепловых отходов в текстильной промышленности. Цель изобретения— повышение эффективности теплообменника путем снижения гидравлического сопротивления при работе на запыленных газах. Пат„„Я0„„1413251 А 1 рубок 2 подвода газа расположен в верхней части вертикального корпуса 1, в к-ром последовательно llo ходу газа установлены водораспределитель 3 и теплообменная насадка. Насадка выполнена в виде теплообменных элементов (ТОЭ), сообшенных с полостью корпуса 1 и размещенных в замкнутом коробе 4 с автономным водоподводящим патрубком 5. ТОЭ выполнены в виде набора конуcHblx трубок 6, установленных большими основаниями вверх и вставленных одна в другую с образованием кольцевых водоотводяших отверстий 7. Это обеспечивает хорошую турбулизацию потока воды и газа и образование равномерно распределенной по всей поверхности ТОЭ tlëcíêè Воды, что снижает сопротивление, предотвращает загрязнение насадки и улучшает процесс смесеобразования. 1 ил.

1413251

Формула изобретения

Составитель Т. Неверова

Редактор М. Циткина Техред И. Верес Корректор Л. Патай

Заказ 3753 33 Тираж 663 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитеты СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к использованию

:. горичных энергоресурсов и может приме.. гься для утилизации тепловых отходов предприятий текстильной промышленности.

Целью изобретения является повышение эффективности путем снижения гидравлического сопротивления при работе на запыленных газах.

На чертеже представлен контактный теплообменник, общий вид.

Контактный теплообменник содержит вертикальный корпус 1 с патрубком 2 подвода газа в верхней части, снабженный установленными последовательно по ходу газа водораспределителем 3 и теплообменной насадкой, выполненной в виде теплообменных элементов, сообщенных с полостью корпуса

1 и размещенных в замкнутом коробе 4 с автономным водоподводящим патрубком 5.

Теплообменные элементы выполнены в нпдс набора конусных трубок 6, установленных большими основаниями вверх и встав, н ш л одна в другую с образованием кольцовых водоотводящих отверстий 7.

Корпус 1 в нижней части снабжен водосборником 8 и патрубком 9 отвода газа.

Контактный теплообменник работает следующим образом.

Горячий газ поступает в корпус 1 через патрубок 2, подается в теплообменные элементы в виде набора конусных трубок 6, где, двигаясь с большой скоростью, интенсивно перемешивается с водой, поступающий из водораспределителя 3 и через водоотводящие отверстия 7 теплообменных элементов.

Подогретая вода отводится из влагосборника 8, а охлажденный газ — через патрубок 9.

Выполнение теплообменных элементов насадки в виде набора конусных трубок 6, установленных большими основаниями вверх и вставленных одна в другую с образованием кольцевых водоотводящих отверстий 7, обеспечивает хорошую турбулизацию потока воды и газа, двигающегося с большой скоростью. Подача воды через водоотводящие отверстия 7 способствует образованию равномерно распределенной по всей поверхности теплообменных элементов пленки воды, что снижает сопротивление и предотвращает загрязнение насадки.

Кроме того, в месте отрыва стекающей пленки воды имеет место турбулированный поток газа, что улучшает процесс смесеобразования.

Контактный теплообменник, содержащий вертикальный корпус с патрубком подвода газа в верхней части, снабженный установленными последовательно по ходу газа водораспределителем и теплообменной насад25 кой, выполненной в виде теплообменных элементов, сообщенных с полостью корпуса и размещенных в замкнутом коробе с автоном ным водоподводящим патрубком, отличаюи ийся тем, что, с целью повышения эффективности путем снижения гидравлического сопротивления при работе на запыленных газах, теплообменные элементы выполнены в виде набора конусных трубок, установленных большими основаниями вверх и вставленных одна в другую с образованием кольцевых водоотводящих отверстий.